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用软爪加工偏心件

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发表于 2010-10-22 00:23:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如图1所示的偏心零件,一般采用四爪单动卡盘或专用夹具夹持在普通车床上加工,加工前需要找正,费工费时也不易保证加工精度。我们用软爪定位夹具解决了上述问题,加工出的零件完全达到图纸要求。 2 x2 i+ p" ~: ~" g( Y
    8 J$ c' Q u* {0 e3 J( {4 l2 ]; }$ n4 L+ B0 q. t! h7 {" \9 o. c* Y. A, M% R# b8 J' b$ t: `% R, F5 d! {; y2 V$ V' b+ p( [/ i" n, k+ F2 `( j! A1 O; c# {' ~6 n2 g9 j3 u# a, i5 t4 S) _% o5 a) P% m3 q3 }, x- ?8 J1 A

    图1

    图2

    图3

    图4

    图5
    ' h6 F9 b% Z' z) c/ B
  1. 测量出机床卡盘上3个卡爪的尺寸a、b、c(图2): 5 Z* q0 {9 |' ]
  2. 制作3个如图3所示的软爪,其中有两个软爪的尺寸为 - C. ]5 V( \. p3 W
    d=(a2+b2)½+2
    D1=d+20
    H=h
    / G& I2 z, ?9 i/ k
    另一个软爪的d、H同上,只是D2=D1+2e=D1+24:
    1 A) t C; W; b7 s' ~% `% C
  3. 将这3个软爪用M6螺钉紧固在3个卡爪上(图4)。
A f0 z9 Y `6 W! o1 F$ x
软爪定位夹具工作原理如图4所示。工件在装夹前,按传统方法加工出如图5所示的半成品,即在偏心部分加工出一个Ø64mm的台阶圆柱,即2×(40/2+e)=2×(20+12)=64mm。 2 ~% q4 ^; `1 B3 T5 k1 M% r9 K
根据工件的定位面外形尺寸,调整卡盘三个卡爪的开口大小,夹紧工件:很轻松地就可以加工出一个相对于Ø120-0.250mm外圆偏心e为12mm的Ø40-0.10mm圆柱。
【MechNet】

: E7 a6 i. ]. s' N8 r5 [2 ?
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