ZGMn13氧化法冶炼工艺

HEATS · 发表于 2010-9-12 19:12:33

马上注册，结交更多好友，享用更多功能，让你轻松玩转磨削论坛

您需要登录才可以下载或查看，没有账号？注册会员

×

' P& w) ?* r" \* N$ g5 L8 ~ 时期	5 \& E# A- j+ I7 k ? 序号	! N0 m5 V. R! S0 u 工序	! I! A2 m5 k! ?) y 操作要点
2 l- `# k& E" k- y8 g 熔化期	, h$ U/ J3 V. T; }0 i1 l$ ]" { 1	- G8 W# r$ z: m) k8 ~. U 通电熔化	/ ]" S# v1 }$ \|+ Z' K7 a, B1 [ 用允许的最大功率供电，熔化炉料
	$ R) \. R% @# T' ]/ ^' j6 @ 2	# E* z0 l7 R% {3 V' s( `8 c4 @ 助熔	6 p4 f: o3 s- U V6 x 推料助熔。熔化后期加适量渣料及矿石，炉料熔化至60％～80％，可吹氧助熔，末期减小供电功率
	$ X6 x& ~2 @/ W 3	7 W( X. z2 w. u& P; G' n 取样、扒渣	# a, x+ h) _( P7 [: N' D q 炉料全熔后，搅拌，取1号样，分析C、P，根据P高低，确定扒除全部或大部分渣，另造新渣
: \|. D+ O* n8 B' b6 H" D 氧化期	3 z# ]9 R1 b" I- d5 i% s 4	+ a8 l0 w0 Z; r1 K- Z$ {% \ 氧化脱碳	" u" H/ c# W, b1 y 温度1560℃以上，渣流动性良好，吹氧脱碳，氧压0.6～0.8MPa
: \|. D+ O* n8 B' b6 H" D 氧化期	; U0 G' L) T, e 5	5 f/ O [" u- O' D% ]0 d7 y 估碳、取样	0 A! q& m* X5 D) U. j- C" H- L 估计碳降至0.22％左右时，停止吹氧、搅拌钢液取2号样，分析C、P（要求P≤0.015%，方可扒除氧化渣）
4 l2 m5 o! m% M4 k6 n* e& ] 还原期	( d" R2 }) G* ^3 \6 a 6	+ I) @% q! e, h L 预脱氧	, a) {: O: Y+ t S, _% r1 ` 扒除氧化渣后，加锰铁5～10kg／t钢，加稀薄渣料
	' `! Q1 Y5 _( Y3 n3 `7 K 7	, ^$ K- x+ o8 V 加锰铁、还原	+ L X, W+ e: i$ M1 `3 e/ M! h, d 稀薄渣形成后。加入烤红的锰铁，即造电石渣还原，还原15min后，将电石渣变为白渣
	" {; W$ V; ]! x+ x 8	( Z# k4 I. V/ w% f# e, T 取样	. s% A! a3 A: d+ U3 E, g 锰铁熔清后，经成分搅拌，取3号样，作全分析，并继续还原，取渣样分析，要求(FeO)≤0.5%
	" ~8 L Q0 k: L6 \|* F1 N 9	0 L& l9 c+ q' S' h9 }! b2 n 调整成分	0 ?7 \|( W: ^3 W) K: b 根据分析结果，调整成分（Si应在出钢前10min内调整）
	1 B: z- Z7 Q- f 10	- L( b/ X0 `7 [ 作弯曲试样	- V3 ?. A% `$ A1 s9 T 浇弯曲试样检验，不合格继续试样至合格
	5 I4 F% ^/ @- h$ O 11	/ V0 R3 Y& T& ^) b' p! _2 m8 r8 Y 测温	3 [, e k2 ~# p; B1 ?5 A4 i 出钢温度1470～1490℃，作圆杯试样，检查脱氧情况
/ x$ v) U- j# u/ U" Z1 ~' G 出钢	0 t- N0 U- f4 y; d% i; f 12	: D% g* T7 i7 Z* Y) c2 u 出钢	4 D7 U$ H; j- U7 [. I, T& d q 温度及成分合格后，脱氧良好，即可停电升起电极，插铝1.0kg／t钢终脱氧，出钢

账号		自动登录	找回密码
密码			注册会员