铸造方法

HEATS

1、砂型铸造 - y7 I! E. M: I4 f) s

  -----手工造型和机器造型

1）手工造型特点

比较灵活，适应性强，生产成本低，但生产率低，劳动强度大，铸件的质量较差。 - l/ e3 I& A8 E

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2）手工造型应用 6 N% W& K9 ?( C( t; I/ K8 v

小批量、新产品试制、工艺装备的制作、机器的修理和重型复杂铸件。

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3）机器造型过程

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4）机器造型特点和应用

生产率高、铸件质量好、不受工人技术水平或情绪影响、易实现自动化、工作条件好，但成本高、准备时间长，适合大批量生产。 , U1 D* p, ~" ~' j7 d

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2、特种铸造

方法：熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、陶瓷型、磁型铸造；

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1）熔模铸造 4 H V; K" }# C7 m0 S& q8 E

（1）定义

是指用易熔材料（如蜡）制成模样，在模样上包覆若干层耐火涂料，制成型壳，熔出模样后经高温熔浇即可浇注的方法。

（2）过程：两次造型、两次浇注。

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母模→压型→熔蜡→铸造单个蜡样→组合蜡样→结壳（多次浸涂料、撒砂、干硬）→加热脱蜡制成壳型→填砂造型、焙浇→浇注→落砂、清理→铸件 & [! a% G. V0 ~; N

（3）特点

●精度高

可达半精加工的精度（IT11-IT14，Ra12.5-3.2），因模样加工精确、逐个修理、无起模和合型。 , ~ B, @) R" R

●适应性强 , J7 a4 G% L3 g

各种金属材料铸造，特别是铸钢和耐热合金；不需起模、结构形状不限； 7 q0 k- D, O4 m4 @! i- h3 a3 w

●生产率低 # K8 J" ~1 o+ s5 o3 K

工序繁多、周期长。 $ v) `! J b+ h$ ]3 D( e

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（4）应用 * r3 y! w) ?- a p

各种批量、主要用于高熔点金属材料和复杂结构的小零件。

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2）金属型铸造

（1）定义

指用重力浇注，将熔融金属浇入金属铸型获得铸件的方法。

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（2）过程（以垂直分型为例） ! }1 U M0 k% `7 l; L6 F! U" B

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金属铸型组成：底座、定型、动型、型芯、定位销。

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喷刷涂料→定位→锁紧→浇注→分型→取铸件 ' W" S0 S$ G# y3 c, f0 ?4 j

（3）特点 0 k+ B; I8 Y4 h) `7 N4 U" |

●生产率高

一型多铸、凝固快、即取、连续生产、易实现自动化生产；

●精度较高 : X# p# a2 _+ C1 ~2 @

可达粗加工后的精度，IT12-IT16，Ra25-12.5；

●组织性能好

快冷、过冷度大、组织细密，性能比砂型铸件提高10%-20%； , R9 Q, R, ~+ h/ Y0 o( a6 u

●节省材料 + o" v* A2 Z3 y+ Q8 M) u9 C

●但易产生铸造缺陷 ( s, w8 i* P4 R3 j

金属流动性差→浇不足、冷隔；

收缩应力大→裂纹； ( w# z' s3 G: a/ ]" D% R

透气性差→气孔；

冷却快→白口铸铁。

（4）应用 8 T8 s8 ]# k* U/ `. s9 D, d+ L5 U% ?3 F

大批量、中小型、简单零件；多用于有色金属，很少用于黑色金属。 ) s; N& L7 R* C v

3）压力铸造 ' D7 ~ A0 c' U/ P! R2 q

（1）定义

指熔融金属在高压下高速充型，并在压力下凝固的铸造方法。

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（2）过程 9 z6 A" w$ E. u& w

压铸型：定型、动型（活塞、压室）及金属芯组成。

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合型→浇注→压射→开型→顶出铸件 " w# W; R) }4 Y8 h

（3）特点

●生产率高

自动化生产，充型快，50-150次/小时，最高500次/小时，其它同金属型；

●精度高

可达半精加工后的精度，IT11-IT13，Ra6.3-1.6，不经加工可用；

●组织性能高

过冷度大且在压力下结晶、组织更细密，性能比砂型提高25%-30%，也比金属型性能好；

●但因排气性差，存在许多皮下小气孔，受热后铸件表面突起或变形；

●压铸机贵重、投资大。

（4）应用 % x W: n+ g8 e) S

大批量；汽车、电子仪表等部门，一些均匀薄壁、形状复杂的零件，如气缸、化油器等；多用于有色金属。

4）离心铸造

（1）定义

是指将熔融金属浇注绕水平、倾斜或立轴旋转的铸型，在离心力的作用下凝固，成形的铸件线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。 : R$ R7 D" D& ^& i& @$ l. m3 h

分为：立式（用于圆环件）和卧式（用于管材），铸型可金可砂。

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（2）过程

铸型旋转→浇注→定向凝固→分型、取件

（3）特点 3 x! K% D. E& S7 [

●组织性能好

定向凝固的组织致密、性能优良；不易产生缩孔、气孔、夹杂等缺陷； 1 J4 ]$ |# @, [- V$ u6 a9 I% K" _0 s

●成本低

设备简单、投资少；不需造芯和开设浇、冒口，省工少料；

●铸件内孔尺寸不准确、表面也比较粗糙。 ! d0 I; p$ ~1 \# m( v

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（4）应用

主要应用于大批量各种圆筒状铸件的生产，特别是内表面质量要求不高的铸件，但需增大加工余量来保证表面质量，例、铸铁管、滑动轴承。 【MechNet】

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