磨削加工安全检查表

机械公敌

磨削加工安全检查表 / Y2 y' _2 p U/ E3 N1、磨削加工是用得最广泛的切削加工方法之一。 * C% ]$ p) D5 y. q+ h 2、磨削速度很高，每秒30～50m，高速旋转砂轮的破裂可使人致伤；切削温度较高，可达1500℃，可烫伤人体；切削过程历时很短，只有万分之一秒。砂轮型号选择不当、砂轮平衡不好、安装不当、磨削量选择不当、缺乏及明修整和操作不当，均可发生砂轮破裂，碎块崩出造成严重伤亡事故。在砂轮运转时调整、坚固或测量工作时，可能触及高速旋转的砂轮而造成伤害。工件夹固不牢或电磁盘失灵等原因造成工件飞出伤人事故。 4 A* t" I$ D7 z% j8 Z4 m1 q8 D( V& i* A7 ] 3、安装砂轮必须满足下列安全要求： $ P8 N5 i, \$ Z& ~9 F% `9 @$ T 1 X \+ T! c+ q% s: d& U ① 根据砂轮使用说明书，选用与机床主轴转数相符的砂轮。 ② 所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。 5 \: j; }0 F- Q ③ 对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。 8 ^" T! w8 @% T, |& ~- x! k( q ④ 安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。 - N0 k2 j* D) w. R 1 x; }0 R# H& P& B2 h ⑤ 法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。 0 `5 G4 ~' Z, e/ @, T& z . A: A* x. D8 y8 B ⑥ 砂轮在安装前要搞好静平衡。 ; C% J; h; \, t1 o3 g ⑦ 砂轮孔径与主轴间的配合要适当。 - ^- g7 g; l; `6 K. h+ d ⑧ 紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒，螺帽紧固要适当。 ⑨ 砂轮装完后，要安装好防护罩，砂轮侧面要与防护罩内壁之间保持20～30mm以上的间隙。 ; k( z# S% o0 B& j ⑩ 砂轮装好后要经过5～10min的试运转，起动时不要过急，要点动检查。 1 |5 D. p: M% S 0 S7 @2 @; {$ K6 ?+ C 4、无心磨床安全检查表适用于M10型及与之类似的无心磨床。 5、平面磨床安全检查表适用于M71型卧轴矩台平面磨床及与之类似的平面磨床。 & W6 @. D; g3 L8 a8 P 6、螺纹磨床安全检查表适用于M7520型螺纹磨床及与之类似的精密磨床。 4 H4 E+ S9 l" t: x) o. g5 {+ B 7、光学曲线磨床安全检查表适用于M9050型及与之类似的光学曲线磨床。