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[视屏] 木工机床操作规程

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发表于 2010-9-29 21:27:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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适用机型: - F# `7 H. D* q. u
1、木工车床:TП200,其他木工车床。 2 w/ G2 d2 g4 w# x
2、木工铣床:MX529(ФM),MX5212,Ф-3,X519,MX518(ФЩ-3),MX2116A,木铣2120,开榫机,开槽机。
! ~5 g! b! e% [5 S& Q$ V3、木工刨床:MB403(CП30-1)MB206(438),CP6-2,MB503A(412),БP-75,CФ-6,JF5001,其他木工刨床。 & c3 u: l, p' o/ @0 j! G
1、 木工占床:296211,MK515,其他木工占床。 & W/ B: `6 A5 t' |9 k8 P
2、 木工锯床:Ф48"跑车带锯机,Ф36"带锯机,T-80,ЛC80-2,70-10-1,MJ224(YH),Ц-2M,木锯109,ЦДK-4,ЦДK-2,ПK3-2,91932,其他木工锯床。
* E+ X7 [8 B0 |5 I( M
3 e6 y1 u. F2 ?" }3 a一、
1 l. L) B: Y& j3 \) V$ W; z凡固定有专人操作的木工机床,操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作;没有固定专人操作的木工机床,使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。 ; B7 R& ^8 O: M, K4 Q$ H( T* Z, b
二、认真执行下述木工机床通用规定: 2 Y0 D* A% `' e) v' D& ]! \% |7 @
(一) 工作前认真作到: " \9 X) I1 E* P/ k, L
1、固定有专人操作的机床,操作者应仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。
' |! o" m& T1 j2、检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。 . o3 ?  g6 \7 z9 o9 d4 b
3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 8 g3 o9 N* z% N* P3 u
1、 检查操作应处于非工作的位置上。
7 N3 B+ R2 Q+ R( [2 U2、 检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。 ; K/ ~, v8 u+ A0 h0 w7 o
3、 + v6 b2 j' _6 l8 E/ L( x
检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。
0 S( x: u4 a7 d& ]: M1 g& p4、
( {; X2 A0 d4 n0 O停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。 - \- z: |: @+ G/ m
(二) 工作中认真作到:
' U- u* o4 S4 I/ B2 s1、固定有专人操作的机床,操作者应坚守岗位,认真操作,不做与工作无关的事。离开机床时要停车,切断电源。没有回定专人操作的机床,使用人员有完机床后,应停车,切断电源。
# [3 z& ]) e6 |! s* h; n2、刀具、木料应装夹正确,紧固牢靠。 ; p6 j/ r* U% C$ W: v1 _" ?
3、传动及进给的机械变速,必须在刀具离开工件后停车进行。 / T' v/ s  L0 \! q2 d& O5 _
4、注意木料不得有铁钉,严防损坏刀具。
% f$ |" y& Y3 z" X- z) l; p1、
0 `* r* \5 r$ m/ W. M  j, Z密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况,发现有任何异常现象,应立即停车检查,排除故障后再工作。 ( f9 I4 j8 ~/ Y+ E) }/ N
2、
* q  ]: t$ {; n6 [& [; [机床发生事故时应立即停车,保持事故现场,报告有关部门分析处理。 # ~# i# V( m  i5 }: e( t* F# x  X
(三) 工作后认真作到:   W; J) r9 @- i+ J5 O0 I
1、将操作手柄放到非工作位置上,切断电源。
( K0 f9 Y. O# k4 R3 P$ S2、擦净机床,清扫工作场地。 & C+ t9 f! H' k- f( o, j
3、固定有专人操作的机床,操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上,做好交班工作。 5 t& j# P3 s7 q
三、认真执行下述木工机床的特殊规定: 7 h2 _3 i% L* F1 Y8 c* g+ Y
(一) 木工车床:
( I  f2 c- `) e% \% ]; E3 B% H7 m7 q刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削,不准悬空有的拿着车削。
