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电动调节阀如何使用以及维修保养?

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发表于 2010-9-14 08:27:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  随着我国工业的迅速发展,电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛,其稳定性、可靠性也显得越来越重要,它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程,本文将详细阐述电动调节阀的使用和维修。

. ~3 O m6 v; x/ a

安装使用注意事项

新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。 7 ]; u) o* {7 `

  基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。

. N% I% x2 u. i. Y

  如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。

7 t7 Y& ^- u4 b+ X1 B( {1 d

  调节阀在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:

8 @: i. z% ]6 p

  (1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

/ `; Q2 U7 k" N, W

  (2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

$ c/ S' u4 v/ l0 B" x; |& w

  (3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。

- n; J: s4 R) D% ~

  (4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。

0 s+ A% ~+ S" @0 m5 ~7 K0 j b3 X

  (5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。

9 X1 i8 }0 s/ \2 N+ x2 {

  同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。

1 P1 I* d! y2 }, ~9 K$ N7 M

  (6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3

, k- t$ C# K( g

  mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

$ t8 E/ E0 a% N7 V, v

  (7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

; x) v" u' V" C

常见故障部位及原因分析

调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的,工作环境十分恶劣,因此容易产生各种故障。在生产过程中,除了随时排除这些故障外,还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀,更应重视维护和定期检修。 ( i2 L/ U( `* @( H' b8 }! H

  不同形式的调节阀,其故障及其产生原因是不一样的。现以四川仪表总厂生产的直行程电动调节阀为例,说明电动调节阀的一般故障及检修方法。

K+ U6 P, R) N: C3 P! q, r

  伺服放大器

( @* r+ R* U# t0 h1 m! N& Q

  伺服放大器正常工作状态时:

6 Q) h( c( s$ d; K

  (1)无输入信号时,不应有输出电压。

C: e" ` @! i& B) i; A

  (2)开环死区电流≤160μA(Ⅱ型为100μA)。

& O+ f% p# W( `

  (3)输入信号>240μA(Ⅱ型为150μA)时,输出负载电压为?205~220V?AC。

; A: G6 z \8 t0 w" l3 D6 s& }

  (4)输出电压基本对称。

6 S6 u% H; ^$ E8 u

  若伺服放大器工作不正常,则各部分可能有以下几种情况:

* [: L* G# k$ E" A6 h# ?0 \5 D$ I

  (1)前置磁放大器

8 Y' I3 k& }1 y: R

  ①无信号输入时,双拍磁放大器输出通过电位器W101可调至零。不能调零则可能是:

: A9 ~: {3 o! V

  A、变压器W101脱焊或损坏。

7 _+ X) U2 _9 d. A

  B、电阻R110、R111和电解电容C101、C102虚焊或脱焊。

! v% x" {8 L/ r9 B$ i# T6 n/ s. I R' h( a

  C、二极管D105~D108虚焊或损坏。

: e- Q! W6 ?. ?/ z- ^

  D、偏移电流不正常。

, }& l, ^) N; J" D6 v* o& o

  E、交流绕组不对称。

& _( i9 n3 {$ \7 w S% N

  ②有输入信号,但无输出或输出不对称可能是:

3 U1 }! f3 L; Y- u5 ?) C) W/ \ z

  A、变压器B301供交流绕组电流的次级端电压不对称。

" e6 e6 ~( e5 j' A9 k9 @9 O, i% Q, L

  B、电阻R110和R111的阻值有变化,电解电容C110、C111损坏。

# z7 \8 b- `4 H) N

  C、交流激磁绕组短路。

1 q/ W# H$ G; ?) T# g

  D、二极管D105~D108中有个别管损坏或虚焊。

# H3 p0 V7 G5 z% P) `+ R

  (2)触发器有输入时,其中一侧触发器在示波器屏幕上应有脉冲信号,改变输入信号极性,则另一侧触发器有脉冲信号。两组触发脉冲个数和幅值应基本相同。否则有以下几种情况。

; T1 T; F3 D6 p- m: ?

  ①无输入信号(前置磁放大器在正常工作状态下),输出端有触发脉冲,可能是:

7 K% L+ o9 F8 V9 ]6 _8 N& O

  A、有触发脉冲输出一侧的三极管损坏,或者是c、e极虚焊。

. X) F2 v/ B# p, p0 k i

  B、电阻R204、R205、R208、R209阻值有变化。

% A: w2 w8 {# G- U7 @6 r f4 K

  ②有输入信号,输出端无触发脉冲,可能是:

+ h; D4 Z; H9 [- Q5 }

  A、无输出脉冲一侧的三极管、单结管损坏。

$ }9 x9 k& a1 H3 W0 Y P

  B、无输出脉冲一侧的脉冲变压器初级或次级断路或短路。

% d0 e7 H- C F6 ]+ }8 g. C

  C、无输出脉冲一侧的二极管(D207或D208)短路。

`# A' T5 I U' z% |

  ③输出触发脉冲不正常有以下几种现象:

