球墨可锻铸铁的化学成分

HEATS

2 z! J5 u4 U1 m! [6 B$ A" m: G+ o2 D9 L7 ]; [7 j: _) C/ B# {' n# T! `1 C5 Z7 @; u% g9 M9 x+ {* M7 H8 [' ~" a7 N1 M; ~" u) }1 n/ [& E& U, a* K0 O2 U. {1 j! k8 u- k% E$ A2 m3 Z3 _8 v* h5 ~$ J) l+ M: R3 i6 ~1 i" \. @" w6 p+ h" X* o; T8 n5 h& z( `: |( d9 D8 w& C7 G! F0 ~ {' O5 s N3 U2 X8 m. F) y6 s9 o. l+ ?0 f/ y0 u7 ^1 L7 c4 f7 F1 F* w% Q" D- m8 S+ e! `( {, g; x& N! i- v( R* W: k0 X2 w$ R* D" h7 c' K$ e6 ^0 [2 F# z1 m) [+ A5 Y8 V" A7 _- h( s' u/ B$ x0 s+ l2 f9 V. v# V7 T$ r( @" H- ^$ ~& F- ^7 U7 H

种类	! ~+ b: ~. z9 i C(%)	Si(%)	) z# w1 Z* S# f" s Mn(%)	P(%)	S(%)	0 i, R* e( k* d4 G2 H- r: V l7 G& l Mg,RE(%)	应用
低碳球墨可锻铸铁 8 d: k5 U& C+ b 中碳球墨可锻铸铁 - }5 M3 ]) S, n; b6 h 高碳球墨可锻铸铁	) W/ J! Y1 ?. o0 \4 k 2.0～2.4	- ~1 C9 W; \. X: W* S6 D5 e 1.2～2.2	/ P+ G2 _! |! m9 Y! N- [7 u 一般0.1～0.6；铁素体，Mn宜低；珠光体Mn宜高	7 Q1 I" ~! r7 u( l3 O. X   * u6 `1 p+ l4 X7 I ＜0.1宜＜0.08	可＜0.1宜＜0.06 6 @/ t, j! j) ~ ＜0.08	. G0 v/ Z# |+ Q/ q Z6 c Mg0.03～0.05 0 J, |5 `' y8 I0 X RE0.03～0.06	采用较少
	$ h1 E+ s# t" g+ s w8 b1 M6 i 2.4～2.8						2 |6 \! I l2 i) ~% K 常用
	2.8～3.2						薄壁铸件
超高碳球墨可锻铸铁	3 ?( [0 M D& n% D- O1 ]$ X 3.2～3.6	1.8～2.2	. v1 I7 d- D) W# H) k# ? 0.3～0.6	9 e; v4 g. o) B J5 y ＜0.1宜＜0.08		6 X4 n8 F8 C& f/ |& g1 i; J" I ①	$ h; H1 C$ l; A4 d6 D F 薄壁铸件
; ]" ~! v- i1 r 奥贝球墨可锻铸铁下贝氏体球墨可锻铸铁	, `: ^% S) p, n) Q0 u! g( L 3左右	1.8左右	可放宽到＜0.7	可放宽到＜0.1	S 可放宽；Bi可放宽到0.5	! _# O! {) o3 r" J- N ②	( H! J0 e+ r7 y0 H7 ? 齿轮、受力零件、抗磨件

1 _' n% @/ W' i) p$ }, {

• w* p) P( y( K- F# N/ o/ S9 h
  球化剂REMgSiFe:RE7%,Mg8%,Si40%,加入量1.2％～1.4％.
• 球化剂REMgSiFe:RE5.7%,Mg9.2%,Si43%,Ca1.4%，加入量1.5％.

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