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磨削加工安全检查表

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发表于 2008-7-19 18:20:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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磨削加工安全检查表 4 y" D* t' a2 J, c% F) s1、磨削加工是用得最广泛的切削加工方法之一。 4 g- f1 C& ^1 f. f: \% n+ \6 ~# ~* w' d/ g/ J# U 2、磨削速度很高,每秒30~50m,高速旋转砂轮的破裂可使人致伤;切削温度较高,可达1500℃,可烫伤人体;切削过程历时很短,只有万分之一秒。砂轮型号选择不当、砂轮平衡不好、安装不当、磨削量选择不当、缺乏及明修整和操作不当,均可发生砂轮破裂,碎块崩出造成严重伤亡事故。在砂轮运转时调整、坚固或测量工作时,可能触及高速旋转的砂轮而造成伤害。工件夹固不牢或电磁盘失灵等原因造成工件飞出伤人事故。: f; v2 v4 s+ Q% s/ f$ O5 D ; a h9 @! S. K, L* ~ 3、安装砂轮必须满足下列安全要求:# b+ x' f2 m' k' A, N- i3 z# z # {% a- j/ w) u8 P2 l( i! o ① 根据砂轮使用说明书,选用与机床主轴转数相符的砂轮。: [* f/ T" |+ n* Q9 i$ X , _* y: M, o# B& [7 { ② 所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。- `* s7 |7 i! f% l) O 5 d" ^' T) b' @& v) x% y0 J+ Y4 K ③ 对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。( C# A2 J# f# v7 Y & Y% q, Z1 ]$ R* k7 O ④ 安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。! P0 O! O @6 o/ t1 q3 i: a- u : @5 u7 ]/ P0 I4 E, g ⑤ 法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。 7 K. J: i7 Y" T0 y2 _: I0 H: T% n ⑥ 砂轮在安装前要搞好静平衡。 - D: g- q# T- B, l% G/ I9 ^ 9 E: S. O# O" Q4 ]8 V7 [' B ⑦ 砂轮孔径与主轴间的配合要适当。 - _8 d s$ V' M, e$ [8 a3 p& f # V* c7 e/ o3 U ⑧ 紧螺帽时要用专用扳手,不要用力过猛以防滑倒,螺帽紧固要适当。 . l# `. J5 f' _7 J! Y * I& j8 P; N8 H* K ⑨ 砂轮装完后,要安装好防护罩,砂轮侧面要与防护罩内壁之间保持20~30mm以上的间隙。! A+ h! Z- d& @" E" d 0 l, _. y& S2 z9 j- I, _ ⑩ 砂轮装好后要经过5~10min的试运转,起动时不要过急,要点动检查。 1 g( V7 V" X9 _3 r F& _. B3 w) c& i( G3 k4 d 4、无心磨床安全检查表适用于M10型及与之类似的无心磨床。4 W$ T7 ^. G# q b4 X % V5 u N+ [# ?0 y) \! W+ j 5、平面磨床安全检查表适用于M71型卧轴矩台平面磨床及与之类似的平面磨床。 % ^$ C q& B+ e) \, m' Y: r " K' Q2 [# \5 f% z2 t, z 6、螺纹磨床安全检查表适用于M7520型螺纹磨床及与之类似的精密磨床。+ t2 z/ I' Z% C. Y- ^* [- f, ~ , B# w2 v3 j/ y( N$ h& j. y# J/ [ 7、光学曲线磨床安全检查表适用于M9050型及与之类似的光学曲线磨床。
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