9 L$ N1 _% ~1 W7 Y/ u

  A、无信号时两组触发器有脉冲输出,加信号后又都正常,可能是电解电容C202或C203虚焊。

0 {$ f7 L4 r. l; e7 z$ |

  B、开始触发器两侧输出都正常,工作一段时间后,输出脉冲逐渐消失,可能单结管有问题。

- `: @, ]# u5 P) j5 p

  C、输出出现正、负脉冲,可能是二极管D207、D208被击穿或虚焊。

2 |3 n0 Y0 E. K0 u; K9 q4 B2 }. V) E

  (3)经过上述检查和维修,在控制回路无故障情况下伺服放大器应能正常工作。否则有以下两种情况:

# P4 q7 b" Z+ {: `8 x& x

  ①无输入信号时,有输出电压(电压接近220VAC)则可能是:

$ Y5 |+ Z9 n* P, T0 C. T7 N

  A、可控硅SCR1、SCR2损坏。

# `* j$ A' f% P- r

  B、电容C301、C302被击穿。

4 a7 k) j0 n8 N: X

  ②有输入信号时,无输出信号或输出电压偏低,则可能是:

1 n M8 ?6 J2 u$ c+ ~

  A、二极管D301~D308中有被击穿的。

' O; f: H: v: P6 J6 z6 v" b6 f

  B、可控硅SCR1、SCR2损坏。

/ v# ~3 \( W1 Q1 O) B9 \

  调节阀

! ^ q' S2 X, K7 E4 Q9 U

  当输入4~20mA信号时,调节阀阀杆能在额定行程内随信号变化而上、下移动自如。如不能正常动作,可能有以下故障:

5 d+ f4 Y8 L4 t2 x( g: s! b

  ①操作手轮感觉异常

5 c8 B( y( |- u4 _1 d& q

  A、感觉太轻,可能是手轮卡销脱落或断裂。

+ f6 a* ^: \7 ?

  B、感觉太重或旋不动。减速器内有异物卡塞;阀芯与衬套或与阀座卡死;阀杆严重弯曲。

: s: @& R2 m( v3 d1 a1 C v' x

  ②输入4~20mA信号,调节阀不动作。

7 P( V2 i4 k4 r: w* S: ]1 E0 |* w

  A、系统接线有误。

, c0 K1 z( _8 j# S7 w3 [

  B、电机分相电容CD损坏。

, W6 a, Q0 Q' I' M z( |+ [

  C、电机接线开路。

$ P) R, K- j% O& t

  D、阀芯脱落或阀杆断裂(此时执行机构有动作)

& D+ ~4 P. {; D

  ③输入4~20mA信号,调节阀走不完额定行程。

& C$ L/ v- P, P, K; ?

  A、差动变压器位置未调好

) P0 Y$ x) {5 P1 N( I, J6 G- a

  B、二极管D701~D712中有个别损坏。

! H% |9 s' z9 D- X5 ]

  C、三极管BG701损坏。

# p& A+ u6 Y& [: ]9 u& \9 H2 h

  (4)现场使用时的其它故障。

8 Z. k4 B3 p; J7 g

  ①阀震荡、鸣叫。

' i8 z% O% V0 w% k( R

  A、灵敏度调得太高,执行机构产生振荡。

: n2 K, N. J8 P: d& w

  B、流体压力变化太大,执行机构推力不足。

2 R9 ?1 e, H9 d: s x: h, C5 O

  C、调节阀选择大了、阀常在小开度工作。

. k1 V$ S* s! m+ W) L

  D、介质流动方向与阀门关闭方向一致。

' T, e& K, n0 j2 K" W/ N- R ^* s

  E、附近其它震源影响,支撑不稳。

; d- H+ D/ A: f$ g0 M; h9 e

  F、阀芯和衬套磨损严重。

0 J" y4 d/ N2 |0 g# M$ z- a

  ②阀动作迟钝。

& O* C! w0 h: I: `& i

  A、介质粘性太大,有堵塞或结焦现象。

0 w$ Y1 J; s+ p2 ]8 Q

  B、填料老化,填料压得太紧。

6 R+ O1 v2 F$ h: G3 V

  ③泄漏量大。

* Y, X3 Q# v' O. B, G) F

  A、阀芯或阀座被腐蚀、磨损。

( T( g8 m$ [- u9 y7 v* f1 L

  B、阀座松动或螺纹被腐蚀。

: }# B8 U6 S U2 i0 k0 l

  C、阀座、阀芯上有异物。

# S: j0 g ^& Y" w, c" }

  D、阀的始点(电开式)或终点(电闭式)未调好。

1 p- V8 m$ I+ k! f# e9 X

  ④填料及上、下阀盖连接处渗漏。

' I3 g' y$ o3 J: j Y

  A、填料压盖没压紧。

1 x2 v3 ^) _% H* X- u

  B、聚四氟乙烯填料老化变质。

4 p" p* p& O* k. f) W

  C、阀杆损坏。

, L( G# j8 L) C

  D、紧固螺母松动。

. p n; i6 ]. E$ D, Y1 ]/ S% t

  E、密封垫损坏。

9 r0 D4 \1 T8 m+ Q7 `( f

  电动调节阀的正确使用和维修,不仅能提高过程控制的可靠性,也能增加电动调节阀的使用寿命,对企业的节能降耗有着可观的经济效益。

5 X" J. v2 \+ ^* r/ f& Q, u

 

1 T" _. G; n8 J! d1 R

 

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