根据零件的生产纲领决定生产类型

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（1）生产纲领。生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。零件在计划期为一年的生产纲领N可按下式计算： 
                                 N=Qn­­(1+a%)(1+b%) 
    式中 Q—产品的年生产纲领（台/年） 
    N—每台产品中该零件的数量（件/台） 
    A—备品的百分数 
    B—废品的百分数。 
（2）生产类型，生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。生产类型的划分，主要取决于生产纲领，即年产量。不同生产类型的零件的加工工艺有很大的不同（见表4-8）。因此，制订工艺规程时，首先 应根据零件的生产纲领确定其相应的生产类型。生产类型确定以后，零件制造工艺过程的总体轮廓也就勾画出来了。

                          表4-8  各种生产类型的生产纲领及工艺特点

3 |1 |! Y' @, o/ \, }0 m, _( a2 }3 z% A/ M5 k, `- O" M+ N7 P$ ]# B- g" M" h$ u3 i* X! Q& R Y4 e/ |; t( f5 j. O3 o$ ~9 ?7 a7 ~6 U% S: L8 @$ z I5 Q9 A6 `8 ]4 M& ~$ u- H: V: Y' a8 J$ a) o' V8 @1 v" W( R2 L1 F5 D$ K" W. ~- I- g* u! f& y" u6 k" v9 w, R- G$ l D5 B7 `6 `3 B# U3 W) _% F4 t' ~+ \& P1 y- Y0 l/ v+ Z; K& Q b+ {' Y2 t- r: b4 Z0 c" H' r& H/ E: s+ H% Z( p0 }' i/ o2 w( d; `( G. G) E: m- m2 t) f7 b$ E+ n8 N4 K5 ^" D9 t0 k, W+ i6 K* ~2 L/ c! k. h2 w8 H. E$ c7 w1 `0 {/ O% d& H' {- K2 p' a7 L, t$ ?3 c3 o( a; W4 {3 X3 I M* I" e3 C" g! K) _5 p) J/ L4 E5 }1 T$ Z8 `, ]/ M0 `! w8 K: F: U& u2 b) Z6 I- G. l" ]& M5 l( D: G' p( \" \7 j0 N- b$ i! ]0 n, c) p4 P0 u3 L1 ^) k3 }% e0 J' O: d& A1 W1 l7 f' x2 f) W: \, @$ z% U$ Y1 `8 N8 Y0 p% E' N( {4 p. o/ L1 i' O1 `1 [2 X) V: g# a7 o' D; h# X6 e+ ]. L2 Y# j3 I" F. Q# c0 O' d! ]& ^" x: I) N6 U3 k" ~! J1 e' K; G! o+ I8 ?+ ]

; J' H1 O8 F, k; N1 W) U+ h p 生产类型 $ ?, I2 L5 ]' P3 |& r, p1 P* f 纲领及特点		, B8 M9 t' c+ F+ Q2 ?1 f 单件生产	成批生产			9 S$ [* Q$ D! k4 S2 o# Z* F 大量生产
			小批	中批	大批
" |6 K. F" `6 f) W7 d 生产类型	重型机械	+ K& D6 G6 _/ f3 S# ~: n ＜5	# `/ {! i$ v* q( m# R, A 5~100	$ R* F6 c0 I% I/ |! t5 A# z# t 100~300	300~1000	＞1000
	7 s! s0 [; a. ~* q: V& }: q0 S) ~0 `, q 中型机械	＜20	20~200	200~500	500~5000	8 G6 g5 y: ^4 [' T1 \! L ＞5000
	轻型机械	＜100	100~500	500~5000	5000~50000	＞50000
4 u1 p) F, V/ J8 R$ b6 k 工艺特点	毛坯的制造方法及加工余量	自由锻造，木模手工造型；毛破精度低，余量大		部分采用模锻，金属模造型；毛坯精度及余量中等	: Y8 a! A2 `7 S8 D) q4 } 广泛采用模锻、机器制造型等高效方法；毛坯精度高，余量小
	1 S9 m) c6 K& B7 y x 机床设备及机床布置	2 e7 g1 g' ]. E" @ 通用机床按机群式排列；部分采用数控机床及柔性制造单元		. x, F, ~- B, ?7 y 通用机床和部分专用机床及高效自动机床；机床按零件类别分工段排列	高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸
	- _! ^" J8 o" j 夹具及尺寸保证	通用夹具，标准福建或组合夹具；划线试切保证尺寸		通用夹具，专用或组成夹具；定程法保证尺寸	3 q1 C) d" S! e. D 高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸
	刀具、量具	$ n8 i% Q. Y9 U- J" g; a3 s 通用刀具，标准量具		专用或标准刀具、量具	& r* R; o) N6 x 专用刀具、量具，自动测量
	+ C& t/ X* f9 s& L$ i/ u 零件的互换性	配对制造。互换性低。多采用钳工修配		( y/ V; x6 h: U+ h: B2 U 多数互换，部分试配或修配	全部互换，高精度偶件采用分组装配、配磨
	工艺文件的要求	编制简单的工艺过程卡片		编制详细的工艺过程卡片及关键工序的工序卡片	7 Y1 Y! A+ ]2 m I* g# { 编制详细的工艺过程、工序卡片及调整卡片
	7 J( }8 ]+ V5 u; l. P5 Y+ z 生产率	用传统加工方法，生产率低，用数控机床可提高生产率		中等	高
	成本	- M8 Q# g+ h# N 较高		中等	+ }- g0 `' R( P& e3 g 低
	: O! q% ^, j! c( Y+ q; I& v7 Z 对工人的技术要求	需要技术熟练的工人		* }6 k) D5 u7 x2 a. [ 许一定熟练程度的技术工人	对操作工人的技术要求较低，对调整工人的技术要求较高
	6 I( s; V+ e3 T) s4 d$ @: I) a 发展趋势	$ N2 `6 H7 D' Z. a 采用成组工艺，数控机床，加工中心及柔性制造单元		采用成组工艺，用柔性制造系统或柔性自动线	用计算机控制的自动化制造系统、车间过无人工厂，实现自适应控制

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注：“重型机械”、“中型机械”、和“轻型机械”可分别为轧钢机、柴油机和缝纫机做代表。

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