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液化石油气灌装安全技术操作条件

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发表于 2008-7-19 17:40:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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液化石油气灌装安全技术操作条件 ; Z: o# o; D- D) _; U' N0 \(1)烃泵安全技术操作条件2 M0 b/ j( K& k& n u; P& q8 Y s% Q( w9 d ①开泵之前,应认真检查泵和电机的各个部位。例如,泵的出口管路是否畅通,润滑油是否充足,各种零部件是否齐全,紧固装置是否牢靠。对停用较长时间的泵,还要用手盘车数圈。经确认正常,再关闭出口阀(对叶片泵还要打开回流阀后方可启动)。 4 m2 a3 H+ f: z' K3 \* d9 C- w2 k& }8 X" Z# K; J% q ②启动电机,待泵运转正常后,开启出口阀(对叶片泵可调整回流阀),使泵的出口压力符合灌装要求。 3 W" ]$ X# {' N* s, q6 W( X# K1 Z) _5 p1 ^; b ③经常检查泵的运转情况,若发现泵的进出口压力发生变化,或者有杂音、漏液、漏气、漏油和发热等异常情况,应及时停泵,并查明原因后予以排除。9 [8 F7 H' M4 n: y8 f. C" ~ 4 c5 N% M8 M) F% {# N- S9 ~ ④停泵操作,应先关闭泵的出口阀门(对叶片泵还要打开回流阀),再关闭电机,然后关闭进口阀门。 % y6 b2 R, e- D6 | ?( }, N g" k: u: V1 J, U& \7 q (2)压缩机安全技术操作规程 & {# b* A% r- B; ~; e2 f* c6 V- ^. k# c- `* m% b; T ①开机之前,应认真检查进气管上的气液分离器和排气管上的油气分离器,保证液面处于安全位置以下;检查机体的润滑油量和冷却水管道,使之处于正常工作状态,关闭进气管、排气管上的阀门和放散阀门,开启旁通管上的旁通阀,用手盘车数圈,经确认正常后方可启动。 & _/ z5 t1 t+ n( k7 Q5 l; C/ X' ~9 M% k. ?) |- X7 }1 F6 H ②接通电源,启动压缩机,此时要注意压缩机的转动方向,应与规定方向相符,待达到正常转速时,再开启排气管及进气管上的阀门,并关闭旁通阀门。! b& c) K$ H7 G+ S$ o* U0 ^5 ~3 H ' u3 y3 Y# \& N' h- N ③经常检查压缩机的运转情况,若发生机器的进气压力与排气压力发生变化,或者有杂音、漏气、漏油和温度过高等异常情况,应及时停机,并查明原因后予以排除。5 E2 L2 V7 n6 j$ b: k0 F# g* O 1 Y4 A3 i2 B* q2 s' n ④停机操作,应先开启旁通阀,关闭进气管和排气管上的阀门,再断电动机,开启放散阀门,然后关断冷却水管道。2 H% n/ h. @! G! A) q& F* N % d$ H" u7 W& I2 i! ]& ?# F7 [ (3)灌瓶安全技术操作规程 ; `, q; n3 l/ j; `3 ~& u* P/ e8 Z% s9 ?) W$ N' t; r8 Z g ①校准灌瓶用秤,在秤的平台上铺橡胶垫板,在灌装接头上设置静电接地线。 + U- N4 h! [8 i$ Q9 d 0 M+ R8 _, q0 F) V ②轻拿轻放钢瓶,根据钢瓶的皮重定准灌装装置。 3 c# @ a) l8 x4 t4 u* z8 g7 R" p2 n0 Y6 K. |9 M, N" ] ③保证灌装量准确,对YSP—10型和YSP—15型钢瓶灌装量的误差不得超过500g。 # t/ J% z+ i) w, r. m 7 Z3 [6 r9 J0 C+ d3 T5 B, i, ~( U ④对已灌装的重瓶必须复检,若发现超装或漏气钢瓶,必须经妥善处理后才能发放。
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