锻坯加热炉司炉工安全操作规程

机械公敌

锻坯加热炉司炉工安全操作规程 1、检查炉门升降机构及配重是否完好牢靠，输送坯料，燃料及空气机械或管道是否缺损，如有机械失灵及漏油漏气应及时修好再用。 3 J( A6 z6 z+ x3 u/ u Z2、用压缩空气吹扫清理炉膛中的氧化皮、碎砖及其它无关物件，对面不能有人。 3、使用火钩、火钳、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可随手乱扔，装炉、出炉操作不可过猛，以防砸伤人。 4、加热炉周围禁止堆放易燃易爆物品。 3 J: F, z3 h9 }0 b2 d" T, i" A8 ?5、注意室内外通风，开炉时应开动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理，保持畅通。 u& W+ ~( A7 _9 c' `6、为了进行炉内操作（装炉、出炉翻动坯料等）及观察炉内情况需打开炉门，在开启炉门前应关小油门、气门及风门，戴好防护眼镜，穿好鞋盖，并与炉门保持一定距离，以防火焰喷出伤人。 7、炉膛内温度过高，余气未排除完毕，不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时，外面应设专人监护，并在电闸、气阀外挂上“正在检修，严禁开动”的警示牌。 8、使用煤炉应遵守如下安全操作规程： 3 l- l5 G: D! E! h" i z: m, za、查渣池水位，清除煤渣，检查炉管是否复位。 + D) o0 v( ^' j; t7 Tb、点火前先打开烟道，检查鼓风机运转是否正常（对于集中供风，应打开风门）。 c、装坯料时，不得将坯料直接扔入炉底，应将坯料放在炉台上，再推入炉喷膛。 % @! B3 K3 b6 I, E9 dd、大料装炉出炉应关闭风门。 e、工作完毕，应关闭风门，封好燃烧室的火源，清除灰渣，关闭炉门并进行清扫。 9、使用重油炉应遵守如下规程： a、管、风管及散热管有裂纹或泄露现象，应修好再开炉。 b、燃油冻结时，切不可用明火加温，只准用蒸汽或带隔套的电热来进行解冻。 c、打开烟道闸门及炉门后，再进行点头，先用火引燃点火棒（用油棉纱或胶布扎成）少开油门、风门，待油燃烧后再逐渐加大油门，调节到充分燃烧为止。 d、点火时炉门正面严禁站人，严禁对准喷火口探望。 " X" @1 g, }/ b2 b& Je、发现油渣堵住喷嘴嘴安装口，需要疏通时，应先将油门、风门关闭，才允许进行。 f、工作完毕应先关油门，后关风门，放下烟道闸门和炉门，清理工作场地。 8 a, J0 u( o8 t: }) T5 S5 u: T) Y10、使用工业煤气炉应遵守如下规程： a、查所有烧嘴上煤气阀是否关严，如有漏气，必须修复后方可使用。 3 Z& b1 N# S6 |, k. j8 w7 ?" Cb、打开炉门及烟道闸门，再打开各烧嘴上的空气阀和开动鼓风机，排除炉内积蓄煤气。 c、关闭各烧嘴上的空气阀（或使之呈微开状态），再将点火棒引燃，插入点火孔，然后缓慢地开煤气阀，点燃烧嘴后，再调节空气阀和煤气阀，使之充分燃烧，一次未点燃烧嘴时，应关闭煤气阀和空气阀，重新按以上程序作第二次点燃。 d、点燃时，应由上而下，由里而外逐个顺序点燃和调节烧嘴，不允许所有烧嘴同时开启点燃。 , B3 _# @/ @1 _% [e、关闭炉门，调节烟道闸门，使炉内略成正压。 f、使用煤气炉，应先关闭各个烧嘴空气阀，再关煤气阀，然后关闭煤气总阀和空气总阀，停止风机关闭炉门和烟道闸门。 g、当停电或鼓风机出故障以及煤气压力跳动过大时，须立即关闭煤气阀，停炉进行处理。 h、检查漏气禁止采取用火燃的办法，严重漏气时，应向领导报告，并立即打开门窗通风，严禁火种。 i、煤气管道修理应由管道工进行，并按管道工安全操作规程进行。 11、使用电炉应遵守如下安全操作规程： 0 N. S8 r: V' \) U9 Na、经常检查安全地线连接是否良好。 5 C$ E' m/ j# x1 v/ `b、料钢、火铲、夹钳等手柄绝缘良好，如有破损，不准使用。 c、装炉、出炉严防物料或工具碰触电热元件和热电隅。 d、严禁将附带着水或有腐蚀性物质挥发的工件送入炉内。 e、发现热电偶或控制仪表不正常，须找有关人员检查或调整。 f、工作完毕，关闭炉门，断开电源，不准用吹风的方法来降低炉温。