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空压机后处理设备的选用与功效

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发表于 2010-9-14 08:31:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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- {- h) w$ q( b9 G
. z: ~- G3 V# A+ W0 }6 {

  贮气罐贮气罐的作用是:消除压力波动,保证输出气流的连续性;储存一定数量的压缩空气。调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用;进-步分离压缩空气中的水分和油分。其结构形式如图所示。进气口在下,出气口在上,两者间的距离应尽可能大。贮气罐上应设置安全阀、压力表、清洗人孔或手孔、排污管阀等。

2 u3 N' |0 m3 ~ X9 Y

  设计

" a. P+ @1 W3 b6 H' |9 D' K

或选择贮气罐容积 时,若以消除压力波动为目的,可以参考以下经验公式:

; l" p/ i8 @5 |0 t6 j

 <0.1时,      (12-4)

( |7 G r2 h2 ~- {

 =0.1-0.5时,    (12-5)

3 l1 I6 B- x9 p% H8 J2 ]* a$ H

 >0.5时,      (12-6)

4 @ F. B- q7 l

若以储存压缩空气,调节系统设备用气量与空压机流量之间的平衡为目的,则有

" U; p+ r7 ]" ?. }

        (12-7)

# u3 u% d: K, w

  以上各式中,为贮气罐容积();为空压机或空压站供气量(自由流量)();为气动系统中设备装置消耗的自由空气流量();为气动系统一个工作循环所用的时间(周期)(s);为大气压力,=0.1013MPa;为贮气罐中气体能够上升达到的最高压力(MPa);为贮气罐中气体允许下降到的最低压力(MPa )。

m8 I/ h* P4 b" f; j# v2 k( A

  在一个工作周期内,当时,气源向贮气罐充气;当时,贮气罐向系统供气,以平衡空压机流量与系统用气量。

. r! Z% {. Q1 @$ [

  贮气罐的高度可为其内径的2~3倍,由计算而得到。

. q5 O' k I. S6 a5 K0 S( Y

干燥器

1 s; r9 C/ V. ]) `9 W/ W; n6 E

概 述

3 F# ]( m! ]" Z

  干燥器是为了进一步吸收和排除压缩空气中的水分、油分,使之变为干燥空气,以供对气源品质要求较高的气动仪表、射流元件组成的系统使用。

+ X6 A) Z! c% Z+ D$ Z- F% t

  目前使用的干燥方法主要是吸附法和冷冻法。冷冻法是利用制冷设备使空气冷却到-定的露点温度,析出空气中超过饱和水蒸汽压部分的水分,以降低其含湿量,增加干燥程度的方法。吸附法是利用硅胶、铝胶、分子筛、焦炭等吸附剂吸收压缩空气中的水分,使压缩空气得到干燥的方法。吸附法除水效果很好。采用焦炭作吸附剂效果较差,但成本低,还可以吸附油分。

# P3 z" a% }! w; d6 {

 

8 o! G$ ~1 c+ C8 o! @

( j. D: `4 G% U& B

% U! P @5 t6 i; Y: b1 _; } Q* A9 v8 U- y2 Q- C+ z# I0 b0 c: {1 [- _5 [2 s1 ]! s8 W5 n0 I. X6 ?9 V
  右图是吸附式干燥器中的一种。压缩空气从进气管1进入干燥器,通过上吸附剂层21、铜丝过滤网20、上栅板19和下吸附剂层16以后,其中的水分被吸收而得到干燥;然后经过铜丝过滤网15、下栅板14、毛毡13和铜丝过滤网12过滤掉灰尘和其它固态杂质后从排气管8中输出。干燥器中的吸附剂吸水达到饱和状态后失去吸附水分的能力,需用干燥的热空气或其它方法除去吸附剂中的水分,使其再生后才能使用。故气源装置中一般设置两套干燥器,一套工作时,另一套再生(见图)。硅胶一般用180~200摄氏度的热空气再生,铝胶用200摄氏度的热空气再生。吸附剂的再生在干燥器中直接进行:关闭进气管1和排气管8,将干燥再生热空气从管7通入,使吸附剂吸附的水分蒸发为水蒸汽,从管4和6排入大气。经过3-4小时干燥,4-5小时冷却,干燥器就可以再使用了。气源装置中冷却器、油水分离器、干燥器、过滤器及贮气罐等均属压力容器,需按有关标准设计制造并作水压试验,一般试验压力1.5(工作压力)。 . o6 D9 t# s* U5 B) B6 J- \

