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[求助] 精磨碳化钨问题

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发表于 2010-9-14 15:22:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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小弟在这请教各位高手一个问题

我们公司现自己做轧辊

粗磨之后就喷砂喷上碳化钨~单边厚度约35

但精磨时总是会有一楞一楞的振到痕

我是用金钢砂轮下去精磨的~静平衡校正也没问题

进刀也很小~大概一个来回只进半丝

但总会有那个振刀痕~请问各位高手这是甚么原因

我的磨床是上机厂的m1350b

工件重量大概是1

以上

烦请各位高手为小弟解惑

发表于 2010-9-14 19:41:10 | 显示全部楼层
MQ1350B和我的机床一样,有时会不明不白的出现振刀纹而且波距较大,绝不是砂轮钝了出现的直形振纹。不过近段时间又没有了。楼主你的砂轮是怎么修整的?
 楼主| 发表于 2010-9-14 22:17:00 | 显示全部楼层
我呀~一开始是用绿化硅当工件然后跟砂轮对转磨~
8 s! H: k$ z7 D8 P3 ?7 j现在是自己做一块夹具上面锁上铜跟砂轮对磨
( [0 p2 R4 F/ s8 G6 v$ g感觉上效果好像还可以
发表于 2010-9-16 01:35:35 | 显示全部楼层
震刀痕很小有时可能是正常现象。
& h9 _9 V. g$ l- V8 T! U+ S, D但大多是有一定原因的。刀痕的规律及迹象?8 O+ `3 v6 a0 J2 S
与下面有关:砂轮的粒度与硬度、砂轮的修整、砂轮平衡你已做,主轴。
" X& U, z2 O6 O& @6 q砂轮的修整很简单,软金属磨削法,铜、不锈钢等,如上楼所说。
 楼主| 发表于 2010-9-16 18:45:56 | 显示全部楼层
嗯~我在想應該跟砂輪切削度也有關$ Q2 m( W0 |3 x' O7 J
現走刀慢~進刀也慢~情況明顯改善很多
) ~! l: ?" _* w! c: ?) B" g5 d但相對時間加長很多
* ?7 }# a$ n' q我的金鋼砂輪粒度是150目的# m$ R5 h& C' `% D
按照目前磨法~跳動在0.5-1絲1 o( d# w2 T; e$ j- B
但...........時間太長~不符合經濟效益
' ?. T2 Z/ @: h+ d; s/ [3 U現想找切削度好一點的金鋼砂輪~
wenchengliang 该用户已被删除
发表于 2011-1-14 15:00:32 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2011-1-16 10:35:47 | 显示全部楼层
轧辊磨削,你这个是半精磨,
  O- V% t- \3 K精磨时总是会有一楞一楞的振到痕
" _' Q  C5 Q8 v这个问题有很多种。你首先排除了砂轮的平衡其实是有道理的,  Z! w+ `1 C: g5 |& L/ t3 g
但是砂轮的主轴间隙是否查看?
  [" l( @( M" p5 w: J! e8 U# r" ?* U这个问题是否一直出现?0 L, b1 F$ n' C3 B! x6 t1 z
如果持续出现这个问题,排除设备与调试方面的问题外。
! b: R# |/ e7 [, P# C% ^0 V考虑砂轮的匹配的问题。( ]; p9 Q& V: [! l+ @1 p
因为是精磨对砂轮的品质要求相对高些,首先从浓度与金刚石磨料的选型方面需要着手。" n3 @8 T! e$ F# C! f4 l) L$ t
客户订购砂轮时我们一般会咨询客户具体的磨削工艺。这样更有针对性。+ _/ f; l5 t; J& m& l) I" C
你使用的砂轮应该是750*75*305 树脂金刚石砂轮 150
' T6 ?! z" x4 ?; A5 B+ b7 r* Y/ u如果是粗磨可以考虑陶瓷结合剂,效率高,但是不太适合精磨" p, Z4 R, I5 L: r8 U& ?/ b
你的效率的问题需要综合分析,
发表于 2012-3-31 16:55:38 | 显示全部楼层
其实,使用金刚石砂带研磨可以一劳永逸的解决振纹问题,而且效率也可以很大提升,特别是精磨,CVC辊型更是小菜(有广告成分
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