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[求助] 从厚度表面切个宽56MM深50MM的槽

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发表于 2010-9-22 00:38:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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长120MM,宽80MM,厚75MM的工件。从厚度表面切个宽56MM深50MM的槽。公差-+0.005怎么做能保证啊?槽两边都没有孔是实心的。大师们研究下。[s:2]
发表于 2010-9-22 10:48:41 | 显示全部楼层
很简单呀
; E0 ?- l, L5 q) {' ]
+ W5 _# ^/ U( Z0 q" p就这样切呀
! k. H$ c& c5 H) [$ ]3 f+ @
" ?' i5 k. s/ G4 F' y; e: B  t只是辛苦啦些
& Y; U0 R9 ^. O6 F. j  @- x! m. r
& U2 C: O  I0 v9 Q% N# I要求又不算高
发表于 2010-9-22 12:02:35 | 显示全部楼层
这个一定要磨吗?1 ?9 ~* l' Y4 l4 g) m3 E) C9 q
慢走丝就好了。
( a( @# L' p: `5 O深度50  切下去会有倾斜
发表于 2010-10-18 17:50:29 | 显示全部楼层
没见过用切割片能达到哪个精度的。
发表于 2011-4-25 23:33:29 | 显示全部楼层
要我做,就这样:先用刨床或铣床,视自己的情况留出余量(如1mm)然后用卧轴矩台平面磨通过粗、精磨磨到位。要说明的是,砂轮两端面都要修成内凹形的。我干就这么干 ,我对我的机台有信心。对您这只是个建议,要视自己的实际情况来确定加工工艺。
发表于 2011-4-25 23:38:11 | 显示全部楼层
工夫活,细致活,急不得,要勤量。砂轮精磨时要修细,少进量。
发表于 2011-6-3 18:18:05 | 显示全部楼层
这种东西不好切,要用铣床开过粗后,上正弦台加上砂轮打斜度,得算.实在不行可以留个几UM余量,再把砂轮侧面修成"修靠板的砂轮"靠到位.我也不知道该怎么说.也许你已明白.希望能帮到你
发表于 2011-6-18 21:30:29 | 显示全部楼层
慢工出细活。。
发表于 2011-8-8 15:14:01 | 显示全部楼层
铣床开粗后就好磨了
发表于 2013-4-4 23:00:48 | 显示全部楼层
不好磨吧,我以前也遇到过,不过没做出来,就是有锥度哟
# P% i( r. a8 X1 X
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