根据零件的生产纲领决定生产类型

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（1）生产纲领。生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。零件在计划期为一年的生产纲领N可按下式计算： 
                                 N=Qn­­(1+a%)(1+b%) 
    式中 Q—产品的年生产纲领（台/年） 
    N—每台产品中该零件的数量（件/台） 
    A—备品的百分数 
    B—废品的百分数。 
（2）生产类型，生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。生产类型的划分，主要取决于生产纲领，即年产量。不同生产类型的零件的加工工艺有很大的不同（见表4-8）。因此，制订工艺规程时，首先 应根据零件的生产纲领确定其相应的生产类型。生产类型确定以后，零件制造工艺过程的总体轮廓也就勾画出来了。

* B% A: Z2 a; g1 V; V. f9 v

                          表4-8  各种生产类型的生产纲领及工艺特点

; N$ R% C- I3 K" V @3 x7 b4 A h- y/ ? t e: H6 X& J( E6 Q4 `- k5 e2 B% {2 A3 x. | T) |2 K0 o \3 Z8 M# {* x. j% W8 E+ i2 w5 ~* |8 U. h3 ~7 }/ ?8 @& z* \2 ^8 {$ ~* e9 Z- b2 A2 m8 d+ d% y4 u- N! W4 A8 Q- D: n" T3 \& y5 a* @, |) \" G( z7 c8 j% m; Z, z' X: e3 y6 [/ F1 i+ l, Q' b2 M2 |( i2 u9 a3 j' I- k5 [% @+ @* \) _% q& w8 T) d. {" ?. @* f. `' ~1 }5 l; a* w8 |, Y$ n7 C% a1 [& O6 P4 w( g# Q: F/ d E$ S% G* i4 S: K( V* Z D# T8 l$ n- Q* q1 `" |( [: c/ i. o# [) }1 z; t8 Q, Y. B/ z0 R% P4 W" W$ _- ]8 q' j# m# u% h, k. z0 L4 S" S4 B h4 h7 G* m" E4 N' o: k" j) n A4 h# N% r' M. l$ R P ^$ v6 n. ]% Q. y. c- ?! ` E2 N5 Z' X7 X j' F) e7 X* q1 l6 F8 r+ }5 K) q; z' `, g; ?) @& a4 D7 X4 p# h: U, j: C8 f" k2 |6 H H5 Y5 x1 K( f! n/ z9 j( L6 r% U6 K4 } i6 A2 D" E2 r6 j$ r, @- ^1 D* C' J0 _0 ^# b/ `' t# E* z! C% E& ?# T' x# G- Y" ~+ H2 h. W5 {7 L/ R' A8 y, z- V& e: z+ Z8 Q- W" I8 Q3 w/ K: i9 {* c% C& Z# O8 n0 z/ v' b$ B4 R, o3 y! U* W- T& E3 ^3 s+ Y. e% S! W* L' Y. E6 {! A* u( z; D( u6 a, g. ?$ k4 q" ]8 H3 y5 O$ p G8 R6 a; Z; F' f5 z/ Q3 B9 M. K; i- Q0 U# |3 u+ C2 ?* F1 P d+ ^8 s8 B! i; J+ ~9 d4 e" S" U! d6 T3 {8 R5 I- ]* l

( h5 W z+ W; |$ b3 ^! v 生产类型 5 U) t9 p; Z( y- }$ m# u; n+ @/ } 纲领及特点		! \; ?3 x' G+ h8 `# y 单件生产	P, J/ a& Z* J3 Z& V 成批生产			大量生产
			6 d( H/ R* E. c9 t 小批	中批	2 r+ v4 i5 b& ?$ Y. r 大批
0 d2 C/ a4 i3 g) n2 E% X 生产类型	重型机械	＜5	5~100	100~300	D) y! h/ s8 q- R$ H1 r 300~1000	＞1000
	( r+ a, ?8 s* v, \" R1 U 中型机械	＜20	B/ Q2 P9 M1 Y4 K5 C {; k 20~200	200~500	% u( b" Q: C$ p6 l& u# v, ?* L 500~5000	＞5000
	轻型机械	＜100	" X9 e- J5 f1 L+ U( |* ~& J5 d" a 100~500	500~5000	5000~50000	8 v6 T; Z& l1 C4 m+ k ＞50000
工艺特点	毛坯的制造方法及加工余量	7 b* p$ h1 M; e 自由锻造，木模手工造型；毛破精度低，余量大		部分采用模锻，金属模造型；毛坯精度及余量中等	广泛采用模锻、机器制造型等高效方法；毛坯精度高，余量小
	. }/ j% o/ X6 _! @( Q5 C 机床设备及机床布置	通用机床按机群式排列；部分采用数控机床及柔性制造单元		. g1 {1 g2 W/ c3 Y# j+ y7 t/ |* u 通用机床和部分专用机床及高效自动机床；机床按零件类别分工段排列	2 {0 T/ \ F. k* T; s 高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸
	7 F0 `- b! ^) i: ?# O 夹具及尺寸保证	通用夹具，标准福建或组合夹具；划线试切保证尺寸		! {9 _) q" S7 p' I4 R. V7 z1 E, V 通用夹具，专用或组成夹具；定程法保证尺寸	" N! ^/ R/ A6 t+ ?' e0 }3 A 高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸
	刀具、量具	9 @1 J- t8 H7 {# h* h; D. |# A 通用刀具，标准量具		专用或标准刀具、量具	专用刀具、量具，自动测量
	. f ]. N: T/ a7 j 零件的互换性	配对制造。互换性低。多采用钳工修配		+ [1 s4 y( t4 M/ |1 [' p 多数互换，部分试配或修配	全部互换，高精度偶件采用分组装配、配磨
	工艺文件的要求	编制简单的工艺过程卡片		+ x$ }' S& x* P x' u$ S 编制详细的工艺过程卡片及关键工序的工序卡片	- ?6 [+ K8 J# U; I 编制详细的工艺过程、工序卡片及调整卡片
	生产率	用传统加工方法，生产率低，用数控机床可提高生产率		中等	* @- f# I9 _! s: S. J/ D 高
	1 @; w- V" t/ V) A" _1 i4 { 成本	较高		中等	! g1 S/ d- k% S; I& x 低
	. `5 u- a/ ^% c* ^- q 对工人的技术要求	需要技术熟练的工人		' l4 i( h2 c; j8 g+ E3 D* u 许一定熟练程度的技术工人	j! l9 e3 m- @1 p- Q/ ] 对操作工人的技术要求较低，对调整工人的技术要求较高
	发展趋势	采用成组工艺，数控机床，加工中心及柔性制造单元		采用成组工艺，用柔性制造系统或柔性自动线	; M: p0 G( [: A, h2 x. N9 F 用计算机控制的自动化制造系统、车间过无人工厂，实现自适应控制

注：“重型机械”、“中型机械”、和“轻型机械”可分别为轧钢机、柴油机和缝纫机做代表。