# E" C5 H" C1 O9 Z' r, _(二) 木工铣床: ( w' s! N+ ]: i0 F  U0 w6 x
1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削,使用大直径铣刀时应开慢车铣削。
4 q/ ?6 V1 j% G: ^. e2、主轴升降不宜过快,吃力深度不宜过大,手动进给要均匀。
# W9 f3 [% g6 t7 c) _! P( X3、需要主轴倒转时,须待刀具退离工件,主轴旋转停止后再进行换向。
/ f& g+ Y9 R8 D9 K+ }/ F- h4、ФM木工铣床,只允许在1320转/分这一速度使用刀头,其余2010、2645、4080
' U  R4 L, i1 x* Z/ k  e三种转速不准使用刀头进行铣削。
, M4 x6 C) ^6 s. }. v, g(三) 木工刨床:
7 k( E% R% B* \0 L1、工作前用手动盘车,确认刀具转动灵活后才能开动机床。   v- h7 a8 {& D2 |; `1 g* S) B
2、机床开动运转正常后方可刨料。 9 C. r* Q5 M5 [
3、平刨:(1)应根据木料的宽窄移动防护板。 9 N( i5 J2 P. U: |- x
(2)刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的,以免打出伤人。
, ^! |* {6 \- X9 {1 I- h4 n5 q4、压刨:刨料时要注意木料大头小尾,要根据木料大小予给适当吃力量,最大不得超过5厘米。 # T1 W- a2 ?1 q2 w
(四) 木工锯床:
& ~) b; C5 O, Q* `+ T5 L1 ]1、圆锯机:
* O3 p- R: h2 s( l(1)
' E: P2 u6 E8 }1 I工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。 7 V! s5 s* e2 k+ i+ T: o
(2) $ E/ B* }$ H8 }0 W* E
锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯片转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。 & ]% y8 J; B  r. A. x
2、普通带锯:
% R$ j) D. k, k* |/ J* ^(1) 工作前应调正锯条其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面一些。
" M5 p4 c& [- I5 N(2) * Z; I# {. Q3 R+ e$ j- B9 M
根据需要调正工作台斜度时,要注意勿碰锯条和卡子,工作结束后要及时将工作台调平。 " P( h4 U, c( Y/ c
(3)
5 p4 E5 B% Z0 j锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯条转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。 % I/ M6 K) ~; P4 M( ]5 r3 R
(4) 工作后将上飞轮下降使锯条放松。
  N3 n) P% J  s9 ~3、48"跑车带锯机:
4 a" G, ~3 {" T7 V, h(1) 工作前做到: ! B8 s5 D9 s8 b+ q- t
① 调正锯条使其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。 8 C  i* U- B$ y5 h
( t* A* d* b0 r, f8 w
上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动,但不能夹得太紧使锯条发热。 & {: f6 E; }6 S8 D9 J8 J/ B! U
③ 将上飞轮的木制防护罩门关好。 # u7 a1 d+ j) c
(2) 工作中作到: . r- H5 q) a+ p+ C! ]
① 锯料时将调节带锯移动的离合器分开,以备随时调节。 + m4 R# V4 q, B4 x+ c8 v9 a0 f' V
② 锯条上应经常擦些煤油或水,使其润滑和冷却。
( s: K9 L, Q3 R% g( T% {# z③ 上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50~100毫米处。 0 H7 t5 ~# X# q% c
④ 应根据所锯木材体积大小,质地软硬而决定跑车速度。
. z' {/ J% g" B0 [( ^0 V
3 K8 _. l. v% y4 H$ H+ @圆材锯方料时只要扎上钓就可以了,圆材锯薄时必须上下钓一起扎。 3 u, @. c& u* D
' N3 y) y1 W' T( |; T
当木材锯去边皮或一块木板后,跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。
( F1 @! O0 O. h, L8 T% C4 t' v3 T
5 L2 |/ v& m& o" G) U' j. {* S当木材锯到中途发生故障,跑车要退回来时,应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。
1 E: l4 _$ J" c6 d) g⑧ 不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。
* y5 A6 K% [# R) u8 G⑨ 机床停止使用或跑车上料时,应将跑车操纵杆控制器控制住。 / I! b& k( `: l
(3) 工作后将上飞轮下降,使锯条放松。
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