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[视屏] 木工机床操作规程

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发表于 2010-9-29 21:27:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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适用机型:
6 f  x  V2 L' D) ?/ f8 j1、木工车床:TП200,其他木工车床。 4 v+ m$ x- S: Y. ?: [
2、木工铣床:MX529(ФM),MX5212,Ф-3,X519,MX518(ФЩ-3),MX2116A,木铣2120,开榫机,开槽机。
5 M/ _% E: n3 n% s6 C5 b: L3、木工刨床:MB403(CП30-1)MB206(438),CP6-2,MB503A(412),БP-75,CФ-6,JF5001,其他木工刨床。
! _: A, }3 z& J1 Y1 l3 y, t. I1、 木工占床:296211,MK515,其他木工占床。
  `2 L* W, m! d( _( h2、 木工锯床:Ф48"跑车带锯机,Ф36"带锯机,T-80,ЛC80-2,70-10-1,MJ224(YH),Ц-2M,木锯109,ЦДK-4,ЦДK-2,ПK3-2,91932,其他木工锯床。
: Z" S0 G8 |4 u( A' _
1 X6 l2 K5 x" u一、 ! q) J' K! g0 X2 K# ~
凡固定有专人操作的木工机床,操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作;没有固定专人操作的木工机床,使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。 # C9 N! L2 B+ G
二、认真执行下述木工机床通用规定: # c$ g$ F% A, z; F
(一) 工作前认真作到: 4 k% P! [% F# J$ ]" B" s
1、固定有专人操作的机床,操作者应仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。
9 H6 z1 p  P" c% [, R" I2、检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。
+ ]1 [. ]2 e6 Z' k3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。   G* M2 ]3 X7 B8 i0 B6 T. J
1、 检查操作应处于非工作的位置上。
) o/ T- [0 n: }2 B  s2、 检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。
- E" a% A( c6 H/ y# C: t7 Q3、 ; X# E( V1 T* `3 P% G
检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。
9 ^3 R0 @5 U( d5 L7 e; }9 W4、
: ^4 y2 ^0 f  `: X/ @* h) w停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。 4 @6 ]" s. @* W% H" M4 v8 P7 E, H
(二) 工作中认真作到: & S% A0 Y  J$ Q4 x% W
1、固定有专人操作的机床,操作者应坚守岗位,认真操作,不做与工作无关的事。离开机床时要停车,切断电源。没有回定专人操作的机床,使用人员有完机床后,应停车,切断电源。
  z& z6 y  K4 G) y4 V2、刀具、木料应装夹正确,紧固牢靠。
( X# G4 P! l  t$ s# D( ]3、传动及进给的机械变速,必须在刀具离开工件后停车进行。 / g8 `5 r3 A9 e/ i4 a7 V
4、注意木料不得有铁钉,严防损坏刀具。 . V! C+ e8 L9 e( ^+ E4 i. W2 e3 `
1、
' a3 @% R* P2 G: j; `" m, r/ R密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况,发现有任何异常现象,应立即停车检查,排除故障后再工作。
; t' o1 j: g- w( ?% j2、 ( z; }4 F" N/ k5 V/ I- S3 @! [
机床发生事故时应立即停车,保持事故现场,报告有关部门分析处理。 1 o6 S0 u7 g+ o- d
(三) 工作后认真作到: ( \/ @# @" g( ]. R
1、将操作手柄放到非工作位置上,切断电源。
" w  ^6 Q5 ^8 }# w2、擦净机床,清扫工作场地。
& |1 @2 e7 d0 d4 h! D3、固定有专人操作的机床,操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上,做好交班工作。
- O. k! t! x0 T三、认真执行下述木工机床的特殊规定:
4 v/ a2 p9 U# |+ S6 e(一) 木工车床:
" S; E0 d+ ^6 D1 ]" O( z& i# Y刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削,不准悬空有的拿着车削。 8 Y, [* F% [3 E% O1 C8 s9 \. Z
(二) 木工铣床:
