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电动调节阀如何使用以及维修保养?

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发表于 2010-9-14 08:27:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  随着我国工业的迅速发展,电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛,其稳定性、可靠性也显得越来越重要,它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程,本文将详细阐述电动调节阀的使用和维修。

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安装使用注意事项

新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。 1 D! F" K8 D, p% P$ E

  基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。

+ F. q/ G% |, o# x0 i

  如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。

$ Z) f' u/ H7 J

  调节阀在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:

5 f5 V& J0 _- f, N8 q

  (1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

+ M) h) Q4 a: @

  (2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

# ?7 k: s/ \1 e% u- f# O; `

  (3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。

: K# q+ d: I9 }2 g6 u& e7 |

  (4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。

! @+ A- {3 ?: _0 n

  (5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。

7 A; c+ O+ l% x+ j, C

  同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。

, F! h) @6 h6 b, x

  (6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3

- \) X* \# k8 D3 r! f

  mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

2 Z* d% b, ?9 y5 u, v7 |; {- K

  (7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

6 [7 {6 B) l+ R) [4 t* y. M# q

常见故障部位及原因分析

调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的,工作环境十分恶劣,因此容易产生各种故障。在生产过程中,除了随时排除这些故障外,还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀,更应重视维护和定期检修。 ( Y- p' v( U# O+ y" G; x

  不同形式的调节阀,其故障及其产生原因是不一样的。现以四川仪表总厂生产的直行程电动调节阀为例,说明电动调节阀的一般故障及检修方法。

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  伺服放大器

3 }' U1 G9 o0 t+ Z. R' c8 s$ q0 q

  伺服放大器正常工作状态时:

. u7 u1 Q. ~7 q |* A( L/ b$ {$ o

  (1)无输入信号时,不应有输出电压。

, U/ i+ u0 x6 x7 A2 G+ Q1 P

  (2)开环死区电流≤160μA(Ⅱ型为100μA)。

4 b1 A0 r, f% d3 q5 x* z6 ^

  (3)输入信号>240μA(Ⅱ型为150μA)时,输出负载电压为?205~220V?AC。

5 s, P. N) r; b. H* s/ L# S

  (4)输出电压基本对称。

8 [+ ~, Y4 ^$ O; |& H! M" C

  若伺服放大器工作不正常,则各部分可能有以下几种情况:

7 k) L/ n- d+ l# p7 I

  (1)前置磁放大器

3 q, r; c4 I2 W3 g' |; \+ N! x

  ①无信号输入时,双拍磁放大器输出通过电位器W101可调至零。不能调零则可能是:

6 I5 n1 ~& c: p. y0 Y

  A、变压器W101脱焊或损坏。

- K: w! X+ `5 P- _0 ]# X

  B、电阻R110、R111和电解电容C101、C102虚焊或脱焊。

% E- ~ D7 a8 ]1 h! T

  C、二极管D105~D108虚焊或损坏。

; x0 j; a" c! n6 S/ t ~& @

  D、偏移电流不正常。

; @( O b6 B% J# R! \

  E、交流绕组不对称。

9 d, M3 f; i. K$ X3 \& V/ B

  ②有输入信号,但无输出或输出不对称可能是:

' q: K0 O! R$ E; `/ l

  A、变压器B301供交流绕组电流的次级端电压不对称。

$ ^2 `: i+ T" |, d

  B、电阻R110和R111的阻值有变化,电解电容C110、C111损坏。

) k! z! K/ I1 f) A9 F' K. }- Q

  C、交流激磁绕组短路。

; o5 m0 A V( N

  D、二极管D105~D108中有个别管损坏或虚焊。

7 j+ z, |1 k- V( e

  (2)触发器有输入时,其中一侧触发器在示波器屏幕上应有脉冲信号,改变输入信号极性,则另一侧触发器有脉冲信号。两组触发脉冲个数和幅值应基本相同。否则有以下几种情况。

& P5 A( u" |6 D

  ①无输入信号(前置磁放大器在正常工作状态下),输出端有触发脉冲,可能是:

0 p+ A/ O c1 s- F6 b! p! c

  A、有触发脉冲输出一侧的三极管损坏,或者是c、e极虚焊。

, v+ A! h8 C% X: j0 u$ N

  B、电阻R204、R205、R208、R209阻值有变化。

% n+ g6 b2 U# H' b

  ②有输入信号,输出端无触发脉冲,可能是:

' N/ v) i% p; \2 C

  A、无输出脉冲一侧的三极管、单结管损坏。

5 L" A3 F* w4 D1 K" l1 |

  B、无输出脉冲一侧的脉冲变压器初级或次级断路或短路。

0 `$ x5 Q0 B1 K% Y7 U/ ^# E

  C、无输出脉冲一侧的二极管(D207或D208)短路。

- k9 E$ ^3 Q/ U8 G9 x

  ③输出触发脉冲不正常有以下几种现象:

