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[求助] 精磨碳化钨问题

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发表于 2010-9-14 15:22:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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小弟在这请教各位高手一个问题

我们公司现自己做轧辊

粗磨之后就喷砂喷上碳化钨~单边厚度约35

但精磨时总是会有一楞一楞的振到痕

我是用金钢砂轮下去精磨的~静平衡校正也没问题

进刀也很小~大概一个来回只进半丝

但总会有那个振刀痕~请问各位高手这是甚么原因

我的磨床是上机厂的m1350b

工件重量大概是1

以上

烦请各位高手为小弟解惑

发表于 2010-9-14 19:41:10 | 显示全部楼层
MQ1350B和我的机床一样,有时会不明不白的出现振刀纹而且波距较大,绝不是砂轮钝了出现的直形振纹。不过近段时间又没有了。楼主你的砂轮是怎么修整的?
 楼主| 发表于 2010-9-14 22:17:00 | 显示全部楼层
我呀~一开始是用绿化硅当工件然后跟砂轮对转磨~
( W0 H1 p$ u. p: K- ^) q6 O+ T' f现在是自己做一块夹具上面锁上铜跟砂轮对磨
- R  G" r( c# v& ]: i" L感觉上效果好像还可以
发表于 2010-9-16 01:35:35 | 显示全部楼层
震刀痕很小有时可能是正常现象。
  {! h6 P6 M/ ~% x* O$ ^$ ]但大多是有一定原因的。刀痕的规律及迹象?+ ?; k6 p+ w0 `9 J9 q
与下面有关:砂轮的粒度与硬度、砂轮的修整、砂轮平衡你已做,主轴。
( b( V  r) L7 l% v4 X* ?砂轮的修整很简单,软金属磨削法,铜、不锈钢等,如上楼所说。
 楼主| 发表于 2010-9-16 18:45:56 | 显示全部楼层
嗯~我在想應該跟砂輪切削度也有關
$ D( ^, Q' b# V; k現走刀慢~進刀也慢~情況明顯改善很多
* B% y+ G3 |& w但相對時間加長很多
! b- a& `& }2 k/ r. f" T# u% `: A我的金鋼砂輪粒度是150目的/ j/ |- A( @1 U2 t' [+ w" r
按照目前磨法~跳動在0.5-1絲7 Y5 N8 b; n  b" j( J( H
但...........時間太長~不符合經濟效益2 L& \9 G$ E6 s0 h4 B3 g$ _+ R
現想找切削度好一點的金鋼砂輪~
wenchengliang 该用户已被删除
发表于 2011-1-14 15:00:32 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2011-1-16 10:35:47 | 显示全部楼层
轧辊磨削,你这个是半精磨,
/ k5 h' O; i+ E: S9 Q" n& Q精磨时总是会有一楞一楞的振到痕  ^  ]5 \4 C! c& m3 T
这个问题有很多种。你首先排除了砂轮的平衡其实是有道理的,
9 q& X# `* `) x& v但是砂轮的主轴间隙是否查看?2 {- M: S+ r) e/ ^0 B
这个问题是否一直出现?
- u& v! O- C' P6 S( o如果持续出现这个问题,排除设备与调试方面的问题外。
& ~7 X1 D6 q4 f8 `考虑砂轮的匹配的问题。
1 v: y; l1 v+ S) Y5 n  [因为是精磨对砂轮的品质要求相对高些,首先从浓度与金刚石磨料的选型方面需要着手。
8 g# d5 A1 Q7 u* n6 d9 s6 U8 i客户订购砂轮时我们一般会咨询客户具体的磨削工艺。这样更有针对性。2 }$ J5 h* P) F$ z( f; s$ |; u8 T# {  X
你使用的砂轮应该是750*75*305 树脂金刚石砂轮 1507 n3 \8 z9 `  K5 i
如果是粗磨可以考虑陶瓷结合剂,效率高,但是不太适合精磨
% f0 x- @' R3 ^$ U你的效率的问题需要综合分析,
发表于 2012-3-31 16:55:38 | 显示全部楼层
其实,使用金刚石砂带研磨可以一劳永逸的解决振纹问题,而且效率也可以很大提升,特别是精磨,CVC辊型更是小菜(有广告成分
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