过滤器 * D2 d2 L. {& b7 S. { v% d

概述

4 a/ g+ w; V# Y B0 ^, f! {9 f

  过滤器用以除去压缩空气中的油污、水分和灰尘等杂质。不同使用场合对气源过滤的要求不同,下表列出常用气动元件对气源过滤的要求。

% J. ]% U. n2 _. [' c3 z: h

不同元件对气源的过滤要求

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3 J8 R; Q! z1 r& n( L
元件名称
5 t/ K4 c- r$ a7 d; V( e f- X; E2 g4 L
杂质的颗粒平均直径/
& Z& F) M R; `4 C2 [
气缸、膜片式和截止式气动元件
# w5 n, h0 ]7 x- a) t, ^
50
- l4 m' G5 Z7 e& ~! i/ [6 J1 V6 Z
气动马达
7 r; p! I" y6 `3 o h
25
) H% G5 _$ l; o9 b& X7 {
一般气动仪表
8 v5 }4 z: I9 G7 w" \6 v
20
( B- N" C8 r1 y: i- v& l1 s6 ]
气动轴承、射流元件、硬配滑阀、气动传感器、气动量仪等
. l; m3 U3 M6 ^2 l' j: T6 D
过滤器分类 0 y) F/ d) ^+ e5 i9 Z$ o% u) B8 k

  过滤器分一次过滤器、二次过滤器和高效过滤器。

% P% c4 P. N3 u1 U4 Y

一次过滤器,又称简易过滤器,置于空压站内干燥器之后(见图),常用滤网、毛毡、硅胶、焦炭等材料起吸附过滤作用,其滤灰效率为50%~70%。

6 o! N5 n$ d1 t+ G# Y* _

二次过滤器又称分水滤气器,在气动系统中应用最广泛,其滤灰效率为70%~90%。

; Q- R# U8 Q/ }; G. C

高效过滤器是采用滤芯孔径很小的精密分水滤气器,常用于气动传感器和检测装置等,装在二次过滤器之后作为第三级过滤,其滤灰效率达到99%。

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分水滤气器(一) $ b7 @' h A9 c: Y6 \

0 j Y2 h4 G' t6 U3 T# E- m9 t0 e* `0 J. O8 S' G+ _8 x% E! e8 |# g% t7 V6 t8 y: J% d6 @& [* J ~! o. F$ _5 L5 R
/ s# |5 _& B/ g& o/ `+ U
  分水滤气器在气动系统中。应用最普遍。图示为普通分水滤气器的结构图。从输入口进入的压缩空气被旋风叶片1导向,使气流沿存水杯3的圆周产生强烈的旋转,空气中夹杂的水滴、油污物等在离心力的作用下与存水杯内壁碰撞,从空气中分离出来到杯底。当气流通过滤芯2时,由于滤芯的过滤作用,气流中的灰尘及雾状水分被滤除,洁净的气体从输出口输出。挡水板4可以防止气流的旋涡卷起存水杯中的积水。为保证分水滤气器正常工作,须及时打开手动放水阀5放掉存水杯中的污水。存水杯由透明材料制成,便于观察其工作情况、污水高度和滤芯2的污染程度。滤芯可用多种材料制成,多用铜颗粒烧结成形,也有陶瓷滤芯。滤芯过滤精度常有5~10、l0~25、25~50、50~75四种规格,也有0~5的精过滤滤芯。

- x r) g' M9 }4 q! F

分水滤气器(二) : k2 b7 ^6 U' E5 v9 I* z. Q& L( q

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5 O$ j: u1 T+ U" D z% V
5 T X1 c n3 ^5 {9 S" F
  自动排水式分水滤气器的分水、过滤部分结构与上述普通分水过滤器相同,不同的是存水杯下装有自动排水阀(见图)。图示为无气状态,活塞6的上下腔都等于大气压力,活塞在弹簧5作用下,打开活塞杆的锥部阀口B。一旦通压缩空气,活塞下腔压力远远大于活塞上腔压力(此时文承架8顶部的孔A处于封闭状态),活塞和活塞杆上移,关闭阀口B,压缩空气不会外泄。当存水杯7中的积水达到一定高度时,浮简2及其顶盖9浮起,支承架8顶部的孔4被打开,杯内压缩空气经孔A进入活塞6的上腔,此时活塞上下腔液(气)压力基本相等,在弹簧5的作用下,活塞下移,打开阀口B,进行排水。密封条4上固定一根不锈钢针,其作用有两点:①可疏通小孔4及活塞杆上的节流小孔C;②当自动排水失灵时,可手推钢针使浮筒2上升进行手动排水。自动排水式分水滤气器主要用手动放水和观察水位不方便的场合,持别适合寒冷地区。阿特拉斯空压机配件

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过滤器的选用

4 Z3 S% G& Y# r/ A8 \* j& A+ v
; y1 a& Q7 P9 J! k/ Z

  一次过滤器只在气源装置中使用。分水滤气器要根据气动设备要求的过滤精度和自由空气流量来选用。分水滤气器一般装在减压阀之前,也可单独使用;要按壳体上的箭头方向正确连接其进、出口,不可将进、出口接反,也不可将存水杯朝上倒装。

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