根据零件的生产纲领决定生产类型

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（1）生产纲领。生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。零件在计划期为一年的生产纲领N可按下式计算： 
                                 N=Qn­­(1+a%)(1+b%) 
    式中 Q—产品的年生产纲领（台/年） 
    N—每台产品中该零件的数量（件/台） 
    A—备品的百分数 
    B—废品的百分数。 
（2）生产类型，生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。生产类型的划分，主要取决于生产纲领，即年产量。不同生产类型的零件的加工工艺有很大的不同（见表4-8）。因此，制订工艺规程时，首先 应根据零件的生产纲领确定其相应的生产类型。生产类型确定以后，零件制造工艺过程的总体轮廓也就勾画出来了。

                          表4-8  各种生产类型的生产纲领及工艺特点 / E5 h6 q9 v, Z1 W& |1 o

6 |/ [1 a& q( G* ~7 H6 H* n! [: U+ R! ?4 {5 L4 p' x% c1 ^2 }9 ~" n( D' u- Y' f* }$ o/ c. X9 a9 @- x5 Z! d# {$ ^* {) s- B1 s0 \' B8 A& a3 L* q: e" q' M5 m3 k- H# z" J: C9 j& m1 j" x2 s0 r, @) j* r2 x! |2 s1 n d* z; ?7 T; B! ~) Y6 T5 j [/ d* T& `2 }; P1 _' C) `9 u" S3 \, @1 y$ b h+ X8 ]9 ?9 \: S8 ]8 i9 g$ K3 z" _5 B2 c3 P$ T* ]; y. p: r' ]: U }% j; n: Q$ N, J$ |% l0 Q# T" T5 s5 z2 c# m5 L6 u+ m' Y3 w3 K1 l0 j$ u. r, c6 @4 o4 t1 b% s1 v) _% d, A9 G) T' s+ J* U5 C5 F: ~5 r5 o _ K5 [; o- P) J+ _2 @- y5 X% y& l" X# h9 Z3 p6 w$ ^$ F: S( X7 r: P: X& k- U- Z1 A0 @* E: h, E- j' [& w; O; }$ Y# m) S: Y9 d3 _4 U1 c! {8 e( @$ y" x3 K) w! k1 I9 z+ ]$ x2 E" j/ R2 x" J) l K' {4 v. J9 h& Q0 m/ f/ j9 a. l/ h2 j3 U8 M$ f' S6 y, I6 j: R0 E( D3 r) \/ A/ E% g- O4 C1 }! s% [) I d% _( G' p8 M* G$ F4 _! {3 I, }% U) M ?8 A3 M& i( y- d' f3 p e3 l* I Q0 j: S; I0 K6 d) q! l# f$ D0 V2 c5 Q! j& T- X7 \8 Y9 c0 ^/ x4 a$ `& O2 c% ]8 G9 a5 Q0 E* w7 m/ C: [4 ^& R; J) o- b6 ~9 O( G2 z1 S- e ^* J, ^( A$ i$ @

生产类型 纲领及特点		3 H8 ^( {" D; {4 a; ~7 _# @6 k7 l 单件生产	- i5 m1 U. E1 a9 P. g 成批生产			g+ N6 R$ Y4 h2 x 大量生产
			小批	中批	6 N' h3 |7 |! F5 j) I 大批
3 x# d5 ` N; V, T7 X 生产类型	重型机械	＜5	. s5 T$ C- i, ~: ] 5~100	100~300	300~1000	5 `& v' B+ ]4 [5 Q( l, w/ C ＞1000
	中型机械	＜20	6 Z' c m1 u8 M1 O; u, S7 r* U 20~200	200~500	1 ~5 d: D3 p$ R+ M; x* F) J# B* m 500~5000	' ^; m7 G: K0 ?! A# J { ＞5000
	轻型机械	7 X" N1 I" s2 p; e2 Q+ ] ＜100	* R/ q! F0 R) ]+ V. P 100~500	500~5000	5000~50000	＞50000
8 z! `' p2 @! p1 Q/ P# Y. f 工艺特点	" M/ m+ g3 U7 o, O7 X+ \1 U. W 毛坯的制造方法及加工余量	自由锻造，木模手工造型；毛破精度低，余量大		O$ t8 f8 m2 u' L4 D9 R9 f 部分采用模锻，金属模造型；毛坯精度及余量中等	广泛采用模锻、机器制造型等高效方法；毛坯精度高，余量小
	6 d4 D9 ?! N% t( w1 k 机床设备及机床布置	& B1 J: c$ i% l5 M) n. _9 b& u$ ]1 D2 } 通用机床按机群式排列；部分采用数控机床及柔性制造单元		通用机床和部分专用机床及高效自动机床；机床按零件类别分工段排列	- X/ a0 K! Y, M. P( S' m: G 高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸
	夹具及尺寸保证	4 [0 e2 R1 l% T6 P 通用夹具，标准福建或组合夹具；划线试切保证尺寸		通用夹具，专用或组成夹具；定程法保证尺寸	高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸
	$ L4 U6 t# ~6 z5 ^. o# I& o 刀具、量具	通用刀具，标准量具		$ \" `0 Z: J: ] 专用或标准刀具、量具	专用刀具、量具，自动测量
	零件的互换性	配对制造。互换性低。多采用钳工修配		# P9 a( W1 G; m2 i0 ^/ t' h 多数互换，部分试配或修配	全部互换，高精度偶件采用分组装配、配磨
	工艺文件的要求	编制简单的工艺过程卡片		: a7 [ [' d/ c' D+ K% W* d7 L: P1 @: r 编制详细的工艺过程卡片及关键工序的工序卡片	$ I2 A% s4 I3 M+ ]$ ?) X m 编制详细的工艺过程、工序卡片及调整卡片
	生产率	用传统加工方法，生产率低，用数控机床可提高生产率		6 Y l2 C0 h6 F2 ?7 U 中等	高
	成本	- r+ k6 T) q- {/ C$ L' t4 o 较高		6 Q& c2 C K) P; ?, K 中等	低
	对工人的技术要求	需要技术熟练的工人		许一定熟练程度的技术工人	: J0 L; A% H+ O5 C5 t! E 对操作工人的技术要求较低，对调整工人的技术要求较高
	) L7 s6 e. x! _3 s 发展趋势	采用成组工艺，数控机床，加工中心及柔性制造单元		4 E4 R' o0 |9 ~- o n( ?1 Z 采用成组工艺，用柔性制造系统或柔性自动线	8 U3 E9 ]- W! U) j* l 用计算机控制的自动化制造系统、车间过无人工厂，实现自适应控制
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注：“重型机械”、“中型机械”、和“轻型机械”可分别为轧钢机、柴油机和缝纫机做代表。