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无心磨在加工之前材料一定要先校直吗?

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发表于 2010-10-3 12:49:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我在加工一批轴,由于是第一次做,轴磨出来老是真圆度太大.大约有0.05MM左右.,我也咨询过个位师傅,中心高也调过,导轮也精修过,可圆度还是一样的大.难道无心磨在加工之前材料一定要先校直吗?我的加工工序是:下料--平头---调值--无心磨.机器也是刚买的MT1040A无锡一机的.
 楼主| 发表于 2010-10-3 14:02:05 | 显示全部楼层
我的机床拖架中心高是195--200左右.工件直径是17.4MM.材料是40CR,砂轮是棕刚玉的.不过切削夜上有少许油污.
发表于 2010-10-3 14:09:21 | 显示全部楼层
楼主你为什么不拿 1020去磨你的工件呢?
, J4 P! E2 g4 J- M7 [+ R0 ]8 e7 N2 M! l/ w; E
那么大的工件用那么小的机器,要想做很好 ,说真的很难
发表于 2010-10-3 14:12:06 | 显示全部楼层
无心磨加工一般通磨是机器越大加工效率和精度就很高8 n0 m( {5 r" S8 U% W4 t( W" e: U" K6 ]
; O; y/ p6 `1 i$ Y6 l4 B2 K' Q
有的人拿 610直径  300mm 宽的砂轮 做1mm 的工件3 w: \1 S3 ~5 v+ y2 f
. Y, _* L) B! g/ Y
拿小设备加工大工件,注定你要有很多麻烦,做是肯定可以做,但是不会一帆风顺的,麻烦在后面
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1 G$ m4 S9 U9 `! g4 @% B/ Z3 W
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无心磨的工件直线度越小越好
 楼主| 发表于 2010-10-3 14:23:54 | 显示全部楼层
机器是老板买的,哎!我也没有办法.我只想请你给我帮一下忙,我怎样做可以把这轴磨出来,可以控制在0.01以内.真的麻烦你呢!
发表于 2010-10-3 15:25:20 | 显示全部楼层
校直后,多磨几次
发表于 2010-10-3 21:33:57 | 显示全部楼层
“什么叫圆度太大”是圆度不好吗?火花正常吗?磨削区有80%吗?半精磨多磨一次,中心高197,工件硬度多少?讲清楚砂轮硬度,?
 楼主| 发表于 2010-10-4 08:32:19 | 显示全部楼层
对是圆度不好,火花也不正常,磨削区只有1/3左右.工件是调值HBS20~25之间,砂轮硬度我不太清楚是原厂配的,我的砂轮和刀片的距离大概在0.8~1MM之间.麻烦了junzi师傅,我实在没办法了.
发表于 2010-10-4 09:45:45 | 显示全部楼层
托板宽度是多少 宽度有十五MM左右的最好
 楼主| 发表于 2010-10-4 09:52:37 | 显示全部楼层
托板宽度是13MM
发表于 2010-10-5 00:23:10 | 显示全部楼层
中心高197,用白刚玉60粒L的砂轮,粗磨每次吃刀量10丝,半精磨多磨一次,最后精磨前后导板要调平并倒角,留3丝余量,砂轮到刀板的距离2MM左右可以,砂轮导轮要修平,1/3的磨削区太少,减小倾斜角,使磨削区有80%左右,最后出口处不能有火花。
7 ^$ R" k5 f( E& C. J; A6 w2 J2 s. F  下次应讲清圆度如向不好,具休在工件上的位置,机床各调正角度多少,磨几次,磨前跳动多少,磨后怎样等,你这样提问别人想帮你都不知怎么帮,还有论坛有很多这样的贴去学习学习。
发表于 2010-10-5 00:42:35 | 显示全部楼层
你的工件长度是多少?短一点要好磨一点。
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