QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案

机械公敌

QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案 根据本工程施工现场实际需要，采用QTZ315和QT20塔式起重机各一台。 . c7 W) X9 ?, ^( R) C' S一、安装前准备工作： * @- G. m# D( _+ \7 B3 C1、组织人员；安装负责人1名、安装技术员1名、安全管理员1名、起重工4名、机械操作员1名、电气人员1名、钳工1名、焊工1名、其他人员20名；（安装QT20吊时所需）。； 8 Y5 c9 v8 H. x* t. C 2、组织起重设备；起重汽车吊（8吨以上）1台。 ' K( f$ A& G& b( }3、安装技术人员在安装前进行现场勘察，掌握现场的实际情况；如：土质、周围建筑物、外电防护、地下管道及电缆、确定塔机位置。 . r* r) h+ T6 {7 l9 T, S+ s1 V7 P) g 4、组织安装人员，学习塔机安装的新技术、新规范、对塔机的结构、技术性能做进一步了解后；方可实施。 L+ ?6 S2 i& U3 f3 x 5、准备好塔机安装时所用的辅助设备及工具，如：垫木、绳索、滑轮、扳手、安全帽、安全带、劳动防护用品及检测仪器等。 ( _% q* z7 l4 U N7 G$ U 二、起重机基础 # M Y: N. {3 k* Y/ ]3 | 1、根据现场实际情况，使塔机有效的发挥工作能力，便于塔机附着锚固、塔机基础中心线设在距建筑物外墙6m处。 2、基础开挖，土质地耐力应符合说明书中规定的要求 >2Kg/cm2,地耐力达不到规定时,应采取基础加宽,换砾砂及毛石基础或加大混凝土基础。 & S" C* a H! E$ ?. [9 I1 ~3、塔机座基础采用钢筋混凝土制成、标号不低于C30，总重量不少于23吨的外形尺寸，钢筋布置及预埋件应严格按基础图施工制作。 / H) g) W4 A0 Y. v4、混凝土强度达到90%以上方可进行塔机安装，在塔机安装前应对混 3 \- [) @' f7 V1 X# }7 u. z 4 |! C; {7 [2 o9 K6 R& M3 y' G% d J凝土机座进行水平校正，水平误差不大于1/500。机基础应高出自然地面10-15cm，周围应设置排水沟。 三、安装人员职责及注意事项 1、塔机装、拆工作隶属高空作业，危险性较大，装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平，认真尊手各项工作规章制度。 ! c0 R0 L1 h/ `0 U（1）安装负责人：负责指挥安装现场全面工作。 D8 I5 }6 {6 m5 m5 o9 m9 ~% k（2）安装技术员：负责安装过程中技术监督、指导工作，对塔机安装技术质量负责。 - x7 p# u! P2 ?' w 8 }3 ?/ w3 T- h; d5 U) h（3）安全管理员：负责安装过程中的安全检查监督工作，发现不安全隐患能够得到极时解决处理。 ! l- V" f4 a$ j# q3 h 7 w7 |( d% p1 t; e（4）装拆人员：必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。 1 l* r. g! o. S （5）起重人员：负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能，认真遵守塔机安装操作规程，听从指挥。 ; _: d2 ~( k2 L. H6 h （6）机械操作员：负责安装过程中的机械操纵工作，听从指挥。 2 g6 G$ _0 u+ j0 z( g 5 ]+ ]- D; a6 O& G! Y" `2、安装注意事项 " U9 i; Z V2 ~/ M' y$ D 7 A: N1 d# ?: L& }- J（1）安装前应对塔机的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。 . K- g. q' x9 b2 P# C（2）塔机各部的螺栓，轴销等特制的零部件不得随意代换；代换时可用同等的材料代换。 （3）对装拆作业中使用的索具、吊具、安全带（绳）等，应经长检查，发现不合格的立即更换。 5 V) F% X4 A0 x, j （4）塔机安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场，影响工作或造成伤亡事故。 （5）装拆人员必须严格按装拆程序进行塔机装拆，凡进入工作现场人员必须代安全帽，高空作业人员必须系好安全带，非工作人员禁止进入装拆现场。 , V& u# \' |) w 0 U2 ~1 A( P" L3 r" f（6）塔机旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m，安全距离不足时应采取安全防护措施。 