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数控机床的坐标系统

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发表于 2010-10-22 00:27:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1 坐标系

5 M. `" ~& ]* I) \

1.机床的坐标系统,包括所有实际存在的机床轴。

/ m+ n; I" q9 q8 V! _0 [+ b9 ^

2.参考点、刀具和托盘交换点由机床坐标系确定。机床坐标系包括坐标系、坐标原点、运动方向。

4 L5 ^1 ~# W+ |3 T

3.ISO对数控机床的坐标系统的规定如下:采用笛卡尔直角坐标系,右手定则。

6 y) @2 w6 l! Z: ~, J2 M: g, K

; M$ X$ O- z a4 `* a5 w( ?

图1  右手直角笛卡尔坐标系 

# J& ?# M% ]7 @: ?

2 坐标轴及其运动方向命名原则

, l# e/ a- V: G0 `, N9 y

 

% C9 K5 q( ?" u U- h. V2 b h

1.不论机床的具体结构是工件静止、刀具运动,还是工件运动、刀具静止,数控机床的坐标运动指的是刀具相对于工件的运动,

0 N: r9 x7 a6 O3 W& @8 e7 m a: _

2.即规定以工件为基准,假定工件不动,刀具运动的原则。

; e6 y4 E/ a) k; Q& w& s

3.即以刀具的运动轨迹来编程。

2 l3 i' n5 w8 j, [; i

4.机床运动部件运动方向的规定:机床坐标系位置与机床类型有关,JB3051——82规定,增大工件与刀具之间距离的方向是机床运动的正方向。

) h3 Q) u, T8 ~# r6 H

+ N( B+ J: }" T. T2 H5 @

a)数控车床         b) 立式数控镗铣床      c) 卧式数控镗铣床

" n4 ]* d2 q% T Q

图2  数控机床的坐标轴及其运动方向

- H1 h# w( U2 I: F/ x7 ?, [" O5 D% Y

(1)Z轴坐标运动的定义 
Z 轴:平行于机床主轴的坐标轴。
正方向:为从工作台到刀具夹持的方向,即刀具远离工作台的运动方向。

+ w6 O3 W1 }1 M- H6 G/ X

(2)X轴坐标运动的定义

5 K+ u* s+ l/ l( V! [4 N& |1 w5 f

1)对工件旋转机床(车、磨)

! _+ P$ I/ B9 O" {" F# ]! L" _

X轴在工件径向上,平行于横滑座;X轴正方向:为刀具离开工件旋转中心的方向。

8 i: K0 g* y; F- J9 g% { Y

2)对刀具旋转机床(铣、钻)

7 J2 k; {1 f$ r& _- ~' H

立式:

$ V( ?' b1 v9 G3 _

X轴:为水平的、平行于工件装夹面的坐标轴;正方向:从主轴向立柱看,立柱右方为正。

$ F' ?. B/ L, {

卧式:

( W$ I1 b: ~. H, e6 {

X轴:为水平的、平行于工件装夹平面的坐标轴;正方向:从主轴向工件看,工件右方为正。

. b. F% C7 [9 T& u( h

(3)Y轴坐标运动的定义

8 y; H& N1 z" I! W0 o

Y轴的正方向则根据X和Z轴按右手法则确定。

0 a1 I6 Y# E1 B8 @$ q

(4)旋转轴坐标运动的定义

2 ]& _3 @( w0 g3 S: q, n7 Y

旋转坐标轴A、B和C的正方向相应地在X、Y、Z坐标轴正方向上,按右手螺纹前进的方向来确定。 

- M& H$ A o0 J0 W0 j

5.工件坐标系可以在工件坐标系中描述工件的几何形状,即NC程序中的数据要参照工件坐标系。

5 x( u8 O) x+ x6 h

/ |- c7 u8 S* |$ C: U

图3  工件坐标系                        图4  车床坐标系

/ P# b6 f2 f1 F

; V E" d& w, ?6 U$ c* q$ ~9 S* b9 T

图5  立式铣床坐标系                   图6  卧式铣床坐标系

* }9 v4 Y2 ]1 }( Y, ^( l- l

3 坐标原点 

% `- l/ H' O4 s/ G

 

8 Z6 h* R9 [ X" r5 U3 D

  在NC机床上可以确定不同的原点和参考点位置,这些参考点的作用:
1.用于机床定位
2.对工件尺寸进行编程。它们是:

- W5 M4 J2 G7 z0 S( u

(1)机床原点(M)(Machine Origin或home position)是建立测量机床运动坐标的起始点。

; W* O6 L1 u+ s; _. E

(2)机床参考点(R)(reference point)用行程开关设置的一个物理位置,与机床原点的相对位置是固定的,机床出厂之前由机床制造商精密测量确定,一般来说,加工中心的参考点为机床的自动换刀位置。

1 E2 S- h. h2 d4 q' a

/ G: ~6 y1 i( l/ e

图7  机床坐标系

, d& ?0 K5 P: G+ q/ M2 v+ @

(3)程序原点(W)

: Q" d# l- F3 i3 E* W! g. l

程序原点:又称工件原点(Part Origin)
工件坐标系:以工件原点为坐标原点建立起来的直角坐标系。

- L/ Z7 r0 W7 c) t$ M

是编程员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点。

' P: w2 g2 |9 a

(4)装夹原点Fixture Origin (又称卡盘零点),可以与工件原点重合。

) [) b _ r5 Y$ m1 t _1 Z

* Y1 u! J* w) Z% E8 Z" Y$ Z

图8  数控车床                                图9  数控镗铣床

) Z" K+ [# b/ U; t% w

绝对坐标和相对坐标

+ |, q3 P- ~- i" p" g! A: ^

 

' \4 {& T$ D' d8 ~

1.绝对坐标表示法将刀具运动位置的坐标值表示为相对于坐标原点的距离,这种坐标的表示法称之为绝对坐标表示法。如图10所示。大多数的数控系统都以G90指令表示使用绝对坐标编程。

+ R" Z- D0 r% b, o7 i; | E

' m/ \" H r; Y& _! S5 Z, y

图10  绝对坐标表示法

! ~/ e* r6 _3 r. ^9 ^# J4 s- m3 k

4 ^9 t* j# S1 ^6 ]) u

图11  相对坐标表示法

* \+ u9 ~9 [* g: h# K, m8 h- M6 R

2.相对坐标表示法将刀具运动位置的坐标值表示为相对于前一位置坐标的增量,即为目标点绝对坐标值与当前点绝对坐标值的差值,这种坐标的表示法称之为相对坐标表示法。如图11所示。大多数的数控系统都以G91指令表示使用相对坐标编程,有的数控系统用XYZ表示绝对坐标代码,用UVW表示相对坐标代码。在一个加工程序中可以混合使用这二种坐标表示法编程。

+ Z; K! @7 j. X
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