  s# k  d1 P; a! z$ x( K1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削,使用大直径铣刀时应开慢车铣削。
% N: |0 K  K4 ^7 ^. k3 Y# ?2、主轴升降不宜过快,吃力深度不宜过大,手动进给要均匀。   r' ~4 G% ~$ z9 E7 k
3、需要主轴倒转时,须待刀具退离工件,主轴旋转停止后再进行换向。
" ?8 B8 @6 P5 r" f: U( C/ H% L4、ФM木工铣床,只允许在1320转/分这一速度使用刀头,其余2010、2645、4080 # H9 S, h% ^5 A% _* l
三种转速不准使用刀头进行铣削。 7 C& q/ \8 y" V$ {* C
(三) 木工刨床:
- ]% y7 I( }- f1 o9 U1、工作前用手动盘车,确认刀具转动灵活后才能开动机床。
* M0 A" w( h0 P: p; j2、机床开动运转正常后方可刨料。 + H8 q/ d8 i5 k$ O& m+ D
3、平刨:(1)应根据木料的宽窄移动防护板。 4 P8 E6 U! l$ L
(2)刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的,以免打出伤人。
9 G* s0 q$ }) r  t" y4、压刨:刨料时要注意木料大头小尾,要根据木料大小予给适当吃力量,最大不得超过5厘米。
5 C. R9 W( w4 }* C. M(四) 木工锯床: * G* S' l3 {( l
1、圆锯机: 4 a' c$ T' Z& Q
(1) + C( `+ [" S# B# Z7 m, [
工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。
. L; N: _! ^: p9 |3 D1 @/ f* i(2)
- ?* F% |7 C( ^5 y' N& u锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯片转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。 ' s1 x2 L; L4 b
2、普通带锯:
- N  R2 v  V2 Y3 D7 m9 D(1) 工作前应调正锯条其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面一些。
5 G+ L# l1 T0 D( b& s5 [(2) # ~' r6 G5 @) w, v8 h
根据需要调正工作台斜度时,要注意勿碰锯条和卡子,工作结束后要及时将工作台调平。 ' |# l" w2 A% V1 U
(3) ! Y7 [: Z/ v+ s( e( o$ Y3 K" ]
锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯条转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。
; d4 f$ j) M' P(4) 工作后将上飞轮下降使锯条放松。
: ^6 n) ]3 C( @1 B3、48"跑车带锯机:
  M* c) u' o, Q8 q! A" G$ t(1) 工作前做到:
2 F; b+ I7 R" o* \; y0 T① 调正锯条使其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。
# B& t, J1 z  g/ [# o5 H& T  l2 l$ W- u8 F
上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动,但不能夹得太紧使锯条发热。
0 Y! g# Q" ^: h( _③ 将上飞轮的木制防护罩门关好。
5 q" W3 U9 u% f9 e# b6 @$ a) J(2) 工作中作到: 5 `# u- K6 B) P$ Q
① 锯料时将调节带锯移动的离合器分开,以备随时调节。
3 f" S; U9 X, B# r4 h) M② 锯条上应经常擦些煤油或水,使其润滑和冷却。 , h6 g+ A7 e  U3 F" I
③ 上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50~100毫米处。 1 O' _1 P" Z0 q8 f) ~( X5 s
④ 应根据所锯木材体积大小,质地软硬而决定跑车速度。 4 @5 V; k& h- X# F- m

! e9 O% Q. K; @/ J- Y) R, ~圆材锯方料时只要扎上钓就可以了,圆材锯薄时必须上下钓一起扎。
# b8 g( S1 t1 y6 Q9 C: n
  @$ A# {& s  r  u, l; s当木材锯去边皮或一块木板后,跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。
& ?+ b6 x( }( o( f# q. E
8 `# q# ~$ |- J0 n1 |当木材锯到中途发生故障,跑车要退回来时,应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。 . {( ^. S  a( Q# @0 F# H) P1 ~
⑧ 不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。 9 ?: j/ x2 C  W- |2 c7 h, |
⑨ 机床停止使用或跑车上料时,应将跑车操纵杆控制器控制住。
1 D0 t% C/ g( r  |- S  C) r. c3 _(3) 工作后将上飞轮下降,使锯条放松。
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