6 m' Y' x& I# o8 @ 5 b/ c- q( g4 v$ p# E（7）装拆工作必须在白天进行，遇到四级风以上、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。 0 V" E9 Y) R. q1 F t四、塔机安装 ( ] @2 F3 Q! [: [ # f; X- C; w. U' Q- z" h1、将底架安装在基础座上，按规定扭紧螺母，扭矩应符合说明书中要求，即1300N.m , A) E+ o2 T& c8 z" D7 Z2 K2、吊装基础节：将基础节吊装到底座上就位，采用高强度螺栓连接固定，用仪器校正，垂直度不大于1‰。 , U3 E& _- T* B 3、吊装顶升套架：首先在地面将套架进行组装，上下工作台和由缸等液压装置，进行吊装顶升套架。 5 F1 i' u- B' B2 J9 u, ~1 @ 9 K: p7 N# N% C4、安装回转塔身：在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体，吊装到塔身上并固定。 5、吊装塔帽：将塔帽吊装到回转塔身上，用轴销固定。 , O8 V. C' y7 }6、吊装平衡臂：吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起，将平衡臂吊装与塔身转体连接，将轴销用开口销锁住，然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固，按说明书规定数量将重块吊装到平衡上。 . r: _5 E7 N) C% m+ h8 `4 E ^ 7、吊装起重臂：将以组成以体的起重臂，吊起根部与塔身转体相连接，用销轴连接牢固，在将拉杆与塔帽连接，使起重臂平稳牢固。 J+ t. P, [ y/ j% o8、接通电源：敷设电缆，接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照明等回路，检查无误后，接通电动机试运行。 9 A8 {) T, n4 E4 `5 q9、穿绕起升钢丝绳：由卷扬机卷筒拉出钢丝绳，,穿过上部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最中将钢丝绳头固定在吊臂的端部。 ! j4 Q8 U# [+ q1 n- @4 e8 X 3 E' Z$ O3 X* u |2 i4 I0 p10、塔机试运转：低塔安装完毕，进行空载运转实验，再进行荷载实验，检查各部位功能是否正常可靠。 ( b! t* z) n. R' u ) ] X9 x. a! k% f五、身升加节 1、调整套架滚轮与标准节主玄杆之间间隙一般为2-3mm。 . e7 a: V: S/ R0 f) M 2、将起重臂转至套架引入标准节进口方向，回转塔身处于制动状态，吊起第一节标准节，放进引入装置轨道进行加节。 3、开启液压系统，使油缸横梁两端的轴销落入标准节踏步槽内，检查套架与塔身之间有无障碍，确认无误后可拆下支座与塔身标准节螺栓，将上部结构顶起，升至一个踏步节，即可引入标准节，标准节就位后穿入连接紧固；完成一节升高的全部过程，如工程需要可按上述继续升节加高直至所须高度。 , b, z8 k' l' o六、塔机安装后技术检验 0 b7 V" ~6 _( |8 K% F 1、对塔机各机构进行调整；运行正常、平稳、无异常升引响，制动灵敏可靠。 2、检验整机钢结构；应安装正确、无开焊变形等，所有连接螺栓、轴销、紧固可靠；符合技术规范要求。 + N2 J5 M8 _! }; `5 Z- s3、对塔机安全装置进行调整检验，要求运行准确无误可靠。 （1）起升机构超高限位，吊钩与起重臂之间的距离1-1.5m 5 C2 o; V( p# v: S9 \! v% z( R, ]- t （2）变幅机构限位；变幅停车位置距吊臂前端不大于300-500mm。 （3）力矩限制器调整，力矩限制器综合误差不大于8%。 2 b! P' A ]# `/ u % S" m+ f; e8 @! b（4）超载限制器的综合误差不大于5%。 D4 r4 @5 i2 v) c$ E7 {2 S（5）测量塔身的垂直度不得超过4‰。 . L4 B f$ v8 A" l) u0 i8 m（6）测量塔机接地电阻值不大于4Ω。 8 q. E b1 q a) _/ x + { t4 x8 V6 R: G七、申请验收 # o) m2 x; M, h# m塔机安装调试后，向上级主管部门提出验收申请，经上级主管部门验收合格后，方可投入使用。 ; K+ I' Z; L/ \& r% Y. ?. H 八、塔机拆卸 塔机拆卸的顺序与安装顺序相反，方法相同，注意事项不变；先装的后拆，后装的先拆。 5 c9 c4 A' p- ~3 L: p9 l 拆卸顺序： 降塔 → 拆卸部分平衡块→ 拆卸起升钢丝绳 → 拆卸起重臂→ 拆卸全部平衡块 → 拆卸平衡臂 → 拆卸塔帽 → 拆卸回转机构 → 拆卸套架及工作台 → 拆卸塔身支撑 → 拆除基础节 → 拆除底座。