QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案

机械公敌

QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案 根据本工程施工现场实际需要，采用QTZ315和QT20塔式起重机各一台。 5 u% J, }9 R0 s7 d" q5 ? 1 m+ d) w0 @( ]; S' f0 W一、安装前准备工作： / K- o1 A/ Z9 |0 f/ Q * Q: {# q0 K3 w9 p0 c, G1、组织人员；安装负责人1名、安装技术员1名、安全管理员1名、起重工4名、机械操作员1名、电气人员1名、钳工1名、焊工1名、其他人员20名；（安装QT20吊时所需）。； 2、组织起重设备；起重汽车吊（8吨以上）1台。 1 ^9 y5 J7 o" `8 { [3 }* T3、安装技术人员在安装前进行现场勘察，掌握现场的实际情况；如：土质、周围建筑物、外电防护、地下管道及电缆、确定塔机位置。 4 f# a( |- L$ E4 m / N' X' f" a3 ^: {7 u. Y8 c; h7 H4、组织安装人员，学习塔机安装的新技术、新规范、对塔机的结构、技术性能做进一步了解后；方可实施。 * x A/ }$ W. {. \' {" w7 A8 r {+ j / P: {; Q" @$ p" O, c& O5 B- q5、准备好塔机安装时所用的辅助设备及工具，如：垫木、绳索、滑轮、扳手、安全帽、安全带、劳动防护用品及检测仪器等。 ( _, v- F) Q2 R! z + C) c: b( z; s0 a7 Z8 I! u二、起重机基础 6 `/ d( v2 _, Q3 e1、根据现场实际情况，使塔机有效的发挥工作能力，便于塔机附着锚固、塔机基础中心线设在距建筑物外墙6m处。 # P2 `* b6 l! H 2、基础开挖，土质地耐力应符合说明书中规定的要求 >2Kg/cm2,地耐力达不到规定时,应采取基础加宽,换砾砂及毛石基础或加大混凝土基础。 3、塔机座基础采用钢筋混凝土制成、标号不低于C30，总重量不少于23吨的外形尺寸，钢筋布置及预埋件应严格按基础图施工制作。 . R, ]- D7 ]! n5 g) K4 B1 A 4、混凝土强度达到90%以上方可进行塔机安装，在塔机安装前应对混 # r! ~' M# e7 c6 V5 w. Z- q 凝土机座进行水平校正，水平误差不大于1/500。机基础应高出自然地面10-15cm，周围应设置排水沟。 ; B8 R! x; d; z; E7 Y% j 三、安装人员职责及注意事项 y8 `; S- H9 ~0 v5 J3 k , `$ |5 w! T9 X/ e4 O, }0 l& M1、塔机装、拆工作隶属高空作业，危险性较大，装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平，认真尊手各项工作规章制度。 （1）安装负责人：负责指挥安装现场全面工作。 0 B& N3 y; A e/ Q5 b* f2 A1 P0 K（2）安装技术员：负责安装过程中技术监督、指导工作，对塔机安装技术质量负责。 3 c, }5 e( h3 R) X9 d 0 O0 I: V/ {: u4 J6 `1 k/ r（3）安全管理员：负责安装过程中的安全检查监督工作，发现不安全隐患能够得到极时解决处理。 （4）装拆人员：必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。 5 A) X1 i" B0 ^3 g（5）起重人员：负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能，认真遵守塔机安装操作规程，听从指挥。 （6）机械操作员：负责安装过程中的机械操纵工作，听从指挥。 % i) t! P' m6 m. p& t 8 ~1 ]9 s6 ^, X5 z! d- `3 L7 G4 X, C2、安装注意事项 5 Q2 k( f, V: v; U$ X8 R* S（1）安装前应对塔机的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。 （2）塔机各部的螺栓，轴销等特制的零部件不得随意代换；代换时可用同等的材料代换。 1 ^ p0 j% x7 j1 J . G& D5 D9 L, ~（3）对装拆作业中使用的索具、吊具、安全带（绳）等，应经长检查，发现不合格的立即更换。 - T- ?; F/ G' Y- f7 ]4 c % A" H; a) Q; s$ S& G! v+ v（4）塔机安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场，影响工作或造成伤亡事故。 ( D* G9 ]% C0 [ V+ Y9 k7 }' d8 M + T3 l, x# |) a# @: e1 ?9 ^( U（5）装拆人员必须严格按装拆程序进行塔机装拆，凡进入工作现场人员必须代安全帽，高空作业人员必须系好安全带，非工作人员禁止进入装拆现场。 ' ?1 U) y% V3 o+ g: [ & G4 l3 i3 Z4 o+ ~% Y2 j（6）塔机旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m，安全距离不足时应采取安全防护措施。 . D5 T% U! m [( m（7）装拆工作必须在白天进行，遇到四级风以上、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。 , Z9 T/ B# u' g9 G# ^8 ^. `: t ) f9 L2 J7 d( S5 r四、塔机安装 1、将底架安装在基础座上，按规定扭紧螺母，扭矩应符合说明书中要求，即1300N.m 2、吊装基础节：将基础节吊装到底座上就位，采用高强度螺栓连接固定，用仪器校正，垂直度不大于1‰。 4 U; Z6 L t4 l* t4 Y7 G 3、吊装顶升套架：首先在地面将套架进行组装，上下工作台和由缸等液压装置，进行吊装顶升套架。 4、安装回转塔身：在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体，吊装到塔身上并固定。 5、吊装塔帽：将塔帽吊装到回转塔身上，用轴销固定。 7 ^8 x' G0 H( G0 x" D6、吊装平衡臂：吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起，将平衡臂吊装与塔身转体连接，将轴销用开口销锁住，然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固，按说明书规定数量将重块吊装到平衡上。 + F/ C6 p4 F+ T% M " C1 u6 o" e# }# r, A4 H7、吊装起重臂：将以组成以体的起重臂，吊起根部与塔身转体相连接，用销轴连接牢固，在将拉杆与塔帽连接，使起重臂平稳牢固。 8、接通电源：敷设电缆，接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照明等回路，检查无误后，接通电动机试运行。 9、穿绕起升钢丝绳：由卷扬机卷筒拉出钢丝绳，,穿过上部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最中将钢丝绳头固定在吊臂的端部。 6 j- ?: c, \, E0 m* u ; O% k# X( P0 O) O5 }1 M10、塔机试运转：低塔安装完毕，进行空载运转实验，再进行荷载实验，检查各部位功能是否正常可靠。 9 i/ O. v# C' B( M4 |9 O 7 n; }3 u1 w: \$ b" H% r五、身升加节 5 C/ L8 r5 V5 O1、调整套架滚轮与标准节主玄杆之间间隙一般为2-3mm。 $ `0 J; R' ^! e9 V z ! x5 @9 k Z, U& b& S2、将起重臂转至套架引入标准节进口方向，回转塔身处于制动状态，吊起第一节标准节，放进引入装置轨道进行加节。 - u9 t6 E$ C+ f& e4 O3、开启液压系统，使油缸横梁两端的轴销落入标准节踏步槽内，检查套架与塔身之间有无障碍，确认无误后可拆下支座与塔身标准节螺栓，将上部结构顶起，升至一个踏步节，即可引入标准节，标准节就位后穿入连接紧固；完成一节升高的全部过程，如工程需要可按上述继续升节加高直至所须高度。 ! G7 _8 P5 P2 ]. m$ K' K , q) R j4 `" N, C, o2 \六、塔机安装后技术检验 1、对塔机各机构进行调整；运行正常、平稳、无异常升引响，制动灵敏可靠。 2 {% l6 Y4 _- I* @ * E0 Y% s/ }' d& h" s2 m. ^8 a$ ~2、检验整机钢结构；应安装正确、无开焊变形等，所有连接螺栓、轴销、紧固可靠；符合技术规范要求。 / t5 g7 w3 i) E4 B& c % s5 ~ t6 Z3 v6 f# ^$ _4 e3 \3、对塔机安全装置进行调整检验，要求运行准确无误可靠。 ' n# ]/ [1 d( j5 {" H（1）起升机构超高限位，吊钩与起重臂之间的距离1-1.5m / M3 }# a# K9 w: Y （2）变幅机构限位；变幅停车位置距吊臂前端不大于300-500mm。 - `) Z. M' ]- j+ V1 t: f# J （3）力矩限制器调整，力矩限制器综合误差不大于8%。 + J% T j# d, q0 y& R4 @1 O （4）超载限制器的综合误差不大于5%。 （5）测量塔身的垂直度不得超过4‰。 5 h# J+ i) _7 D/ [8 F8 y7 r* W ! k/ [ [- g- D0 U2 a/ J（6）测量塔机接地电阻值不大于4Ω。 七、申请验收 Z9 b6 p6 {! h# ] 塔机安装调试后，向上级主管部门提出验收申请，经上级主管部门验收合格后，方可投入使用。 " U# D2 B: m1 ~# n1 Y- G2 _' @5 B 八、塔机拆卸 , j D0 Z" }3 _, l 塔机拆卸的顺序与安装顺序相反，方法相同，注意事项不变；先装的后拆，后装的先拆。 + f% [& k4 w# \4 M4 K) J& L. o拆卸顺序： 降塔 → 拆卸部分平衡块→ 拆卸起升钢丝绳 → 拆卸起重臂→ 拆卸全部平衡块 → 拆卸平衡臂 → 拆卸塔帽 → 拆卸回转机构 → 拆卸套架及工作台 → 拆卸塔身支撑 → 拆除基础节 → 拆除底座。