找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1370|回复: 10

[调试] 求助:磨床磨非金属应该选择什么材质的砂轮?

[复制链接]
发表于 2010-10-18 17:23:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
磨床磨非金属应该选择什么材质的砂轮?这种非金属容易将砂轮粘住,是由树脂和钢丝纤维烧结而成的,俗称刹车片。
发表于 2010-10-18 22:15:28 | 显示全部楼层
建议选择大气孔粗一点稍软一点的陶瓷结合剂的试一下。
 楼主| 发表于 2010-10-19 07:52:09 | 显示全部楼层
感谢楼上。这种价格怎么样,市场上容易买或定做吗?
发表于 2010-10-19 12:01:56 | 显示全部楼层
一般需要定做!
+ ^7 v& ~7 b, g根据你的磨削情况不同而来选择!
发表于 2010-10-19 22:44:01 | 显示全部楼层
首选用黑炭化硅砂轮,砂轮组织号可做大些。(黑炭化硅砂粒比较脆,特别适合磨非金属之类产品)

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
研磨者 + 10

查看全部评分

发表于 2010-11-12 20:10:44 | 显示全部楼层
可采用大颗粒电镀金刚石砂轮,寿命很高。对刹车片磨削砂轮有供货经验。swandiamond
发表于 2011-2-26 13:40:25 | 显示全部楼层
回复 diamond 的帖子
5 U" K& s) X/ v9 G7 ?: y+ H$ }- G3 c3 f
楼上的意见比较符合现在刹车片磨削工艺,实际当中确实是用粗粒度电镀金刚石倒角轮来磨削的
 楼主| 发表于 2011-3-18 17:44:55 | 显示全部楼层
看来我的问题沉下来了。
/ |6 D0 x/ b' s, I$ ]5 L我的问题是:
1 D! G" K1 L$ c0 B9 O& L1. 磨削刹车片,加工余量0.2-2之间
) o$ x0 s8 O8 C" H# o5 F$ ^' u2. 用金刚石砂轮带来的问题是金刚石砂轮磨损后无法修整,刹车片表面垂直度不好,所以希望用可以修整的砂轮。
3 j( S, r- T' ]) G* B# m* D2 j3. 希望采用切入法磨削。
8 x  U9 L9 [3 g' `
4 {! @$ X0 G) ^! r% R" d& U3 }能帮助想想方法吗?谢谢了!
发表于 2011-3-19 11:14:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 精密磨削 于 2011-3-19 11:16 编辑
" Y2 h6 T6 `: q. }, w7 g
- E) H0 ?; b4 m  |' g' ]% J那有几种砂轮可以选择,具体情况的根据你的实际情况而定,还有你最好有图纸,这样我们可以更好的沟通,给选型最合适的砂轮,也可以给提供详细的磨削工艺,以及磨削建议
发表于 2011-3-20 09:53:59 | 显示全部楼层
因为刹车片的要求,目前你们行业应该使用都是电镀砂轮而进行磨削,
# W( B  c; d" K因为你也说明的要求,其它砂轮不太容易保证。
# P9 G. N) b9 X1 V2 i2 ]上面几位专业人士都给你做了建议。
 楼主| 发表于 2011-3-22 12:29:46 | 显示全部楼层
零件如图,磨外圆。零件尺寸直径500,宽度220。# K8 n9 b7 v% W$ Y( w8 b8 D
用可修整的黑碳化硅砂轮磨削,该选择什么样的切削参数呢?
5 }% e0 P, T7 L  Z$ U$ w砂轮应选择多大直径的?# z/ k$ [2 K3 R! X; X2 k
求助" c' [" v% }( D' D0 V
零件.JPG
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-3-14 20:50 , Processed in 0.205817 second(s), 30 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表