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斜齿轮减速电机和蜗轮减速机的一般故障原因及排除方法
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1 _* m# w/ p+ v8 n/ j# C/ Q+ m2 }# e- K f( k6 u2 y [5 O! u% E- h% a% H: H: n
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" V( s0 y+ u- T! ]) m; c9 S8 M 1、斜齿轮减速电机一般故障原因及排除方法
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% f+ o( @. f" j 故障 |
8 r, z+ n8 O/ |0 Q8 q1 c+ V; x; H
可能原因 |
0 Q w# Q4 `* t& K6 `# S. m
处理方法 |
4 |2 @, D9 A, H! n* O' l 减速机过热 |
, J' Q$ N) i. F, {
1)超负荷 2)润滑油不足或过多 |
: {; P0 B% I. n$ I# K4 X; a 1)检查实际负荷,调整到规定值上或更换较大功率的减速机 2)按规定用油量用油 |
/ r z: k- c- q& C7 V- D 异常的稳定的运转噪声 |
7 ^! \6 z) N; r# _
1)转动/研磨噪声,轴承损坏 2)敲击噪声,啮合不规则 |
( V; U% ?+ K" R7 F
1)检查油 2)与用户服务机构联系 |
+ A+ Z. n A. W4 u0 g, g7 U9 y 异常的不稳定的运转噪声 |
* y- [6 @9 k: A, H6 W6 |2 U0 b" @( B2 f 油污染或油量不足 |
7 H6 j# w6 |8 z4 p; R& { 换油或加油至规定值 |
2 |+ i8 b* Q# k+ L/ Z# r3 Z
通气器漏油 |
2 B: L' M" U6 D; ~ w# U$ C 1)油量太多 2)通气器安装不正确 |
- u4 x- _( m2 L& H: x; R+ a 1)修正油位 2)正确安装通气器 |
7 L6 b3 b* G3 @( N2 L" R( F 漏油 |
3 w$ D4 J+ s( F8 N 密封损坏 |
. q; ^7 ^! N% I: N7 h" D5 v* n `
与用户服务机构联系 |
" h/ U" G& a5 H2 y% C* E9 R 电动机转动时输出轴不转 |
; x* ^$ R q7 q' x$ w( ^ ~6 z
减速机键联接破坏 |
/ K4 x' P8 \. t5 `9 x. y. d/ a 送去检修 |
3 P f F6 U- {% c如果您需要我公司用户服务部门的帮助请: 1.详细说明铭牌的数据 2.详细说明故障的类型和程度 3.详细说明故障发生的时间和情况 4.详细说明可能的原因
' f, W! L, q$ m o5 V$ s2、蜗轮减速机一般故障原因及排除方法 " z0 K+ f5 |1 H* [& f
9 O# A! ]4 {4 c! _1 Z A; v0 r8 M2 `1 e' E0 D- m8 ~0 R3 H9 h: u, j7 q8 B$ ^' P* L" B: Q. F4 `$ J7 k. K* G( h7 l3 C" P; c- S( Y$ ~4 d; c. }* g( @. Q! g& `: f( V7 F) r# w) `9 \5 j8 h) F9 u l' E# J- [, ?) L1 W( o) _% p& r7 ? |6 z- c- U3 i7 S7 U5 c5 a" Q( s5 n+ \4 t" w; h. ~8 b" m2 p; O ]9 o" i8 l! x: Y: i J/ h) f8 s' L) X2 z8 r% `7 W3 T5 U9 j) I* L2 ~& m1 y! H* k8 [% }6 p7 a5 @/ m# Z s6 g- g4 T( i% Y. O4 x8 Q \- b! @- L. v) ]* @9 p( e E' B3 _" O; g1 z8 `2 P$ [( o Y# l$ N" Q/ Y" B8 r- M M( D0 m/ H9 y: @$ d5 E4 K. B. l$ @8 \, E1 I: V# j9 A$ P) a$ M+ b/ t% q5 L# o1 O8 j$ c) d$ ^, r6 \: z2 V5 D7 H2 e u2 M0 l# j! R+ `) u! P( [, a6 {+ v0 d. q W3 y+ i4 o+ R' V2 J4 N0 }4 d0 J8 o4 b2 T' q" t
; P1 ` ]; H: ^$ f- D
故障类型 |
( y. `" M9 G* J 故障原因 |
& f5 O$ Y2 u% o; `. g( M) l8 l0 t 排除方法 |
: d/ H) Z' \. N/ F7 [ 减速机过热 |
: [7 u! j" g9 ~ 超负荷运载 润滑油过少或过多 润滑油不良或不适当 油封过度摩擦 出力轴与传动装置连接 不当 |
* z% l! D2 w% v$ k9 p 调整至适当负荷或选大机 型 依指示加入适当润滑油 油排出后加入适当润滑油 在油封处滴数滴润滑油 调整至适当位置 |
9 n* [4 `8 }. {5 H( [+ d6 s( o |
1 j+ u. q5 f9 ~; n8 e
蜗轮、蜗杆啮合不良 轴承损伤或间隙过大 润滑油不足 异物侵入 |
; J# R: R' s( K0 g1 ~- C8 J
修整齿接触面 更换轴承 依指示加入适量润滑油 去除异物并更换润滑油 |
* g- V! X( D/ }! s9 U( A& w 不正常振动 |
, n. U( H! l* o8 @/ Q; ]3 S* l2 O 传动装置固定不良 蜗轮磨耗或损伤 轴承磨耗或损伤 螺栓松脱 异物侵入 |
1 m2 ]: R" v. } A
固定传动装置 更换蜗轮 更换轴承 拧紧螺栓 去除异物并更换润滑油 |
4 c5 a1 X, _9 o
漏油 |
5 i- Q& M6 X' f9 @/ X- Q3 Q 油封损伤 密封垫破损 油量过多 油塞松脱 油标破损 |
! }7 @! f- j0 d3 k+ ^( o) O" P 更换油封 更换密封垫 加入适量润滑油 拧紧油塞 更换油标 |
7 \1 u8 b# W" |- j9 W: _2 n 入力或出力轴不转 |
5 k8 a( d2 y4 M& K: p2 z 蜗轮蜗杆过热 轴承损坏 异物侵入 蜗轮、蜗杆过度磨损 |
/ a0 e8 P% V# C( ] 更换或维修 更换轴承 去除异物并更换润滑油 更换蜗轮或蜗杆 |
/ }6 k0 G! o, T+ f8 ]6 ?% P 蜗轮过度磨损 |
* q3 s3 R1 q$ i6 x% Y1 v5 F( p! d
超负何运转 润滑油不良或不适当 润滑油不足 轴承磨损 运转温度过高 |
+ m9 p1 |% T; d N1 W
调整至适当负何 更换适当润滑油 依指示加入适当润滑油 更换轴承 改善通风环境 | | | | z0 `" _/ ?, B& ^* M& T" ]
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