液化石油气灌装安全技术操作条件

机械公敌

液化石油气灌装安全技术操作条件 (1)烃泵安全技术操作条件 8 k$ k9 c T/ P* G& \5 _ ①开泵之前，应认真检查泵和电机的各个部位。例如，泵的出口管路是否畅通，润滑油是否充足，各种零部件是否齐全，紧固装置是否牢靠。对停用较长时间的泵，还要用手盘车数圈。经确认正常，再关闭出口阀(对叶片泵还要打开回流阀后方可启动)。 ' _6 h; U0 P5 c2 j, K' I, `) t ②启动电机，待泵运转正常后，开启出口阀(对叶片泵可调整回流阀)，使泵的出口压力符合灌装要求。 ( p/ a5 q, S0 ?) T ③经常检查泵的运转情况，若发现泵的进出口压力发生变化，或者有杂音、漏液、漏气、漏油和发热等异常情况，应及时停泵，并查明原因后予以排除。 ④停泵操作，应先关闭泵的出口阀门(对叶片泵还要打开回流阀)，再关闭电机，然后关闭进口阀门。 ( d$ O! b, d6 @8 ~$ ? (2)压缩机安全技术操作规程 2 i1 Y: {. m* I ①开机之前，应认真检查进气管上的气液分离器和排气管上的油气分离器，保证液面处于安全位置以下；检查机体的润滑油量和冷却水管道，使之处于正常工作状态，关闭进气管、排气管上的阀门和放散阀门，开启旁通管上的旁通阀，用手盘车数圈，经确认正常后方可启动。 ; P5 D" {! U* E2 Y7 @ 4 Z ?- v+ d& X( g7 i# Z% c ②接通电源，启动压缩机，此时要注意压缩机的转动方向，应与规定方向相符，待达到正常转速时，再开启排气管及进气管上的阀门，并关闭旁通阀门。 ' I' c( j& x+ Q- ?7 F1 [' p+ I3 Y ③经常检查压缩机的运转情况，若发生机器的进气压力与排气压力发生变化，或者有杂音、漏气、漏油和温度过高等异常情况，应及时停机，并查明原因后予以排除。 ④停机操作，应先开启旁通阀，关闭进气管和排气管上的阀门，再断电动机，开启放散阀门，然后关断冷却水管道。 (3)灌瓶安全技术操作规程 " s9 t0 @/ C0 o* u& `, M! |3 [ ①校准灌瓶用秤，在秤的平台上铺橡胶垫板，在灌装接头上设置静电接地线。 ! L2 M I+ o$ f1 m. S: [ ! @" r; c w- [' C+ \2 s ②轻拿轻放钢瓶，根据钢瓶的皮重定准灌装装置。 ( g; s" K& }% r! A ③保证灌装量准确，对YSP—10型和YSP—15型钢瓶灌装量的误差不得超过500g。 ④对已灌装的重瓶必须复检，若发现超装或漏气钢瓶，必须经妥善处理后才能发放。