高手进，上图求解

查无此人

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: r" N1 r! X3 J) \7 X  R1 q' N- m  [9 i工件描述：
长度102，直径17，材料为20铬钼钛，经热处理后硬度为60
3 h- R2 i: }; t& Y上道工件尺寸为零线。要求磨削到零线下三至四丝。
问题如图所示，万望各位高手不吝赐教，小弟在此谢过！
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王中佳

这种磨伤是机床导轮主轴间隙过大，不是磨的每个都是这样有30%左右的产品磨伤，可校正一下。还有一个办法就是把导轮倾斜角度调大点！

查无此人

笔记之一：
5 K. R7 o8 F! J这个问题已经解决了
& x3 Z. {+ ~5 O! g4 E思路很简单，因为是产品前段出现伤痕，所以预想是前导板高度不对
于是把砂轮修好之后不进尺寸，就那样磨削，边磨边调节，我是先紧后松的。
/ N  E8 W& K: P. P在N多次尝试之后终于找到了合适的位置。
总结：1.导板的调节一定要在预留产品余量的情况下调节，以免报废
9 v2 \% ~7 j( K1 ]9 C, H2 Q      2.调节导板很大程度上是靠耐心和运气，当然重要的还是耐心
2 i+ B2 ]# K1 r5 L+ [      3.没有调补出来的机床
2 o7 Z& ^2 P* H" `1 a! t3 V, H
$ z' o) a* k8 }$ U# N
续：
今天上午又发现产品竟然有超过一丝的圆柱度。经过反复观察和排除之后发现导轮不圆，但是我懒得去调了，这个床子本来就不好调。而且关键是要赶产量，不然有些别有用心的人又有话说了。

广交无心磨朋友

调节导板很大程度上是靠耐心和运气是错误的，最主要是凭经验，你慢慢学吧。

查无此人

调节导板很大程度上是靠耐心和运气是错误的，最主要是凭经验，你慢慢学吧。
广交无心磨朋友 发表于 2010-10-17 04:04

1 C& t, e# d  U$ w& n5 B) O; u                               
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: A4 X9 B& f. r9 E; w) R" S- [    很对，主要还是经验。希望楼上多指导指导！

玉环123456789

你这机床是老古董了吧。大同的，还是无锡的

查无此人

这机子是71年无锡机床厂出产的。

巅峰无心磨

呵呵！跟我用的比！你的好事有点年轻！设备老不老！不在于外表！外表只是保养！最主要的还是内部！

xieyu2001

这是前面的扶料板偏向砂轮了，只要把扶料板松一点就好了.