QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案

机械公敌

QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案 , H, \3 Z8 g) ~! X+ r3 w) ]根据本工程施工现场实际需要，采用QTZ315和QT20塔式起重机各一台。 9 r$ M& g, o2 ?* X * k9 {! P s9 L" ]一、安装前准备工作： 1、组织人员；安装负责人1名、安装技术员1名、安全管理员1名、起重工4名、机械操作员1名、电气人员1名、钳工1名、焊工1名、其他人员20名；（安装QT20吊时所需）。； 2、组织起重设备；起重汽车吊（8吨以上）1台。 3、安装技术人员在安装前进行现场勘察，掌握现场的实际情况；如：土质、周围建筑物、外电防护、地下管道及电缆、确定塔机位置。 % i* w+ s; n* K* W. l ! u ]" O' `- d$ }! p1 t4、组织安装人员，学习塔机安装的新技术、新规范、对塔机的结构、技术性能做进一步了解后；方可实施。 4 w/ C" C$ T' o 5、准备好塔机安装时所用的辅助设备及工具，如：垫木、绳索、滑轮、扳手、安全帽、安全带、劳动防护用品及检测仪器等。 ! m" d; }1 l Z3 s0 _* f9 m : T; v! j5 d: W, m$ |. V3 d二、起重机基础 . z) H- [. H: ?& ~1 g! Y1、根据现场实际情况，使塔机有效的发挥工作能力，便于塔机附着锚固、塔机基础中心线设在距建筑物外墙6m处。 # T) Q) L6 y, f! x+ Q 2、基础开挖，土质地耐力应符合说明书中规定的要求 >2Kg/cm2,地耐力达不到规定时,应采取基础加宽,换砾砂及毛石基础或加大混凝土基础。 3、塔机座基础采用钢筋混凝土制成、标号不低于C30，总重量不少于23吨的外形尺寸，钢筋布置及预埋件应严格按基础图施工制作。 . p, C) l/ Y/ @' @/ L* \ 4、混凝土强度达到90%以上方可进行塔机安装，在塔机安装前应对混 凝土机座进行水平校正，水平误差不大于1/500。机基础应高出自然地面10-15cm，周围应设置排水沟。 三、安装人员职责及注意事项 1、塔机装、拆工作隶属高空作业，危险性较大，装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平，认真尊手各项工作规章制度。 2 t2 u( L* y* w+ t" @ 8 j9 p* _8 p5 t8 b, x（1）安装负责人：负责指挥安装现场全面工作。 - @. h/ p3 d1 P3 ^( j* B4 U* c 8 \ d, b" j/ Z1 T6 a* L（2）安装技术员：负责安装过程中技术监督、指导工作，对塔机安装技术质量负责。 ( v# h7 |, o5 v a. V! x y1 u 7 r3 O4 c8 U) N9 E% ~) p（3）安全管理员：负责安装过程中的安全检查监督工作，发现不安全隐患能够得到极时解决处理。 ; V( }4 { ~! W% c) ?8 M（4）装拆人员：必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。 5 h/ Q j$ o L+ t& _（5）起重人员：负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能，认真遵守塔机安装操作规程，听从指挥。 0 l. d) ]+ k2 Z) r; e5 u（6）机械操作员：负责安装过程中的机械操纵工作，听从指挥。 % n, i. Y9 x' K2、安装注意事项 1 M' L- o1 }( _（1）安装前应对塔机的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。 , Q6 E! a/ e; H0 H （2）塔机各部的螺栓，轴销等特制的零部件不得随意代换；代换时可用同等的材料代换。 . o% b8 M4 @! \, {% Q ) d/ l- A3 u) S8 \2 r" C* H（3）对装拆作业中使用的索具、吊具、安全带（绳）等，应经长检查，发现不合格的立即更换。 （4）塔机安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场，影响工作或造成伤亡事故。 （5）装拆人员必须严格按装拆程序进行塔机装拆，凡进入工作现场人员必须代安全帽，高空作业人员必须系好安全带，非工作人员禁止进入装拆现场。 （6）塔机旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m，安全距离不足时应采取安全防护措施。 （7）装拆工作必须在白天进行，遇到四级风以上、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。 ( v4 o6 J$ ^1 A' r $ A3 f' I" w$ `, _! n9 f四、塔机安装 - I, z3 k, V' J; [& C- x/ b L, \9 n+ X1、将底架安装在基础座上，按规定扭紧螺母，扭矩应符合说明书中要求，即1300N.m 2、吊装基础节：将基础节吊装到底座上就位，采用高强度螺栓连接固定，用仪器校正，垂直度不大于1‰。 3、吊装顶升套架：首先在地面将套架进行组装，上下工作台和由缸等液压装置，进行吊装顶升套架。 4、安装回转塔身：在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体，吊装到塔身上并固定。 5、吊装塔帽：将塔帽吊装到回转塔身上，用轴销固定。 6、吊装平衡臂：吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起，将平衡臂吊装与塔身转体连接，将轴销用开口销锁住，然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固，按说明书规定数量将重块吊装到平衡上。 8 N. t+ m, o$ L5 H3 V : I- Z, z2 B2 r7 ?7、吊装起重臂：将以组成以体的起重臂，吊起根部与塔身转体相连接，用销轴连接牢固，在将拉杆与塔帽连接，使起重臂平稳牢固。 9 ]4 W6 R! S8 z& Y3 j+ d 8、接通电源：敷设电缆，接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照明等回路，检查无误后，接通电动机试运行。 9、穿绕起升钢丝绳：由卷扬机卷筒拉出钢丝绳，,穿过上部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最中将钢丝绳头固定在吊臂的端部。 ) o2 o- E% a) Q- a 10、塔机试运转：低塔安装完毕，进行空载运转实验，再进行荷载实验，检查各部位功能是否正常可靠。 + X5 Z9 b8 E: J3 F 五、身升加节 7 R: |9 d& ]3 K 1、调整套架滚轮与标准节主玄杆之间间隙一般为2-3mm。 ) ~! f5 F2 K. g$ S2、将起重臂转至套架引入标准节进口方向，回转塔身处于制动状态，吊起第一节标准节，放进引入装置轨道进行加节。 9 m; o4 s! F! y/ d# r& S$ t) }1 M3、开启液压系统，使油缸横梁两端的轴销落入标准节踏步槽内，检查套架与塔身之间有无障碍，确认无误后可拆下支座与塔身标准节螺栓，将上部结构顶起，升至一个踏步节，即可引入标准节，标准节就位后穿入连接紧固；完成一节升高的全部过程，如工程需要可按上述继续升节加高直至所须高度。 6 F- g& M4 j% v: A, A) W0 l / u: x/ D2 _6 K7 E$ {- B% t- }六、塔机安装后技术检验 ! H' b$ L. h# L' q- @ 1、对塔机各机构进行调整；运行正常、平稳、无异常升引响，制动灵敏可靠。 " |: d. ]" s; q% h" H2、检验整机钢结构；应安装正确、无开焊变形等，所有连接螺栓、轴销、紧固可靠；符合技术规范要求。 - I8 ^1 a# a( q# m8 D 3、对塔机安全装置进行调整检验，要求运行准确无误可靠。 （1）起升机构超高限位，吊钩与起重臂之间的距离1-1.5m " S+ d) H6 B/ j" ^: J7 r （2）变幅机构限位；变幅停车位置距吊臂前端不大于300-500mm。 4 c9 ^8 L. X4 Y! ~ （3）力矩限制器调整，力矩限制器综合误差不大于8%。 3 y7 @: Z- h! v0 |6 V7 Z/ W （4）超载限制器的综合误差不大于5%。 % k4 E9 f: V' v& G7 \$ T " Z+ _7 M- J/ {$ n# _（5）测量塔身的垂直度不得超过4‰。 & Y3 u6 g L) Z3 q/ @& X* V4 e - M! z" `' P4 }6 }' I& \" V; `6 ?（6）测量塔机接地电阻值不大于4Ω。 * I% X& v8 R% o2 ~七、申请验收 9 s% @! t: h$ l% D: @1 a- D 8 |- \% n) N1 @& k塔机安装调试后，向上级主管部门提出验收申请，经上级主管部门验收合格后，方可投入使用。 & w$ k8 t! K, l* d1 A' x* \( g八、塔机拆卸 & a' D2 f3 q5 k: ?塔机拆卸的顺序与安装顺序相反，方法相同，注意事项不变；先装的后拆，后装的先拆。 " A4 N: b" `- r# K! D7 [" o 3 y5 @$ |/ Q. v+ N2 X! ~# w& X/ D拆卸顺序： 降塔 → 拆卸部分平衡块→ 拆卸起升钢丝绳 → 拆卸起重臂→ 拆卸全部平衡块 → 拆卸平衡臂 → 拆卸塔帽 → 拆卸回转机构 → 拆卸套架及工作台 → 拆卸塔身支撑 → 拆除基础节 → 拆除底座。