磨削加工安全检查表

机械公敌

磨削加工安全检查表 1、磨削加工是用得最广泛的切削加工方法之一。 , C) C3 B- D! D3 q 0 [! [& y6 n8 R; y# i( {/ P 2、磨削速度很高，每秒30～50m，高速旋转砂轮的破裂可使人致伤；切削温度较高，可达1500℃，可烫伤人体；切削过程历时很短，只有万分之一秒。砂轮型号选择不当、砂轮平衡不好、安装不当、磨削量选择不当、缺乏及明修整和操作不当，均可发生砂轮破裂，碎块崩出造成严重伤亡事故。在砂轮运转时调整、坚固或测量工作时，可能触及高速旋转的砂轮而造成伤害。工件夹固不牢或电磁盘失灵等原因造成工件飞出伤人事故。 & a3 g# G% \1 P6 P4 G5 P * I; Q8 w' J0 `/ O0 `! p 3、安装砂轮必须满足下列安全要求： ( b5 N* n0 T( @& J 6 }8 S) z/ A6 ?1 Q N1 O ① 根据砂轮使用说明书，选用与机床主轴转数相符的砂轮。 1 _! y& q. n, [* `( K% Q ② 所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。 " T; b% `% ^1 J/ U9 W- a ③ 对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。 ④ 安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。 7 ~. s7 k6 t& Y) a7 v [3 t% D1 C ⑤ 法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。 3 K7 }. L8 M1 N & Q9 F7 |+ J1 @; u! Q! X. }2 t# V% {8 _ ⑥ 砂轮在安装前要搞好静平衡。 # U% r; [- ?, K% W ⑦ 砂轮孔径与主轴间的配合要适当。 7 j. t7 B# Z; C* K- C Z7 ]: O, F. z ⑧ 紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒，螺帽紧固要适当。 ⑨ 砂轮装完后，要安装好防护罩，砂轮侧面要与防护罩内壁之间保持20～30mm以上的间隙。 0 F3 i) |! s- R4 Q/ k ⑩ 砂轮装好后要经过5～10min的试运转，起动时不要过急，要点动检查。 $ U8 p* j( K9 s: d/ F* x' y4 Q R& G 4、无心磨床安全检查表适用于M10型及与之类似的无心磨床。 ) i/ y, \# H( Y1 ~$ s+ p2 _ 5、平面磨床安全检查表适用于M71型卧轴矩台平面磨床及与之类似的平面磨床。 , P9 z4 D7 |9 G5 ~% j7 ] 6、螺纹磨床安全检查表适用于M7520型螺纹磨床及与之类似的精密磨床。 . ~9 T- I) c* X4 i, }: }( i5 `9 n5 l 7、光学曲线磨床安全检查表适用于M9050型及与之类似的光学曲线磨床。