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[视屏] 木工机床操作规程

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发表于 2010-9-29 21:27:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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适用机型: ! f; ?) [" }& k. r0 A, h
1、木工车床:TП200,其他木工车床。 ! o: A7 V, A5 w0 a9 m
2、木工铣床:MX529(ФM),MX5212,Ф-3,X519,MX518(ФЩ-3),MX2116A,木铣2120,开榫机,开槽机。 0 l- |+ y, V" O5 U
3、木工刨床:MB403(CП30-1)MB206(438),CP6-2,MB503A(412),БP-75,CФ-6,JF5001,其他木工刨床。 : G( X4 ?" v7 ^4 n+ q$ n6 M4 E
1、 木工占床:296211,MK515,其他木工占床。
5 l7 _0 N3 h: S/ d" r  E2、 木工锯床:Ф48"跑车带锯机,Ф36"带锯机,T-80,ЛC80-2,70-10-1,MJ224(YH),Ц-2M,木锯109,ЦДK-4,ЦДK-2,ПK3-2,91932,其他木工锯床。
" m9 R- a2 p& s  C5 a. Z5 S" O: W3 B4 f- `* Y$ B
一、
& N8 B6 l& S) N7 ?凡固定有专人操作的木工机床,操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作;没有固定专人操作的木工机床,使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。 3 C5 P/ U6 E' T( c0 E
二、认真执行下述木工机床通用规定: 4 T7 g7 C( G9 R  N/ Q
(一) 工作前认真作到:
6 v8 D( v6 V. S0 F1 ?6 V) n1、固定有专人操作的机床,操作者应仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。
8 V1 I/ i+ {* G4 ?2、检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。
' ~# g( ^9 C, C( T9 w- I* O! g, I3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 3 a+ B. u  G/ ?# y: C  Q
1、 检查操作应处于非工作的位置上。
4 q# L$ R# H6 l. a2、 检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。 1 [+ ~* I0 F1 v. c$ R0 f1 f
3、
+ _6 c( i4 u* W/ D  M; K: y检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。
" E( d: x; g9 D8 o8 [' H0 X9 j9 B4、
7 {* u( e, P) h- k, J停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。
6 J5 `" m9 Y8 {: w# V(二) 工作中认真作到:
. `2 [: m4 T( A8 \' `5 }  r# c& p1、固定有专人操作的机床,操作者应坚守岗位,认真操作,不做与工作无关的事。离开机床时要停车,切断电源。没有回定专人操作的机床,使用人员有完机床后,应停车,切断电源。 ; g1 l% m7 l3 Z5 V. n2 @
2、刀具、木料应装夹正确,紧固牢靠。
" t4 L3 R8 Q8 G" a3、传动及进给的机械变速,必须在刀具离开工件后停车进行。
4 g, v8 [$ o5 x! a2 X4、注意木料不得有铁钉,严防损坏刀具。
. _% `+ X! ^0 {( E) M2 Y" K4 M6 ]1、
6 |( q  g+ a* n$ }/ D7 j- d密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况,发现有任何异常现象,应立即停车检查,排除故障后再工作。
! g/ l2 T5 B7 P+ W4 y2、
* g+ w  `% k: F机床发生事故时应立即停车,保持事故现场,报告有关部门分析处理。   x/ F% [: n8 X# ~. z
(三) 工作后认真作到:
2 ]' \) f! F1 r6 {/ C; g1、将操作手柄放到非工作位置上,切断电源。
; {: N9 Y: K2 @- q" `! r' b2、擦净机床,清扫工作场地。
" X7 m  g6 S' z2 J  j3、固定有专人操作的机床,操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上,做好交班工作。
9 }! m6 w+ D7 y! r/ N1 G# Y# I三、认真执行下述木工机床的特殊规定:
  W5 D) a5 S& d+ y$ O(一) 木工车床: 0 _, G8 [" z! [
刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削,不准悬空有的拿着车削。 8 w# N% S( o. L* H, \% e  l
(二) 木工铣床:
, t# K; d* f1 _1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削,使用大直径铣刀时应开慢车铣削。 8 }7 ]4 C: j& H! m
2、主轴升降不宜过快,吃力深度不宜过大,手动进给要均匀。 : J$ q: j* H+ C7 \. b
3、需要主轴倒转时,须待刀具退离工件,主轴旋转停止后再进行换向。
" f* w$ ]# @* f' u2 a4 o) `4、ФM木工铣床,只允许在1320转/分这一速度使用刀头,其余2010、2645、4080
# }( a& R  I. t6 b三种转速不准使用刀头进行铣削。 7 \, \. k. h6 ?3 J) q4 D" J1 q
(三) 木工刨床:
3 j" q$ }. W- D1 J( z" V1、工作前用手动盘车,确认刀具转动灵活后才能开动机床。 , W  T$ E' [  ]! Q$ ~& i
2、机床开动运转正常后方可刨料。   y, ^! }. ?, T6 V, \" r6 |
3、平刨:(1)应根据木料的宽窄移动防护板。
- R' V0 S7 ^$ Y  A5 T7 q$ c" o(2)刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的,以免打出伤人。
% b1 W6 e; O6 t9 i1 K4、压刨:刨料时要注意木料大头小尾,要根据木料大小予给适当吃力量,最大不得超过5厘米。
* v$ |5 ~. y0 [* b( n(四) 木工锯床:
$ j% ]1 N$ m1 ]8 ?1 V$ r1 m" j1、圆锯机: ) H" n2 I7 C2 v. W% y! F* {0 S
(1) ! Z) q# m7 e  t
工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。
" a! L$ U: Y6 A+ V7 G- o: ^7 u7 g(2) $ `! w1 G0 k8 ?0 {3 s) e% w
锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯片转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。 , H( M7 p. H6 k. O; V' e+ N( C6 u. a
2、普通带锯: ( |. P7 C) D2 U/ N( V
(1) 工作前应调正锯条其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面一些。 # P$ I5 |$ s- n- b4 z/ ?
(2) 2 M! |4 A3 d+ N7 d
根据需要调正工作台斜度时,要注意勿碰锯条和卡子,工作结束后要及时将工作台调平。
7 \" y  k6 ~; w$ P(3) ' s' S+ V+ z  d9 q3 f# B! W7 q3 C
锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯条转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。
  D, p9 ^, Q( n0 `* @2 H' _(4) 工作后将上飞轮下降使锯条放松。
" M, j* x$ H$ G6 q2 W: v3、48"跑车带锯机: % ~% i1 Y5 Y' Y7 X2 u
(1) 工作前做到: 1 T# E& l+ ~% b: N7 w
① 调正锯条使其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。 ; G. z3 F0 q  B1 G

