消失模铸件的缺陷与防治-皱皮

HEATS

　　(1)皱皮外观的分类

　　1)波纹状皱皮。

　　2)滴流状皱皮。

& j _: ~4 J1 n U' V6 y: b ) o1 }, O3 T9 O; n# k% N1 g

　　3)冷隔状皱皮。

　　4)夹渣状皱皮。

3 k% {0 g- v3 x5 ]

　　(2)皱皮形成的原因

X/ b, E/ d% D, K" C% h4 Y" e8 X

　　铸铁皱皮是在浇注时聚苯乙烯分解的产物，既有聚苯乙烯单体也有液态的二聚物，三聚物等，在液相中存在再聚合物，这当中形成一种粘稠的沥青状的液体，这种液体分解物残留在涂层的内侧，一部分被涂层吸收，一部分在金属与涂层之间形成一层薄膜，这层薄膜在还原气氛下形成细片状或皮屑状的结晶残碳，激光亮碳。这种密度较低的光亮碳与铁液润湿性极差，因此在铸件表面形成碳沉积。

$ p5 v0 w+ O$ H

　　(3)防止措施

5 S8 i, Q$ y: u( u! \: \ / d/ o: z' W& ~& X4 h+ D

　　1)采用低密度的热溶胶、EPS和EPMMA等作为模样材料。

1 l) f$ K1 P! O' v6 b$ A8 j. k2 v% m

　　2)合理设置浇注系统，使其有利于模样分解产物分散分布或集中顶部排于冒口之中。

; K T: L3 F; z; B2 ]8 j

　　3)提高浇注温度和浇注速度。

) H2 T- g" o2 u, L% T

　　4)提高真空度。

　　5)提高涂层和铸型的透气性。

- a+ a; U$ I. }7 N- e+ s2 v8 ]

　　6)降低合金碳当量，减少自由碳数量。

5 ?3 _! ]* W1 h% X& L. m; Z

　　7)改进铸件结构，模数大的厚实零件则须设置集渣冒口。 / p" B* @6 T- a; z

6 r9 S- F$ Q. I - ]* X( J) _) K3 G7 v- P; W* C