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Fanuc系统数控车床设置工件零点常用方法

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发表于 2010-10-22 00:14:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  一、直接用刀具试切对刀

: w$ s1 Y! k0 [! u( b2 w- R+ ^6 M; K( F: F. z. X2 X

  1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。

! C: \5 u8 v3 r% G! d & X1 n7 R# p4 j0 \! G

  2.用外园车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。

+ g9 ]9 S) D+ z' Q: h/ l ) A% X% _' l; q+ |6 @

  二、用G50设置工件零点

- C# Z+ f) r7 I) \+ M7 P8 J1 ] $ o) v) m$ x/ W3 k

  1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心(X轴坐标减去直径值)。

/ X' m r! M& r. l6 y- a6 Z- [+ Q( |, j; I; {! R

  2.选择MDI方式,输入G50 X0 Z0,启动START键,把当前点设为零点。

/ C9 _ G( m: G9 M4 e / M( _& k5 ^ o- S% V

  3.选择MDI方式,输入G0 X150 Z150,使刀具离开工件进刀加工。

5 H# ~, [; G+ H* U) q 6 q h# i8 h1 [7 |" A

  4.这时程序开头:G50 X150 Z150……。

( c, W" C2 _3 \- E$ w+ g3 r6 h 2 A/ k" r9 T5 C3 K5 z

  5.注意:用G50 X150 Z150,你起点和终点必须一致即X150 Z150,这样才能保证重复加工不乱刀。

, r- `1 h, s4 M9 l/ J1 \1 @ 4 M3 y) B( ?9 o6 k& q. ~' n

  6.如用第二参考点G30,即能保证重复加工不乱刀,这时程序开头G30 U0 W0 G50 X150 Z150

- ]: P* p9 V3 |, e5 i# z + U, j/ v$ U% P/ ]7 N

  7.在FANUC系统里,第二参考点的位置在参数里设置,在Yhcnc软件里,按鼠标右键出现对话框,按鼠标左键确认即可。

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  三、用工件移设置工件零点

( y" ]: a; W T+ X! O 2 `1 }1 h. c; p9 q$ U8 v

  1.在FANUC0-TD系统的Offset里,有一工件移界面,可输入零点偏移值。

X. L2 k+ k) e2 F 2 k) a7 p9 L, x" ?8 X$ b& z% D

  2.用外园车刀先试切工件端面,这时Z坐标的位置如:Z200,直接输入到偏移值里。

- L0 y9 V/ Z ^: d# _$ j; U) A4 \8 n* f; P- q% P

  3.选择“Ref”回参考点方式,按X、Z轴回参考点,这时工件零点坐标系即建立。

C! Q# R0 D% S; N; }! p1 o6 R; ` & m( o& ^0 i# l1 N

  4.注意:这个零点一直保持,只有从新设置偏移值Z0,才清除。

7 O T; j p) F4 g$ `. f : B$ ]/ y, y8 T- s2 O' {- w0 P

  四、用G54-G59设置工件零点

4 w, R3 M! X& E' @3 e5 H" O# D7 K8 Y+ R% v' X

  1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心。

: h' x9 i S/ N! ^% H / O3 e* }; f2 x1 E

  2.把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54----G59里,程序直接调用如:G54X50Z50……。

# j. W7 A$ c0 v8 ~ ( C; w) I' Y$ r* f% o. G0 i

  3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐标系。 【MechNet】

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