QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案

机械公敌

QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案 根据本工程施工现场实际需要，采用QTZ315和QT20塔式起重机各一台。 7 u4 j/ F+ U2 U2 T0 Q" [3 a& G一、安装前准备工作： / p* s5 K3 P$ }0 O3 C" z* P - F- s. _+ B; p1、组织人员；安装负责人1名、安装技术员1名、安全管理员1名、起重工4名、机械操作员1名、电气人员1名、钳工1名、焊工1名、其他人员20名；（安装QT20吊时所需）。； 4 k" m8 } w2 G7 R) j8 U" O2、组织起重设备；起重汽车吊（8吨以上）1台。 % H8 J# e$ ]: w; B4 b' X3、安装技术人员在安装前进行现场勘察，掌握现场的实际情况；如：土质、周围建筑物、外电防护、地下管道及电缆、确定塔机位置。 & C' ~8 j( U3 Q. \/ y/ h, P 4、组织安装人员，学习塔机安装的新技术、新规范、对塔机的结构、技术性能做进一步了解后；方可实施。 * D( X$ w# I+ @% h: L: r$ b& Q6 o 5、准备好塔机安装时所用的辅助设备及工具，如：垫木、绳索、滑轮、扳手、安全帽、安全带、劳动防护用品及检测仪器等。 2 Y* a9 T( N; b* f0 B ' q3 y# z8 m9 u% v1 A二、起重机基础 7 V' P2 q& U2 } [; x2 _ 1 A1 t! y1 |4 [- a; }" d& [1、根据现场实际情况，使塔机有效的发挥工作能力，便于塔机附着锚固、塔机基础中心线设在距建筑物外墙6m处。 2、基础开挖，土质地耐力应符合说明书中规定的要求 >2Kg/cm2,地耐力达不到规定时,应采取基础加宽,换砾砂及毛石基础或加大混凝土基础。 + j( I; f0 ^4 W5 p5 H/ N v2 W+ t+ Y# |3 `5 Z% h3、塔机座基础采用钢筋混凝土制成、标号不低于C30，总重量不少于23吨的外形尺寸，钢筋布置及预埋件应严格按基础图施工制作。 4、混凝土强度达到90%以上方可进行塔机安装，在塔机安装前应对混 6 H9 ~: z% n/ n2 m凝土机座进行水平校正，水平误差不大于1/500。机基础应高出自然地面10-15cm，周围应设置排水沟。 - O7 _; ?( }9 t0 k( [$ k7 n2 [ 三、安装人员职责及注意事项 5 g! ^) I+ `6 R" p, J% \! P 1、塔机装、拆工作隶属高空作业，危险性较大，装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平，认真尊手各项工作规章制度。 : |+ V; t5 l! L# ^: F" \（1）安装负责人：负责指挥安装现场全面工作。 f6 y% L U: f" Q6 T（2）安装技术员：负责安装过程中技术监督、指导工作，对塔机安装技术质量负责。 8 ?0 o- j; X5 l% o( |/ a 5 e) ?6 H; ~ `0 H& Y" c" J（3）安全管理员：负责安装过程中的安全检查监督工作，发现不安全隐患能够得到极时解决处理。 6 y! H$ N& ` _5 c0 ]; }' ?- f 9 X. x) ~. h" S1 T9 s（4）装拆人员：必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。 6 y9 v" S* k, k$ S( v' Y7 o ; I. A4 o. v- d I6 _( S. H, ]+ k. p（5）起重人员：负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能，认真遵守塔机安装操作规程，听从指挥。 9 ?3 ^; l+ T9 M（6）机械操作员：负责安装过程中的机械操纵工作，听从指挥。 4 ~( J' Z% c5 u2、安装注意事项 （1）安装前应对塔机的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。 . r3 G1 L6 C# A: m5 [$ D3 _3 F( x h: n$ z3 W9 x3 f% X（2）塔机各部的螺栓，轴销等特制的零部件不得随意代换；代换时可用同等的材料代换。 + Q- J% | r. N/ s* F3 U- x6 q7 ] （3）对装拆作业中使用的索具、吊具、安全带（绳）等，应经长检查，发现不合格的立即更换。 9 P7 Z: S9 ]9 l* P9 x（4）塔机安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场，影响工作或造成伤亡事故。 4 W9 E& w# d/ Q/ S! ?/ O1 r（5）装拆人员必须严格按装拆程序进行塔机装拆，凡进入工作现场人员必须代安全帽，高空作业人员必须系好安全带，非工作人员禁止进入装拆现场。 