如何用开口夹套接头夹紧异形材

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　　在车床或螺丝机床上对非圆坯的夹持往往成问题。为此。可采用下面的开口夹套接合器。该接合器对于诸加六方、四方、翼面、凸轮、偏心、丝扣以及其他的异型件的夹紧非常可靠。此外，夹套永远不会变形，很容易恢复其原始状态。

　　首先制作一软钢或其他适当材料的坯料，其轴肩用于承受推力负荷。当推力负荷不大时可以不用此轴肩。加工内部廓形采用工具室常用的方法，注意其中心应与机床主轴中心一致。第一步是加工内廓形，用一适当的心轴、甚至实际的工件加工其外径。其外径应与夹套爪的名义尺寸相适应。

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　　在夹套爪内孔和接合器芯子外径彻底去油之后，用环氧树脂粘接剂小心地涂在两者的清洁面上，把两者粘接在一起(在非粘接面上最好用无粘性的硅膏或松香)。然后将此组合件放在常用的套爪夹内，让环氧树脂在夹紧力下固化。

　　最后，当彻底固化后，卸下夹套爪组合件，用锯开口，去除侧边毛刺。这样就制成了精密的专用夹套，在相当长的时间内，其工作精度都很高。

　　当此专用套夹不再需用时，可用杠杆冲床从后端推出。

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　　此法也适用于夹紧尺寸奇特的棒材，以提高标准夹套的精度。选择一夹套，其尺寸要比希望夹紧的尺寸约大1/8英寸。然后试用几根磨制的棒，其尺寸接近夹套名义值，找出能够夹持得很好的理想直径。以此直径作为坯料的外径，然后据此镗削其内径。

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　　在两顶针的心轴上磨削外径能保证获得精密的同心度。然后如前所述粘接坯料和开口。

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　　此坯料也可采用淬硬的材料，此时开口应采用放电加工法。

　　采用上述方法能保持同心度可重复性在0.00004英寸之内。

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