3 w h- U. T7 ^# e6 J+ E

  A、无信号时两组触发器有脉冲输出,加信号后又都正常,可能是电解电容C202或C203虚焊。

0 W* W# h' }. x" n' J$ ]

  B、开始触发器两侧输出都正常,工作一段时间后,输出脉冲逐渐消失,可能单结管有问题。

8 l. x& L4 v; @& H+ ~

  C、输出出现正、负脉冲,可能是二极管D207、D208被击穿或虚焊。

2 M0 E1 v7 q! E& H- V5 T

  (3)经过上述检查和维修,在控制回路无故障情况下伺服放大器应能正常工作。否则有以下两种情况:

4 L; j1 M/ K$ |$ D, V3 R. y

  ①无输入信号时,有输出电压(电压接近220VAC)则可能是:

+ ?2 m1 K, R3 ?. E" U7 ?0 A# A4 x

  A、可控硅SCR1、SCR2损坏。

i( `0 C/ U- A* T1 H/ N7 [

  B、电容C301、C302被击穿。

/ }. N& {: {' |& p# f

  ②有输入信号时,无输出信号或输出电压偏低,则可能是:

& ~9 o4 ]# u$ z4 f& P6 D- `8 n

  A、二极管D301~D308中有被击穿的。

+ e) Z; r8 N! O+ o, `

  B、可控硅SCR1、SCR2损坏。

/ \$ e" M* U& ?8 p% F, _

  调节阀

8 \- i; f# H1 b" n

  当输入4~20mA信号时,调节阀阀杆能在额定行程内随信号变化而上、下移动自如。如不能正常动作,可能有以下故障:

; K1 P6 j# m8 E X D' I, ^- D- m5 U

  ①操作手轮感觉异常

, H) J: B! @& V6 n4 K. p' s9 A

  A、感觉太轻,可能是手轮卡销脱落或断裂。

b; F& i* z$ x" U

  B、感觉太重或旋不动。减速器内有异物卡塞;阀芯与衬套或与阀座卡死;阀杆严重弯曲。

) x- G/ _, N* s8 }* s+ p

  ②输入4~20mA信号,调节阀不动作。

' e4 N& w! M+ v+ F, F* e

  A、系统接线有误。

* K" w& w+ R7 d3 J/ T

  B、电机分相电容CD损坏。

) D( G5 J% U3 W5 O) l: u1 ^4 @

  C、电机接线开路。

% w! G: }7 e: h, V; b. n6 k' r

  D、阀芯脱落或阀杆断裂(此时执行机构有动作)

* K, V- U2 d+ N6 u& g5 t* ?$ H

  ③输入4~20mA信号,调节阀走不完额定行程。

& ^7 x" Y8 O. P6 J

  A、差动变压器位置未调好

" Y4 K% N" U0 F

  B、二极管D701~D712中有个别损坏。

& ?% K5 [& }! S1 c/ ]4 l

  C、三极管BG701损坏。

! R; h6 N; V! X! @" p

  (4)现场使用时的其它故障。

: i# ~9 ?, Z7 e5 K6 ^* l: q4 Y

  ①阀震荡、鸣叫。

: @/ s% `. k9 l" k% t

  A、灵敏度调得太高,执行机构产生振荡。

8 D* }2 |, r3 u* T7 s: F9 N# b

  B、流体压力变化太大,执行机构推力不足。

; U$ m) x) r: m3 W! r' c# U/ @( J

  C、调节阀选择大了、阀常在小开度工作。

! P& O4 ?) f! Z7 ^& x, H6 M

  D、介质流动方向与阀门关闭方向一致。

" v/ z6 p q4 [0 `

  E、附近其它震源影响,支撑不稳。

o5 w$ _7 q$ E1 C8 Z* W3 a) @" O

  F、阀芯和衬套磨损严重。

0 `0 Z5 d; ?3 @4 d/ Y1 G

  ②阀动作迟钝。

4 R9 x5 ~4 k# j& c

  A、介质粘性太大,有堵塞或结焦现象。

. M7 a' |! p O- A2 s2 G

  B、填料老化,填料压得太紧。

! Z, {2 g. Q; L! Q0 X

  ③泄漏量大。

+ S+ ^% K4 T0 T5 Y& r$ S' O

  A、阀芯或阀座被腐蚀、磨损。

* i% Z' N0 n! I$ J7 Y! F/ P

  B、阀座松动或螺纹被腐蚀。

9 {' s9 W% _! _

  C、阀座、阀芯上有异物。

; N/ v5 z7 k8 H! B$ N6 |

  D、阀的始点(电开式)或终点(电闭式)未调好。

& B$ q" J N' w; _

  ④填料及上、下阀盖连接处渗漏。

, y i" E7 A6 E2 X: p

  A、填料压盖没压紧。

( x1 @# h! t: P: e

  B、聚四氟乙烯填料老化变质。

$ }5 W+ S" b2 Z: ]5 |

  C、阀杆损坏。

4 }0 I c4 \. e' w( @% x/ z

  D、紧固螺母松动。

" l' z. D: n9 d, d6 h7 A

  E、密封垫损坏。

* n" a5 J& T0 c) {7 F: V, [+ S0 s8 [

  电动调节阀的正确使用和维修,不仅能提高过程控制的可靠性,也能增加电动调节阀的使用寿命,对企业的节能降耗有着可观的经济效益。

) c1 w7 j* C. r& R" T3 t

 

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