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[视屏] 木工机床操作规程

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发表于 2010-9-29 21:27:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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适用机型:
& k% A# a2 p  \" a- q# Q" g1、木工车床:TП200,其他木工车床。
9 c  n8 b% t7 K2 T1 G6 i' f5 x* ~& a2、木工铣床:MX529(ФM),MX5212,Ф-3,X519,MX518(ФЩ-3),MX2116A,木铣2120,开榫机,开槽机。
) E4 B  }4 I7 z& J6 W( |3、木工刨床:MB403(CП30-1)MB206(438),CP6-2,MB503A(412),БP-75,CФ-6,JF5001,其他木工刨床。
! q' g3 u3 D0 [4 }; u( k9 Y/ Y* N1、 木工占床:296211,MK515,其他木工占床。
7 w3 d  v/ i- |$ v2、 木工锯床:Ф48"跑车带锯机,Ф36"带锯机,T-80,ЛC80-2,70-10-1,MJ224(YH),Ц-2M,木锯109,ЦДK-4,ЦДK-2,ПK3-2,91932,其他木工锯床。
! B3 N5 d* i9 z9 q6 D( S
! n1 F( L; O3 r3 X" I一、
0 W3 O  B; N- X! |7 {& h8 f凡固定有专人操作的木工机床,操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作;没有固定专人操作的木工机床,使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。 ) |# p/ X) w. n
二、认真执行下述木工机床通用规定:
% o  f7 Z4 M. W  A3 d$ @& O(一) 工作前认真作到:
( u' |! B& h7 c8 m) Q& X1、固定有专人操作的机床,操作者应仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。
: k6 i! g9 ~& l5 p4 m% L2、检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。
. h! G0 ~  \: X" o# {" O3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 ; I9 x' z( d' {
1、 检查操作应处于非工作的位置上。 + p) a$ u  U( j% {' A4 Z
2、 检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。 6 b* u0 t" }3 w5 y  _
3、 2 X# F  P+ C8 f0 k: ^: S
检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。
. p* M# h! }' w% E- x3 q4、
# S9 Q3 N! R- y( T$ p停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。 / X; g( [/ p6 q9 x
(二) 工作中认真作到:
) ?) n  \( h+ {0 M1、固定有专人操作的机床,操作者应坚守岗位,认真操作,不做与工作无关的事。离开机床时要停车,切断电源。没有回定专人操作的机床,使用人员有完机床后,应停车,切断电源。 $ t) \/ L( R0 a
2、刀具、木料应装夹正确,紧固牢靠。
* F, I% R0 P0 k3、传动及进给的机械变速,必须在刀具离开工件后停车进行。 8 Z  z5 r7 E% n  S
4、注意木料不得有铁钉,严防损坏刀具。 ) f( ]8 z+ z: u9 ^8 c
1、
$ C$ s" o1 C0 E- H. O8 t3 _密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况,发现有任何异常现象,应立即停车检查,排除故障后再工作。
, }! M4 w) C! J1 v& i5 z2、
1 @, V9 x+ `% F* M7 q% s- E# ^3 ^机床发生事故时应立即停车,保持事故现场,报告有关部门分析处理。 6 B8 s; q- x, o! I  C8 [
(三) 工作后认真作到: % ~: M% H( _. A3 Y9 S
1、将操作手柄放到非工作位置上,切断电源。 2 y9 h8 N& Z  A3 n1 S- Q5 C$ H
2、擦净机床,清扫工作场地。 . C" N# r" |, U
3、固定有专人操作的机床,操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上,做好交班工作。
  t9 w# h% V+ V/ e三、认真执行下述木工机床的特殊规定:
- Y2 ?6 L9 e% y3 ~1 E; ]( X. i- O(一) 木工车床:
5 \; [/ l4 C3 B, j刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削,不准悬空有的拿着车削。
* L. l6 }- R" J(二) 木工铣床:
