热模树脂砂(或涂料)衬离心铸造工艺

HEATS

# x4 O2 ~5 f8 v

　　热模树脂砂(或涂料)衬离心铸造工艺流程图

* T [( j1 Z0 {

　　热模树脂砂(或涂料)衬离心铸造工艺，在熔炼、球化、热处理、喷锌、清理、水压试验、衬水泥、养生、涂敷及包装等工序与水冷金属型法是相同的。现将不同处加以概述：

# v! u: g) s6 L7 b& m ' F# I% U( T4 y. T7 H: m

　　布砂工位

% P5 L3 x% t) D' k; I& r

　　首先将管模敷上一层树脂砂(每次开始浇注的第一支管子的冷模需要加热，使管模温度达到布砂工艺要求温度。连续生产时管模的温度是利用浇注过程中的余热)，当树脂砂层固化后，将模子吊入离心浇注工位。

　　离心浇注工位

' Z* U6 o8 M! S, l1 K% d , V( o4 ~( D: Z `. h$ [! {

　　将球化合格的铁水，倒入离心机的定量包中，经过流槽注入高速旋转的管模内，在浇注过程中对铁水有二次孕育处理。浇注前，在承口端需要先将承口芯装好。

3 G/ ~0 q" c+ e) s % \- v; p7 V. q. |+ T

　　缓冷工位

) R, a8 t2 T5 R2 k E' I * q# d3 D5 ]; [( l7 y& F7 O7 q

　　浇注完成的管子，连同管模一起吊入缓冷工位旋转冷却，使管温降下来。

5 T& _) U, ], g% Y6 @/ M& S; K

　　拔管清扫工位

9 b( T7 H2 |# b D1 R) R 8 C% r6 s% N7 X8 p6 B* W: T N

　　将冷却下来的管子连同管模，吊入拔管清扫工位，将管子从管模中拔出，并将管模中剩下来的残余树脂砂，通过旋转并可往复移动的铁刷将残留的树脂砂刷掉，再用压缩空气将管模吹净。将清理干净得管模，再吊入布砂工位进行布砂，再依次反复循环进行生产。

+ J" |! v$ _/ F, k9 C7 ?5 @; j

　　喷丸清理

/ p! R( ~( R, X5 d4 _+ m! K

　　管子退火后，仍有一些砂和氧化物沾附在管子上，通过喷丸室将管子的外表面附砂喷掉，进入下一道工序。

2 I a( c: c) Z" T9 k/ A 7 P1 M" k4 V9 J! o, K6 O- V