解决FANUC 0i系统数控车床在机床锁定模拟后零点偏离的问题

HEATS

在使用FANUC 0i系统数控车床时，当程序编制完毕，工件零点设置好，将机械锁定和空运行按下，进行图形模拟后，此时，机械坐标和相对坐标都发生改变，所以在模拟后加工前必须同参考点，而对于配备绝对式编码器的机床，如沈阳一机的CAKDi系列等，因没有回参考点选项，通常只能将系统断电后重新上电来消除误差，不论哪种方式都会对加工带来影响。

    解决方法：当程序编制完且对完刀后，在机床锁定模拟前，应利用MDI将刀具移动到程序中最后的坐标值，如： 9 T c* U! T: y" `( p

    O0001： - G+ E! M6 D' Z$ t |0 `

    T0101： . G# h7 `& h" d# X

    G00 X100.0 Z100.0；

    M05；

    M30；

    在机床锁定模拟前，利用MDI移动刀具。如： * _( M; H7 f3 |# K% h3 T

    T0101；

    G00 X100.0 Z100.0； ( H. N: V! Z9 D% Y4 q

    MDl运行，将刀具停置于程序中刀具最后所在的位置，此时再进行机床锁定模拟，就可避免零点偏离。 & x4 H$ E7 k) ]8 c3 @

    注意：如有多把刀具，应移动在程序中最后所用刀具，如：

    O0002；

    T0101； 8 |4 j# [1 |% z9 S/ L4 Z8 H9 _; A( B6 {

… # R8 X8 f* x5 z7 S7 O" k

T0202；

… " @! E" v* U0 g' N3 Q! B! N" j

T0303；

G00 X100.0 Z100.0；

M05；

M30；

此时应MDI运行

T0303； 9 u3 K! K- F! Z

G00 X100.0 Z100.0； 【MechNet】

. a+ S ]" ^9 j& j) k. T