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[视屏] 木工机床操作规程

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发表于 2010-9-29 21:27:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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适用机型: / Y- _6 A1 G1 a6 x* l; D
1、木工车床:TП200,其他木工车床。
, T# K/ P( G" ]4 D- C2、木工铣床:MX529(ФM),MX5212,Ф-3,X519,MX518(ФЩ-3),MX2116A,木铣2120,开榫机,开槽机。 . \. C: }; u0 p& ~8 j( k7 g
3、木工刨床:MB403(CП30-1)MB206(438),CP6-2,MB503A(412),БP-75,CФ-6,JF5001,其他木工刨床。 * o% ^& i, }$ h  L3 {! t4 }
1、 木工占床:296211,MK515,其他木工占床。 & ?+ s4 D5 R8 ?. ?
2、 木工锯床:Ф48"跑车带锯机,Ф36"带锯机,T-80,ЛC80-2,70-10-1,MJ224(YH),Ц-2M,木锯109,ЦДK-4,ЦДK-2,ПK3-2,91932,其他木工锯床。 8 V/ D9 e: _- r1 |( X
9 _: z/ D" l4 E$ o+ U
一、
/ K5 _; A5 Y! N% [. i; h' K凡固定有专人操作的木工机床,操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作;没有固定专人操作的木工机床,使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。
2 u6 f" Q2 z6 j$ n. _二、认真执行下述木工机床通用规定: 9 c. u" \/ G6 h
(一) 工作前认真作到:
5 N1 w, _! a) Q' i1、固定有专人操作的机床,操作者应仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。
# U% ^4 S6 p% O2、检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。
3 p4 U: J! t4 r- B% h7 a4 D0 [" m3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 ) e3 U$ w5 `: ?! \' V1 L3 M
1、 检查操作应处于非工作的位置上。
& `, i$ |9 F2 ?; v, H# @2、 检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。 9 v! s' ?( t3 {$ W. [6 o* O% G/ D
3、 " w2 P6 V% n& g* g4 p& `
检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。 ! ]: p4 N" A9 h( V5 m
4、
9 ?" B' \/ s* j) }9 Q1 {& Y停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。
; [5 I: {: w, Z(二) 工作中认真作到: 8 S: G4 F# {5 d; L  I! d! L- J
1、固定有专人操作的机床,操作者应坚守岗位,认真操作,不做与工作无关的事。离开机床时要停车,切断电源。没有回定专人操作的机床,使用人员有完机床后,应停车,切断电源。
, g% P( {0 R. I. |2、刀具、木料应装夹正确,紧固牢靠。 ! q/ f8 Z% M+ C* G9 g. ]
3、传动及进给的机械变速,必须在刀具离开工件后停车进行。
* ]2 T. s# F2 k9 d% i+ d3 I4、注意木料不得有铁钉,严防损坏刀具。
/ _; H, a. o9 T2 S1、
$ }3 O3 S8 Y4 ], q密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况,发现有任何异常现象,应立即停车检查,排除故障后再工作。 , e& }% P2 {$ W3 g, A
2、
  b7 |0 B3 M$ y2 \$ }9 D机床发生事故时应立即停车,保持事故现场,报告有关部门分析处理。
% ?9 `' Q6 Q& B) [. b" L. }(三) 工作后认真作到:
3 C5 I: y( v$ m0 D( C1、将操作手柄放到非工作位置上,切断电源。
- {& A1 X1 z7 y9 T* @2、擦净机床,清扫工作场地。
) b" z4 W$ G' y3、固定有专人操作的机床,操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上,做好交班工作。
$ ]" J& ^% a* ?! t2 f- C0 X三、认真执行下述木工机床的特殊规定:
2 N  j( V( K& n( w0 m(一) 木工车床: & f- A$ g- l4 S9 ?( P
刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削,不准悬空有的拿着车削。 6 c+ j. ^: w  V, y1 t. o/ ~% T
(二) 木工铣床: 5 L7 Y& g6 u. J8 j' D! t. L: F+ P
