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消失模铸件的缺陷与防治-皱皮

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发表于 2010-9-12 19:11:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  (1)皱皮外观的分类

. j( Z; `' g( p* C / V8 _' ~# W5 b8 l3 D" C

  1)波纹状皱皮。

3 w: D* o& f6 V# |( _( o1 M$ C3 T& u& \1 P _0 L7 |2 j6 ]- Z( b

  2)滴流状皱皮。

9 [: }: ~, J' i( f5 ?8 f ! H6 |! e, j- I$ }% [+ R C3 ^8 w1 M

  3)冷隔状皱皮。

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  4)夹渣状皱皮。

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  (2)皱皮形成的原因

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  铸铁皱皮是在浇注时聚苯乙烯分解的产物,既有聚苯乙烯单体也有液态的二聚物,三聚物等,在液相中存在再聚合物,这当中形成一种粘稠的沥青状的液体,这种液体分解物残留在涂层的内侧,一部分被涂层吸收,一部分在金属与涂层之间形成一层薄膜,这层薄膜在还原气氛下形成细片状或皮屑状的结晶残碳,激光亮碳。这种密度较低的光亮碳与铁液润湿性极差,因此在铸件表面形成碳沉积。

f* W/ l$ [& y0 Q* f$ m& {$ c ( Q/ T7 i* x/ {% M% p m5 u

  (3)防止措施

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  1)采用低密度的热溶胶、EPS和EPMMA等作为模样材料。

" L; c4 h y+ x1 W6 c& X9 G$ ~: C 9 I8 G+ l" D" o# F0 h

  2)合理设置浇注系统,使其有利于模样分解产物分散分布或集中顶部排于冒口之中。

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  3)提高浇注温度和浇注速度。

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  4)提高真空度。

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  5)提高涂层和铸型的透气性。

7 f. d5 D* |" T3 s1 j. y; Z . Z% l9 g& l% p6 T0 [; Y' [& C7 v+ Y

  6)降低合金碳当量,减少自由碳数量。

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  7)改进铸件结构,模数大的厚实零件则须设置集渣冒口。7 Z# a8 A. m" @% G

1 \; Z& a, c; n/ Z 1 e' g6 k. G1 ]
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