& ?$ \# w) e0 b1 P上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动,但不能夹得太紧使锯条发热。 5 P% X9 a. t. N5 j
③ 将上飞轮的木制防护罩门关好。
- s! k* r) ^& S: |" B(2) 工作中作到:
& i0 z0 E) F( d  Z2 r① 锯料时将调节带锯移动的离合器分开,以备随时调节。
& L& D6 k# W' |5 O9 |# y3 Z+ V( b② 锯条上应经常擦些煤油或水,使其润滑和冷却。
9 b( g3 {. N. k% [. E) F③ 上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50~100毫米处。 ! ]1 Q4 G8 m2 q' {7 }
④ 应根据所锯木材体积大小,质地软硬而决定跑车速度。 : S5 w! P- z7 W/ e  k* e

' L. q: l, c; t* x3 W2 {9 E圆材锯方料时只要扎上钓就可以了,圆材锯薄时必须上下钓一起扎。 , v  C. F: z3 c6 b

  r8 R% r2 ]# f# ^  z/ I* a当木材锯去边皮或一块木板后,跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。 7 z5 P1 I2 b! a! T6 U, T7 s1 B

5 T# u7 t! M  F; W' ?) ~当木材锯到中途发生故障,跑车要退回来时,应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。 ; Y6 p& J! r, _! N, J1 R& l
⑧ 不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。
5 C( N) N. ?" G  h; ]( n& s' C⑨ 机床停止使用或跑车上料时,应将跑车操纵杆控制器控制住。
, ^5 y4 E4 n* M7 {: u1 C(3) 工作后将上飞轮下降,使锯条放松。
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