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Fanuc系统数控车床设置工件零点常用方法

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发表于 2010-10-22 00:14:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  一、直接用刀具试切对刀

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  1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。

$ m0 [) X; k! r7 y& E0 b8 b 9 I: |; E3 O [- i& t

  2.用外园车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。

& Z3 I v# ^8 v8 n6 ?9 B, s - q8 C* H& B" G, Z& Q# W7 g& x

  二、用G50设置工件零点

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  1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心(X轴坐标减去直径值)。

$ z7 b/ [+ u( c) C" f( b% Z" `. M7 Z* a" r$ B0 C( h

  2.选择MDI方式,输入G50 X0 Z0,启动START键,把当前点设为零点。

: U3 y- T. n \2 R- w & Y8 ?" |% K3 b+ A4 E

  3.选择MDI方式,输入G0 X150 Z150,使刀具离开工件进刀加工。

& s. D- \$ R$ A: T ) ?3 M" q# ~1 `: q8 S! T

  4.这时程序开头:G50 X150 Z150……。

$ S) ?+ r0 u% P8 p* g- {9 h) e! a1 U

  5.注意:用G50 X150 Z150,你起点和终点必须一致即X150 Z150,这样才能保证重复加工不乱刀。

5 t" O- w V/ C% H, U, R2 N2 f 3 c3 a& l6 m: ]0 M+ Q4 n

  6.如用第二参考点G30,即能保证重复加工不乱刀,这时程序开头G30 U0 W0 G50 X150 Z150

' t. O$ U- ~9 t+ F 2 j O* H* V3 b x+ X& Z

  7.在FANUC系统里,第二参考点的位置在参数里设置,在Yhcnc软件里,按鼠标右键出现对话框,按鼠标左键确认即可。

$ C3 J" G) T1 T+ K( ?# V1 o & b. I6 p& z+ y" Q

  三、用工件移设置工件零点

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  1.在FANUC0-TD系统的Offset里,有一工件移界面,可输入零点偏移值。

- O0 ^2 L9 { e' ~# s. P4 [$ ` 4 W& _. {: T% d& y& o) I

  2.用外园车刀先试切工件端面,这时Z坐标的位置如:Z200,直接输入到偏移值里。

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  3.选择“Ref”回参考点方式,按X、Z轴回参考点,这时工件零点坐标系即建立。

, ^ c1 ~7 A8 v/ _- T% H) ] + ]6 z" L; [# M% ]

  4.注意:这个零点一直保持,只有从新设置偏移值Z0,才清除。

9 P$ `$ H( x* }! S ( T$ D* v& [* Q$ C+ m6 y) ~

  四、用G54-G59设置工件零点

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  1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心。

$ ]# E! o) B4 b$ ~$ ]$ S" k ; Y* H) C$ u t: P+ H/ F$ E

  2.把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54----G59里,程序直接调用如:G54X50Z50……。

6 }5 E7 |# G6 g ~( s 9 g- V, L5 r( u) }* N, h {

  3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐标系。 【MechNet】

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