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精益生产方式JIT管理方法上的特点

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发表于 2010-9-13 21:56:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  拉动式(pull)准时化生产(JIT)

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  以最终用户的需求为生产起点。

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  强调物流平衡,追求零库存,要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。

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  组织生产运作是依靠看板(Kanban)进行。即由看板传递工序间需求信息(看板的形式不限,关键在于能够传递信息)。

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  生产中的节拍可由人工干预、控制,保证生产中的物流平衡(对于每一道工序来说,即为保证对后工序供应的准时化)。

+ y( Q2 n& s* M/ R5 w/ A% s+ V+ T( E8 x

  由于采用拉动式生产,生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成,在形式上不采用集中计划,但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要。

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  全面质量管理

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  强调质量是生产出来而非检验出来的,由过程质量管理来保证最终质量。

0 q; g8 o: U! E6 l, }) L ! Q+ t4 @% w* ~' z; q* q& B

  生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。重在培养每位员工的质量意识,保证及时发现质量问题。

4 r, }% B; }" x2 s7 E0 T ( [& a& a! I0 _ V+ c

  如果在生产过程中发现质量问题,根据情况,可以立即停止生产,直至解决问题,从而保证不出现对不合格品的无效加工。

# N( p/ m7 B# Z. k* Q 6 V/ \3 w# x+ r7 W

  对于出现的质量问题,一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组,一起协作,尽快解决。

/ K! a6 Q; M# x! s7 y5 H- Z / ?2 m* m) x) P- E& X( W/ w

  团队工作法(Teamwork)

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  每位员工在工作中不仅仅是执行上级的命令,更重要的是积极参与,起到决策与辅助决策的作用。

3 ~! k" Z( e% Z- [& J \& \ 2 r; @5 Z& x7 X9 [

  组织团队的原则并不完全按行政组织来划分,而主要根据业务的关系来划分。

. H$ m; c3 Z: o8 N" A" g : k+ S) \: p- ?) v

  团队成员强调一专多能,要求熟悉团队内其它工作人员的工作,保证工作协调顺利进行。

4 t. @; w3 X: n8 ]4 e9 o. _ ' Q# K/ J9 [; ?- L, Y0 P$ N1 |; i

  团队人员工作业绩的评定受团队内部的评价的影响。

7 v( z0 p! K7 V + ?- V; \# l1 _6 a

  团队工作的基本氛围是信任,以一种长期的监督控制为主,而避免对每一步工作的核查,提高工作效率。

# n: b+ w& R8 B- i/ h8 W2 d) Y7 J/ @ 9 u- q4 I% H6 [6 I1 g& Q9 f* v

  团队的组织是变动的,针对不同的事物,建立不同的团队,同一个人可能属于不同的团队。

5 S) r1 A! L" g/ V ( \9 ]& y% ?* f! V2 R. ]

  并行工程(Concurrent Engineering)

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  在产品的设计开发期间,将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来,保证以最快的速度按要求的质量完成。

# ?% j4 s0 L* `4 [# Y/ S 5 _$ M, l0 F9 ~; l

  各项工作由与此相关的项目小组完成。进程中小组成员各自安排自身的工作,但可以定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决。

& L( \1 Y1 K5 D+ @1 D 0 L7 k. [! o! U) y

  依据适当的信息系统工具,反馈与协调整个项目的进行。利用现代CIM技术,在产品的研制与开发期间,辅助项目进程的并行化。【MechNet】. E8 n- G1 Z) D, l

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