关于细长轴无心磨削的困惑

xuxucome · 发表于 2010-9-21 23:56:05

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各位高人好.我现在做一个产品,需要磨削棒料直径10mm(原料为10.30mm),长度180mm,材料为40Cr,调质25HRC.
要求磨削后直径精度-0.008mm--0.003mm 圆柱度0.01mm,圆度0.003mm.
我的问题是,因为我的料是卷钢拉直,然后落料,再经过热处理出来的,虽然后面经过我的调直,但是用双v性块顶起测跳动,跳动为0.03-0.07mm.我现在放在一家无心磨外加工厂里让他加工,虽然他东西做出来了,尺寸都能达到要求,而且圆柱度能达到0.005mm,但是他跟我说为了磨这个轴,他用串磨得方法磨了十几次才磨出来.我想请问的问题是:
1.情况是不是像他说的那样,磨削我这样的原料要这么复杂,磨削10几次才能出来.能不能使加工更快点,更效率点.因为报价实在接受不了.

2.我这样轴别的厂家一般都是通过什么样的加工程序得到的?

谢谢~~~期待精彩的解答~~~~~~

广交无心磨朋友 · 发表于 2010-9-22 04:48:34

十几次才磨出来有点夸张，磨3，4次应该差不多了，另找一家试试。

xuxucome · 发表于 2010-9-22 07:32:37

我找了别的好几家的,都说磨不出来,我们这都是个体外加工,技术水平都很一般,就这家算是比较好.
补充我,我看到很多介绍都要求原料校直后上无心磨,这个校直以后要求的跳动是多少都没人提到?到多少才会比较适合上无心磨,让效率和精度达到最大化?

张波 · 发表于 2010-9-22 14:00:24

最好校到3丝左右，不然很难磨。不过也得看什么样的机床，还有调试水平。

xuxucome · 发表于 2010-9-22 14:37:05

有没有办法在保持棒料不变的情况下，通过改变加工方法，达到要求。磨十几次太费时间和金钱了。。

张致纲 · 发表于 2010-9-22 15:22:12

用自动校直机把原材料校到0。08——0.10mm在上无心磨，分5次磨，一次10+0.18。二次10+0.08。三次10+0.03。四次10+0.01——0.005。五次到要求尺寸。
材料上了自动校直机才会同心！

xuxucome · 发表于 2010-9-22 21:09:27

嗯.我也是上的自动校直机上校直的,跳动在0.03--0.07之间.就是说能不能用比较少的次数比如说5次左右能磨出来,而不是像他说的那样磨10来次..如果可以的话用什么样的无心磨比较好?如果实在不行,我打算自己买台磨...

junzi · 发表于 2010-9-23 11:03:25

你用粗一点的料（比如12），拉光圆拉到10.2，然后落料上磨，三次就可搞定，我司一直这样做的

xuxucome · 发表于 2010-9-23 15:06:19

回复 8# junzi
请问你落料以后上无心磨床磨时棒料的跳动是多少?磨好以后要求的尺寸型位公差是多少?
我原来就是10.2的,后来那个人说怕小了磨不出来,我才又加了10丝上去.请问你们公司用的是什么无心磨床,我看他用的是无锡机床厂的MA1040磨得.

GAO · 发表于 2010-9-23 22:15:50

回复 junzi
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; M7 Q& A- j) k* E; Z. kxuxucome 发表于 2010-9-23 15:06

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10.2绝对磨得起的，我做不锈刚管直径4长220也是1040的机子，磨量只有0.06一样磨得起，要求±0.005

GAO · 发表于 2010-9-23 22:18:19

1040磨直径10长180可能有点吃力，用1080精度跟速度都要好得多

junzi · 发表于 2010-9-23 23:01:33

回复 junzi 3 }* N1 ~% I! s1 P# k! g0 f7 l
请问你落料以后上无心磨床磨时棒料的跳动是多少?磨好以后要求的尺寸型位公差是多少?
: D, ]3 y+ c# M/ Y, s0 G! @我原来 ...
0 B4 N! c$ _4 s4 P! w* exuxucome 发表于 2010-9-23 15:06
0 a% \' x8 R; V1 G, |$ C2 P

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落料后的跳动0.03—0.05，重要问题是调质后的跳动，型位公差圆度0.005以内，圆柱度0.005以内，机床用的是MT1040A，最好用1080的速度和精度更理想

junzi · 发表于 2010-9-23 23:10:14

回复 junzi
' j( p5 `1 e7 m5 X- o" j请问你落料以后上无心磨床磨时棒料的跳动是多少?磨好以后要求的尺寸型位公差是多少?7 p% P0 l0 A) [$ v' g" x
我原来 ...! o3 i% I& A4 v
xuxucome 发表于 2010-9-23 15:06
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落料后跳动0.03一0.05，重要的是调质后的跳动，不能太大型位公差圆度0.005，圆柱度0.005以前机床用的是1040，现用1080了，精度速度比较好

xuxucome · 发表于 2010-9-24 19:06:59

回复 13# junzi
我也是落料以后因为调质导致棒料弯曲,所以要调直,调好以后跳动0.03-0.07.
如果是这样的话,那看来不需要磨十来次就能出来.
请问我这样的棒料条件,磨出要求的尺寸精度和型位公差,难度大吗?调整机器会不会很麻烦?

xuxucome · 发表于 2010-9-24 19:10:39

先谢过以上各位的热心帮助,和孜孜不倦的解答了.我是做产品的,对无心磨只是了解一点点..各位多多包涵

junzi · 发表于 2010-9-24 20:12:58

回复 14# xuxucome

可以肯定的告诉你，绝对不需要磨十次的，如果我做最多四次，如果新机床调整很简单的，

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