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1 引言 7 q- F2 [& O0 v+ ]# ?" |4 r6 y
工业总产量同比增长20%,工业总产值已达3000多亿元,在我国40多个行业的排名中已从最后一位升至第12位。在与其他制造业的对比分析中,包装业的利润总额增长率高达44.58%,销售收入增长率达21.38%,远高于其他行业,表明包装业在我国是极具发展能力的“朝阳产业”。从2006年到2010年包装工业的年产值预计达到4500亿元规模,保持年平均增速为7.5%。 从我国包装业的总体发展状况看,未来几年我国国民经济仍将保持持续稳定发展的态势,将带动包装业的需求、供给全面、持续增长;通过定性与定量经济学方法分析,我们预计到2010年包装业的销售收入、工业总产值将达到5000亿元左右,产销将保持基本平衡的态势。
2 _. h! d: k4 I2 f% z8 ?2 系统架构
. ]: d2 M7 I0 ^* b/ P变频器型号:VFD037V43A+PG-05各2套+VFD055B43A 编码器规格:1024线/转,电源12V,A、B相,电压性编码器接线如图1: ! D) F5 V3 D) K0 ?7 Z8 {3 D+ L
% j: w# m4 m" N! d9 Z图1 编码器接线图
: Q3 Q W+ [9 J8 ]$ p t主要电器接线如图2:
3 ]; N: I8 u" U6 [! M* K7 d$ d) }& h
! ?; w) A8 \: \' ]7 [# U- |+ m7 O图2 主要电器接线图 9 D) D) D6 t+ y# [) A E
● 启动VFD055B43A,带动C辊,通过旋转外部电位器调节C辊的转速,模拟输出信号AFM-ACM随着变频器的频率变化。 ● 启动2台VFD037V43A,在张力控制器调节A、B辊的扭力。在转矩模式下A、B辊的转速是随着负载而变化,负载大转速低;负载轻就会以最高速度运转,容易出现飞车。台达V系列变频器的模拟量输入可以限制上限频率,从而可以达到控制电机的最高速度。 3 e# I- |& g+ O; A& d+ B7 c7 S
3 工艺要求
) n0 M: q" X5 L, ~# E1 }- c$ s* u& X( }! M
图3 工艺示意图
/ l* f! o2 V/ p8 A● C辊运转后,把外围的的纸张桶的纸张卷附过来 ● 在切刀处,切刀旋转,把整张纸切成8等份,1、3、5、7分条缠附在A辊上,2、4、6、8分条缠附在B辊上 ● A、B转辊的线速度大于C辊的线速度,以便让纸张缠紧在A、B辊上 ● A、B转辊的速度能够随C辊的速度变化 ● A、B转辊的力矩可通过张力控制器调节,以便控制纸张缠绕的松紧度。 ! K8 Y1 ?% X( p( y
4 d0 `2 x0 B9 O* Z& L! O图 4 分条用A、B辊示意图 0 V6 m; ?5 ~, ?3 K$ h6 g8 E
4 系统调试
1 R7 X' }( E3 K8 o hVFD055B43A 5 K# N2 H) Z( T$ @) G& S
01- 00最大操作频率:50 01-01 最大电压频率:50 02-00 第一频率设定来源:1-由外部端子AVI输入模拟信号DC0- +10V控制 02- 01第一运转指令来源:1-由外部端子操作,键盘STOP键有效
8 \( M9 |' r5 ?4 |1 n) KVFD037V43A 00-04 PG频率:46 00-20 频率指令来源:2-由外部模拟输入 00-21 运转指令来源设定:1-由外部端子操作 01-00 最大操作频率:50 01-01 最大电压频率:50 00-12第一加速时间:1 01-13 第一减速时间:1 4 o* X, K' b8 H1 \6 K7 Y
03-00 模拟输入1功能(AVI):4-上限频率 03-02 模拟输入2功能(AUI):1-频率/转矩命令 03-03 模拟输入偏压1(AVI):0.5 03-09 模拟输入1增益(AVI):120 03-11 模拟输入3增益(AUI):200 05-26 低速激磁补偿:0 05-27 转矩前制回馈:0 10-00 PG点数:1024 10-01 PG输入设定:0 10-02 PG回授讯号错误时间:1 4 M, A- }( I1 f
- L* ^7 b" Y% \V系列变频器的产品特色: ● 为磁束向量控制变頻器; ● 0.5Hz180%以上高启动转矩实现; ● 0.0Hz130%以上制动动转矩实现; ● 32位元快速微处理器RISC; ● 具有向量、转矩控制及位置控制; ● 双重額定、一机两用; ● PG速度回授与PID回授控制; ● 节省能源运转及睡眠控制; ● 具4段S加减速曲线与速度追踪模式; ● 內建MODBUS通讯介面(双通讯口); ● 多功能数字/模拟、输出/入端子; ● 可输出3000HZ。
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/ }% T* g" T: Y* q3 X& b0 E图5 分条机机台 6 f; d6 `$ t' L+ P3 R
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图6 电机以及减速皮带
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图7 分条机A、B、C辊 2 y& [) J; O R/ p+ P* B
( Y* j3 y8 }8 J- f, t- f图8 分条机控制台
! E: S4 P' m8 m0 M) h- h5 结束语
& J3 h u& y7 s1.大大简化了设备的机械结构。 2.采用的传动电机结构简单、免维护、使用寿命长。 3.实现了全电动控制。 4.生产出来的产品质量可靠,用户反映良好。 + I* m* X- H4 z0 R
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