2 i& L, A7 C Y8 I Q) Q: C) n2 U（6）塔机旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m，安全距离不足时应采取安全防护措施。 （7）装拆工作必须在白天进行，遇到四级风以上、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。 * [) y) ]& s9 X# c + k6 d! e$ x- p @9 m1 E1 D& z四、塔机安装 ) ~1 c; A, T; ~0 u/ V 1、将底架安装在基础座上，按规定扭紧螺母，扭矩应符合说明书中要求，即1300N.m 9 H: r+ B& R7 v7 T$ @! b2、吊装基础节：将基础节吊装到底座上就位，采用高强度螺栓连接固定，用仪器校正，垂直度不大于1‰。 $ e. ]5 c" r: q @! L, v. u" U 3、吊装顶升套架：首先在地面将套架进行组装，上下工作台和由缸等液压装置，进行吊装顶升套架。 4、安装回转塔身：在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体，吊装到塔身上并固定。 5、吊装塔帽：将塔帽吊装到回转塔身上，用轴销固定。 6、吊装平衡臂：吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起，将平衡臂吊装与塔身转体连接，将轴销用开口销锁住，然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固，按说明书规定数量将重块吊装到平衡上。 0 Z1 ?, [6 ^. c2 G1 e 7、吊装起重臂：将以组成以体的起重臂，吊起根部与塔身转体相连接，用销轴连接牢固，在将拉杆与塔帽连接，使起重臂平稳牢固。 8、接通电源：敷设电缆，接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照明等回路，检查无误后，接通电动机试运行。 9、穿绕起升钢丝绳：由卷扬机卷筒拉出钢丝绳，,穿过上部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最中将钢丝绳头固定在吊臂的端部。 8 l# `4 o+ [, u! @9 A- w9 ^" P & g( D3 R5 E8 g- @10、塔机试运转：低塔安装完毕，进行空载运转实验，再进行荷载实验，检查各部位功能是否正常可靠。 五、身升加节 6 H2 ?5 E) x5 k& Y' b* O) `6 \1、调整套架滚轮与标准节主玄杆之间间隙一般为2-3mm。 2、将起重臂转至套架引入标准节进口方向，回转塔身处于制动状态，吊起第一节标准节，放进引入装置轨道进行加节。 3、开启液压系统，使油缸横梁两端的轴销落入标准节踏步槽内，检查套架与塔身之间有无障碍，确认无误后可拆下支座与塔身标准节螺栓，将上部结构顶起，升至一个踏步节，即可引入标准节，标准节就位后穿入连接紧固；完成一节升高的全部过程，如工程需要可按上述继续升节加高直至所须高度。 / A. D( `2 [$ F+ F% a2 s ( i) h; K! U; D I' Y1 e六、塔机安装后技术检验 Z! k# e. `5 \/ m 1、对塔机各机构进行调整；运行正常、平稳、无异常升引响，制动灵敏可靠。 1 S% X) D! G2 J7 j& g& g! p 2、检验整机钢结构；应安装正确、无开焊变形等，所有连接螺栓、轴销、紧固可靠；符合技术规范要求。 0 P/ }. O0 } ]" n2 |! U% c3、对塔机安全装置进行调整检验，要求运行准确无误可靠。 # E3 Q9 a% @7 R. ] Z! w7 m （1）起升机构超高限位，吊钩与起重臂之间的距离1-1.5m 1 u9 @; ?, p: }5 C' S/ W6 s* } （2）变幅机构限位；变幅停车位置距吊臂前端不大于300-500mm。 ' \8 T; x) A l8 W+ E （3）力矩限制器调整，力矩限制器综合误差不大于8%。 （4）超载限制器的综合误差不大于5%。 1 l' F4 @: E* ^. M, W, q ; n8 S* P0 `0 M8 i* o6 z6 m（5）测量塔身的垂直度不得超过4‰。 T7 u0 G+ p* }- v, C2 _) p# Y! w/ b( C 4 V& N8 U: `' f$ |" O- Z（6）测量塔机接地电阻值不大于4Ω。 七、申请验收 ' x* u' ?* Q" C& z 塔机安装调试后，向上级主管部门提出验收申请，经上级主管部门验收合格后，方可投入使用。 , N0 w$ `- d% P2 {( M5 r , {; K- D: p1 k. n八、塔机拆卸 9 q0 ^' j$ W" t. W8 C5 l 3 X$ `6 }3 P9 y K- J! S塔机拆卸的顺序与安装顺序相反，方法相同，注意事项不变；先装的后拆，后装的先拆。 拆卸顺序： 降塔 → 拆卸部分平衡块→ 拆卸起升钢丝绳 → 拆卸起重臂→ 拆卸全部平衡块 → 拆卸平衡臂 → 拆卸塔帽 → 拆卸回转机构 → 拆卸套架及工作台 → 拆卸塔身支撑 → 拆除基础节 → 拆除底座。