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铸件结构工艺性

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发表于 2010-9-12 19:25:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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定义:是指所设计的零件在满足使用要求的前提下,铸造成形的可行性和经济性,即铸造成形的难易程度。 0 S+ |0 k- l" h5 ^

良好的铸件结构应适应金属的铸造性能和铸造工艺性。 9 u' _6 T% p3 V9 q- l( p0 a

1、适应铸造性能的结构设计原则 . X' Y) H- }, s2 p' p) m! z

----铸件壁的设计要求 & }) F0 W2 f c# q* J; W1 v3 z

1)合理壁厚 - ?$ N7 G7 W5 ], ], C7 \! \* Q

e- M1 W/ X5 l' W4 h

在满足铸件最小允许壁厚的前提下,尽量可能薄一点,即能保证熔融金属具有良好的流动性,又能避免产生因收缩量过大而引起的铸造缺陷(如缩孔)。

+ X1 ?0 O$ P2 D, U3 G

 

2 o& V$ i% F& |# I

3 H, L' c) |/ ?" z8 N* `# ^# d

2)均匀壁厚 : j4 \8 ^- U2 W

----是指各部分的壁厚冷却速度均匀。 ; V% J5 ]! z& b

内壁隔墙薄、四周壁应厚。 ( I# V$ d5 B& H, G2 P

B" _' K' m. C. @, b) T' {) A1 v! u& t

目的:减小应力、变形和开裂;防止热节产生缩孔。

! Z- _5 Z0 \* O, `! B. t

! r2 j% G3 f, x8 z% [. \

% }7 j1 F" G( b5 H

3)过渡连接 1 ?0 d* j$ X# s7 n# j% F" C

●结构圆角 9 s a% j; n5 P1 U3 x3 P( C

8 o- g# x# g" N! ` I4 f

避免热节形成;改善应力分布;避免砂型损坏和产生砂眼。

9 h( U- }7 i, @2 \! l* y

( X6 x$ Y0 x) Q! C$ p# |

2 n7 [) g" A1 ^ i- |* G

1 l* t4 b N' m% A

3 G* e6 y, W7 w6 }) ?, U( `

●均匀交接 # ~8 \: f0 E) N

* X# Y9 v1 c0 y. o) o

铸件上不同方向的壁或肋交接时,应避免造成金属聚集(热节),而产生缩孔。

5 [& v h) ]8 T, C, k- j+ k- B

! n; k3 \7 R/ b; d5 ~

' A* Z7 D! L Z8 V# @; I

●采用圆角、斜面、圆锥逐步过渡 ; y$ V' x5 v- X1 t

R3 w) `4 @! X& T

目的:防止应力集中而开裂。

Y4 d- E9 ?' X9 e3 B: y2 \7 t

: \9 T# T5 o. R* J8 y, Y

 

: b5 G) a7 z" H' T: k

4 m: \3 q( b) _ W; C; G

% U: F2 s" x8 P3 L' ~4 a

4)大平面倾斜 9 G/ a1 p& E- d0 A

2 {: H: O& b& V

目的:利用填充和排气排查。

: Q7 x! r" Y- b s. e+ s

, c( H) X! _- I/ S, ~* j

' {, l( n: g/ p! x6 y6 U3 {

/ @5 o1 \4 ]% \$ g! L

5)减小变形 5 d; I b; _- A! p' o

# R% V1 Z6 g3 n9 I2 u- z V

(同热处理)对称结构、增设加强肋。

' d8 k1 x6 l a3 @3 A1 p

" P4 N7 J# g' E7 r0 l5 X& }1 F

9 j# G) @ O3 ?- I

+ g8 I% q0 ], j' s B( U* `, K) \

. I7 ~2 u6 Y" ^/ Y" O0 U4 a

% `( @2 d; }% V( k) \3 e7 h

* |1 v: Z: o7 r7 V

6)自由收缩 2 ^" q a& u7 S, l. ~! a. N

, B4 M+ c5 M. k7 C% |3 q

目的:有利减小因收缩应力而引起的应力开裂和变形。

' E7 G& m/ p3 J! h

$ V1 [6 @ d+ A1 r; v

9 d. h( m7 l3 {* E* l6 l6 d- ]+ b

2、适应铸造工艺的结构设计原则 5 F5 O4 U1 f* Q( L2 |

----铸件形状设计要求 1 ]! v3 K* j2 S6 W

1)简化结构 . G' H! O. X+ O& s

----轮廓平直、分形面简单和最少。 : ~3 W; v1 w% C' p

●直线代曲面、模样成本低、便于分起模; $ p' N+ X) u5 _

$ x1 h4 X/ v, w g3 i2 R5 z

●结构紧凑、减少造型材料的消耗、砂箱尺寸和生产面积。

5 ~# p; f. U7 @& \- U6 ~! t; w

$ h: W, t0 |; n3 w) u/ T

( Y- k) \. w" A

2)减少型芯 I6 p7 d3 N2 m7 }7 l8 y' L0 u

芯多成本高、不便排气和清理。 ; a$ R+ t( r. f) `9 d" ]

' u. i5 n U' J* Z3 ?- w

●开式结构代替闭式结构;

0 m& V, b7 f+ G% |

8 l2 h" L2 ?/ K! h" G+ o

; a0 b) T; x" p8 Q8 M# J0 n; m# X

+ o# X- K- m. R' `& |+ E$ i7 w

●凹抗扩展为凹槽;(节省外芯)

$ n/ E" p3 _0 e- L# A5 m, a; e, x

7 n# V6 ~/ S/ B x! o+ x! v2 H

' Q- Z3 N$ X U* I/ g1 {

! A) {% M3 T4 C" Y6 D

●凸缘外伸代内伸;(砂垛代芯)

: K8 X' }, f, p: D$ G0 z! e

, [/ b# Y! ]4 E% s# C6 [6 J& {1 `3 a- w

) g& ]4 h' J- f/ K7 v

. P; J, y6 p8 P

4 Y9 c/ s3 M1 P0 O, u/ ^/ v- B

. E4 k+ [% p A Y- V

2 R7 B" J+ }$ Y! A0 C6 E, x

3)便于芯的固定 8 X- [% Q$ a) b# z% ^3 l# ~6 C

: G! V" T) M7 Y

目的:省芯撑、排气通畅、清砂方便。

' X A2 v o& ~! |; |- O1 S8 K5 }- g

7 T/ v, u- M+ Y: s

5 l& v+ P/ V/ D( j% k

4 k: Y9 g/ S& b+ |: g

. |8 G8 B. ~* T3 Y2 c

4)避免使用活块

; ]; d2 m, _" t2 u

: A7 m6 N3 ~ F" _! U) ]+ _

/ a6 k! N5 O ]2 L" u

+ L, f" R* _. m8 i

5)肋不影响起模 + T- g4 c+ S Y9 ~% | v

若肋条的布置与起模方向不平行也不垂直,会影响起模、填砂和紧砂。 ' a% v2 ~, J# A2 v8 V

2 @- ?2 C; [ d' f* Z# R: o

6)结构斜度 * x8 u2 l! B0 @ [, K

铸件上凡是平行起模方向的非加工表面,都应设计结构斜度;立壁愈低,结构斜度愈大。可查表得:凸台为30-40度。 ; h( `5 t: d! ~7 D0 V! A

. Z9 m s4 o! U

目的:起模方便、便于砂垛代芯、美观。

) p% v* X! a2 I

" t6 J( w R( Q

' ?! g* g# O8 i

1 l. t2 G/ F+ t3 x& p; E% H

7)便于搬运:增设吊装孔或环。 + |, P, g% E. F, J) O. h
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