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球墨铸铁中石墨对性能的影响

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发表于 2010-9-12 19:10:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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* D/ i. j# u$ ]0 L# l3 p% G, g# E" C4 @+ R x1 | l' b6 [- F2 Q% q( W1 A; ]0 s# W1 B9 U% ^( m4 D h1 n( e& C% |! X- n' ?' s* M4 O N& e4 m k' t8 ^! e0 h! y! b" w- R f$ W7 W, E3 V! D. O8 Q0 S% a8 O0 V4 L: ^) [/ g+ ? g- o. B+ [- d& [/ G9 R, T4 M3 m" W0 U# D, z ?8 d( t8 D9 E" Q b: F4 D! V; t: \ ?+ p, f* D9 F( |1 r. [% v$ i6 g9 }# R0 ~( ]( t) t) A" O$ F% D' L9 D8 x; q5 \ u: W& w" \' i0 R9 t/ _" s9 b4 w; M# U1 e7 j* ]- w- E5 o+ e. g# p" M) s( N3 K9 Z; ^5 t5 Z- U2 L% T' L9 V4 m7 z+ V8 H$ c# M! s q7 w4 B( G$ P+ x# _. @# U6 N, G5 y2 F4 M" B, [% a( ?( ?/ e" z% b6 P+ B* T3 I. e0 v1 A# U# [, k7 b9 n8 v9 c0 r _9 s# ]- @; ?0 l* \! B4 ^: S; a; ]3 p7 s, Y9 m' v- h0 m1 R' C2 Q- m. T- }; o O' f+ \0 H5 }, K/ Y: I; q5 g# `) V% X% b& R5 R. `# Y$ E, ]) @# O, _$ j0 h0 J, U: K, F$ C0 J: p; V4 L. C) L! p! T' B4 r$ }& l+ R3 Y( L0 o: N ?4 e* h5 ^4 f L5 Y. G) G/ N5 z! R5 ~9 I- h3 O" t1 k9 ^- h6 b& |4 o# v2 Y! y6 V, q2 G9 ~! Z6 `: T% h2 A* ]+ X' Q- H7 ]1 C+ W2 l. p) j7 r- I4 R$ j" }; g3 p* d5 j9 ]5 i% D& x# [" y5 v: u; E' D0 g2 w0 ?; _, U" p ^7 Q$ D' x: ~5 @ m7 w8 f# C9 E% Z/ G+ k8 k3 {; B- ~3 ]6 `4 r: ]6 c) D! L& u; i2 W8 T8 r0 `, b5 @ @
% g2 q9 ^- i5 R' ]" w* D; O3 V

因素

, A* d2 n' J/ J Q, S P

影响及说明

- i: o$ |2 \8 A e$ L

球化率

|, O# A }% Y

球化率愈高,力学性能愈好。球化级别于性能的关系如下:1~3级(球状+团球状),性能变化不大;4级(出现团片状),性能下降;4、5级以下(出现厚片状),性能大幅度下降。小能量多次冲击韧度变化如下:1~3级,变化不大;4级,有较大降低;5级及以下,大幅度下降,厚石墨片分散分布优于聚集分布

! `* E) v6 P- B8 F; f: }4 B

石墨大小

2 z+ p0 m. b x: t

球径愈小,力学性能愈好。其性能如下:

8 @& u; L8 }* w

石墨球径/㎜

$ u" v. a, X# g8 b4 ^3 B1 v2 X

σb/MPa

) v# r# b5 ]! i- y

δ(%)

, b$ F9 _- w5 F8 D; V/ U( b

HB

" W3 \4 o w) g4 P9 r! t% K

akJ/㎝2

& p$ j! z# w! W2 k* v

0.05~0.11

! K d1 c& M$ ^) [2 N* |

0.04~0.08

6 X8 i" ?7 p) f

0.04~0.06

8 C. }5 w4 l9 T7 m

677

) ^6 Y& s6 J6 Y

736

: l# V4 Q3 b% X( W+ J

785

: I! \ A: r$ I& @" u, q$ _( }

1.1

6 _. h9 Q# B0 } d

1.9

! T/ V) O7 M, t* u! r

2.1

/ J1 _& T1 F0 K; [+ z* R

262

; b" w% r7 a+ C" y, C4 q- H$ E

269

8 a. a# J- k2 B5 @2 j

277

) a. q1 [6 a$ U" N- h/ v% N- Z R

11.3

' t+ y1 v1 ?7 p4 S7 h! {

18.1

! A. [9 z3 ^( D5 Y2 l3 a- o

27.9

8 [. {3 W& s7 _0 }6 F

石墨数量

5 l$ Q. x$ a+ @! J# b

石墨球愈多,铁素体愈多,降低强度、疲劳强度、硬度,提高塑性,如下所列:

5 b, Y7 T+ X2 `$ n: Y) Y' c

石墨球数/(个/㎜2)

; B' n" z2 n4 e3 v8 L

60~70

' u& Y- u0 G4 _# C% k; R

70~80

( X. H; e( S' K0 L8 a) K

80~90

4 `$ F: j/ @4 r. |

90~100

) G. T" V. W6 ?7 [

110~120

/ U$ c- x; d6 }" f

铁素体量(%)

/ N5 M6 L2 Z0 X C, s; `$ ~; j( v% l

15

8 | B9 [! m4 V4 m- y# D( L

15~20

( i7 q6 q5 H S) u6 J" T# K6 Y

20~25

" J4 f6 f O$ c" f. H' t# H2 b

40~50

$ c% a) x# I: B4 H* S

60~70

2 g2 {. B* B$ ?3 l+ F v

σb/MPa

' s# _, g2 U" p! H

δ(%)

- s8 ^- _5 G9 _

HB

$ A T* K* G" x% G' ]+ w

715

a; b" f1 G+ l7 F

3.2

- e3 S5 x. [0 P: A: ]- N' k

286

5 c8 x! H3 e$ r4 C, H5 }0 b

723

( r6 M6 Q$ p4 ^

2.6

9 c( ]( U8 m, I

273

! h0 V% p- i3 S0 j) k* |

678

: U, \6 r# e# Y* K

3.5

8 h8 r' `- R6 T L8 q

201

. O: }* p' l* z; d4 |

610

; ]# V5 p- ?$ J1 m

4.3

7 k" R/ b Y0 c |2 }! a

191

$ ~/ G$ k: c, d1 q9 n

526

% q8 Q8 X T% d# o: _) G( t

6.5

! j9 r$ C6 H, D

180

' l) L9 X, p" p) X, E' y

注:含V0.24%~0.37%,Ti0.11%~0.15%

& N8 n, T: c& C6 D" T+ N+ U( v
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