, r, N$ o" a! \$ a- p1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削,使用大直径铣刀时应开慢车铣削。
* r1 `7 R7 m* T; U0 {; e7 D" {3 g2、主轴升降不宜过快,吃力深度不宜过大,手动进给要均匀。
: r3 s3 g+ E9 P4 \" \6 H2 v' Z3、需要主轴倒转时,须待刀具退离工件,主轴旋转停止后再进行换向。
6 I9 i- L0 u0 Y7 G. A3 U9 Z4、ФM木工铣床,只允许在1320转/分这一速度使用刀头,其余2010、2645、4080
& r. Z4 _2 j# D三种转速不准使用刀头进行铣削。
$ g6 z$ C( m6 X# K(三) 木工刨床:
2 j! O/ r+ p+ p! ]8 M1 Y1、工作前用手动盘车,确认刀具转动灵活后才能开动机床。 5 j/ M8 v' h1 ?& p8 M' q# e2 D
2、机床开动运转正常后方可刨料。
. [4 e$ d7 }& N5 B+ M3、平刨:(1)应根据木料的宽窄移动防护板。
6 V: W5 F& k. G(2)刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的,以免打出伤人。
# R( [4 p. {2 T% d: i4、压刨:刨料时要注意木料大头小尾,要根据木料大小予给适当吃力量,最大不得超过5厘米。
& B7 p" n/ Q3 e9 L/ t(四) 木工锯床: 4 i2 H1 u" F2 g/ E& f. i" {
1、圆锯机:
. y$ K  t' h/ i  N(1) ! e. T9 i% w' h
工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。 - L  J( M4 k& Q5 H7 E
(2) ; {, o; n% @! s7 U
锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯片转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。
, R% c% l5 c: L0 Q' d6 Y7 r2、普通带锯: 7 f5 V2 j2 R( g6 X8 c) V
(1) 工作前应调正锯条其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面一些。
2 X+ @- {8 k- e, Q(2)
: b" A. ^# U7 W2 d根据需要调正工作台斜度时,要注意勿碰锯条和卡子,工作结束后要及时将工作台调平。 # q0 \% p) b2 k
(3)
0 a* _: v7 g+ U$ P, O锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯条转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。 1 Z- j9 `: P4 d
(4) 工作后将上飞轮下降使锯条放松。
- N5 K5 U. E5 w* J1 V! N0 Y. P5 `: N) C3、48"跑车带锯机: . p( {9 [- V% C/ S
(1) 工作前做到:
- K" t! w* _6 s① 调正锯条使其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。 ' D. Y: s8 \* X% i
1 S% j; a) F2 O& F/ q9 O
上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动,但不能夹得太紧使锯条发热。 - ^$ o+ Z& A/ ]2 ]: p+ G
③ 将上飞轮的木制防护罩门关好。   M/ Q6 h+ X( Z% Q2 d
(2) 工作中作到:
8 E6 i1 _$ U7 p  c4 v① 锯料时将调节带锯移动的离合器分开,以备随时调节。 . z: l! `' p% l2 s- W* D, F
② 锯条上应经常擦些煤油或水,使其润滑和冷却。
  a8 k' w+ }9 e4 R' ?2 R9 G0 H③ 上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50~100毫米处。
" |5 ]6 X3 N9 r! a$ l$ ^# r④ 应根据所锯木材体积大小,质地软硬而决定跑车速度。 4 k$ n* B1 T/ Z, h6 L; W

. S3 W: K( c1 C圆材锯方料时只要扎上钓就可以了,圆材锯薄时必须上下钓一起扎。
+ k. T# z9 x- ~' u2 ]+ T3 R  s* [- O6 R! w2 L8 A
当木材锯去边皮或一块木板后,跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。
+ V8 u$ x' k2 k" O+ R+ P& P4 e! e' U( d- A1 Z9 g# D
当木材锯到中途发生故障,跑车要退回来时,应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。
- d' _: D$ }2 f1 W⑧ 不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。
& Y) h- e, G: p0 M5 E⑨ 机床停止使用或跑车上料时,应将跑车操纵杆控制器控制住。
3 E* [. g3 E  d8 ~' k# }( C. g(3) 工作后将上飞轮下降,使锯条放松。
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