1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削,使用大直径铣刀时应开慢车铣削。 : b5 ~8 b2 \, ]; q" c3 M
2、主轴升降不宜过快,吃力深度不宜过大,手动进给要均匀。 4 c7 Q9 J5 h1 T9 _' u3 @
3、需要主轴倒转时,须待刀具退离工件,主轴旋转停止后再进行换向。 3 `8 ^: d1 {+ @& v0 ^
4、ФM木工铣床,只允许在1320转/分这一速度使用刀头,其余2010、2645、4080 ! R: r/ j# U& [3 `3 {# D, n
三种转速不准使用刀头进行铣削。 . }- d- s  i/ f8 T; h
(三) 木工刨床:
7 r7 I- |: N) y/ Z# V$ e1、工作前用手动盘车,确认刀具转动灵活后才能开动机床。 * ]8 B& n% c! ^  ]( {7 J) c& ^8 A
2、机床开动运转正常后方可刨料。
8 q! S% K1 M  F4 ^* d3、平刨:(1)应根据木料的宽窄移动防护板。 # I( t' G  y, U- u) ^" j
(2)刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的,以免打出伤人。
8 c' A0 t6 l3 |- V0 O2 y% ?! f' B4、压刨:刨料时要注意木料大头小尾,要根据木料大小予给适当吃力量,最大不得超过5厘米。 ) I4 I' J& ^/ z+ L4 E+ L9 e; H
(四) 木工锯床:
& d' J/ g5 T9 f6 E7 v1、圆锯机:
( O8 W, w6 g: }% j(1) / o  T" L* l9 W8 t  q9 C. k, ^! z
工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。 0 `  @  p8 H  Z' R+ j& R& s7 y
(2)
/ y0 V+ ~2 r. g/ x/ P& u锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯片转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。
4 l! h* q, ]( d8 A2、普通带锯: : j0 _6 e$ }4 j
(1) 工作前应调正锯条其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面一些。 3 N. r0 k! ^- d' j  g4 ^
(2)
4 U1 }5 |& v8 m- h' W* N根据需要调正工作台斜度时,要注意勿碰锯条和卡子,工作结束后要及时将工作台调平。
9 A, w: F# W8 s9 k7 c9 F(3)
1 m4 ~* f$ c. B" l7 |5 G) c/ i锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯条转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。
1 |9 I# m# h+ C9 n1 Q4 T' e(4) 工作后将上飞轮下降使锯条放松。 ) g0 j# n! u; h) W# l; V8 F% @
3、48"跑车带锯机: ) d# \# q- R% }
(1) 工作前做到: ' x$ o5 x  n3 O. ?* V! Q( q/ `
① 调正锯条使其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。
) i1 U0 m) f& Y  P) h/ ]. i- A$ M6 }! f* z* @; ]1 g
上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动,但不能夹得太紧使锯条发热。
( C8 B$ `$ G- }7 V3 _4 {③ 将上飞轮的木制防护罩门关好。 ; q- {) ?9 @- z* b1 V+ t
(2) 工作中作到:
7 \8 B; u" f0 h① 锯料时将调节带锯移动的离合器分开,以备随时调节。 & ^+ }! P. C0 r4 K6 t/ e
② 锯条上应经常擦些煤油或水,使其润滑和冷却。
3 y4 j1 }, \4 }" U' b③ 上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50~100毫米处。 7 ]) P1 N# B5 ~' `1 ?# ]
④ 应根据所锯木材体积大小,质地软硬而决定跑车速度。
4 z/ F1 W: r. p+ _6 K& y. }' A- V# W& Q4 H
圆材锯方料时只要扎上钓就可以了,圆材锯薄时必须上下钓一起扎。 : Y. d% D! F6 h0 S

/ p# P' I& Y2 J当木材锯去边皮或一块木板后,跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。
4 \; k8 D( c2 U1 o0 b; }
' a4 \+ q, H- u当木材锯到中途发生故障,跑车要退回来时,应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。
+ N# v5 l7 _* {+ P3 n& U8 u⑧ 不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。
; G" z2 m1 q* q1 V⑨ 机床停止使用或跑车上料时,应将跑车操纵杆控制器控制住。 3 j# f$ g' r* `9 [% w5 H
(3) 工作后将上飞轮下降,使锯条放松。
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