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消失模铸件的缺陷与防治-皱皮

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发表于 2010-9-12 19:11:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  (1)皱皮外观的分类

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  1)波纹状皱皮。

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  2)滴流状皱皮。

/ o* b% Z8 E( C' ?/ A5 m , _( ]$ J' O% E0 a/ H5 N% L

  3)冷隔状皱皮。

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  4)夹渣状皱皮。

+ ]8 y$ ^5 Z. j- z # e; K1 t0 t8 I1 y/ e

  (2)皱皮形成的原因

a: a1 S- U z/ [8 y/ r5 \, M7 U5 F2 c5 J: l: T

  铸铁皱皮是在浇注时聚苯乙烯分解的产物,既有聚苯乙烯单体也有液态的二聚物,三聚物等,在液相中存在再聚合物,这当中形成一种粘稠的沥青状的液体,这种液体分解物残留在涂层的内侧,一部分被涂层吸收,一部分在金属与涂层之间形成一层薄膜,这层薄膜在还原气氛下形成细片状或皮屑状的结晶残碳,激光亮碳。这种密度较低的光亮碳与铁液润湿性极差,因此在铸件表面形成碳沉积。

- V( e5 O3 ]* \: c2 \% `, i 1 v5 C: A/ Z8 ]# u8 x d q2 x7 V

  (3)防止措施

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  1)采用低密度的热溶胶、EPS和EPMMA等作为模样材料。

; V4 S% r/ ^- B. x* h/ | . v1 F6 ?8 E5 E# P; ]5 V

  2)合理设置浇注系统,使其有利于模样分解产物分散分布或集中顶部排于冒口之中。

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  3)提高浇注温度和浇注速度。

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  4)提高真空度。

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  5)提高涂层和铸型的透气性。

. p6 x/ |% \/ u0 }. z1 G 0 w/ U* P, @- [5 B( x; R8 J, u

  6)降低合金碳当量,减少自由碳数量。

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  7)改进铸件结构,模数大的厚实零件则须设置集渣冒口。& x: i5 J9 \* ]5 E. J

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