机械加工精度的概念（二）

HEATS

　　不同的加工方法，主轴回转误差所引起的的加工误差也不同。在车床上加工外圆和内孔时，主轴径向回转误差可以引起工件的圆度和圆柱度误差，但对加工工件端面则无直接影响。主轴轴向回转误差对加工外圆和内孔的影响不大，但对所加工端面的垂直度及平面度则有较大的影响。在车螺纹时，主轴向回转误差可使被加工螺纹的导程产生周期性误差。

　　适当提高主轴及箱体的制造精度，选用高精度的轴承，提高主轴部件的装配精度，对高速主轴部件进行平衡，对滚动轴承进行预紧等，均可提高机床主轴的回转精度。

; q9 w% ?% l7 y" V( i

　　导轨误差

% G- r' T* l7 C3 q9 @0 i

　　导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准，也是机床运动的基准。车床导轨的精度要求主要有以下三个方面：在水平面内的直线度；在垂直面内的直线度；前后导轨的平行度(扭曲)。

　　卧式车床导轨直线度误差

+ }' ?. A U8 d2 N2 t 6 D( V* p: \5 _+ e. p* z: s

　　卧式车床导轨垂直面内直线度误差对加工精度的影响

9 N7 v! m( O4 K* O3 [) m 0 G% _: Y/ c% o8 |9 [" ~

　　卧式车床导轨扭曲对加工精度的影响

4 z2 q" I, G% I# U

　　除了导轨本身的制造误差外，导轨的不均匀磨损和安装质量，也使造成导轨误差的重要因素。导轨磨损是机床精度下降的主要原因之一。

5 n3 y4 G# ?! m, h / M6 n* }2 P2 r' m6 X& w# }

　　传动链误差

, u. @" q" \+ d! x1 x 6 }; p# t* @( {0 n9 w

　　传动链误差是指传动链始末两端传动元件间相对运动的误差。一般用传动链末端元件的转角误差来衡量。

, e- ~+ V9 P9 ?1 R

　　2.刀具的几何误差

2 |# N5 z& F; H' U$ k, g * z ^* p" j+ ], Y. u

　　刀具误差对加工精度的影响随刀具种类的不同而不同。采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工时，刀具的制造误差会直接影响工件的加工精度；而对一般刀具(如车刀等)，其制造误差对工件加工精度无直接影响。

A0 w8 G6 B2 r5 C& }' W, n% o B4 J; s/ h2 f. Y4 o/ n* u

　　任何刀具在切削过程中，都不可避免地要产生磨损，并由此引起工件尺寸和形状地改变。正确地选用刀具材料和选用新型耐磨地刀具材料，合理地选用刀具几何参数和切削用量，正确地刃磨刀具，正确地采用冷却液等，均可有效地减少刀具地尺寸磨损。必要时还可采用补偿装置对刀具尺寸磨损进行自动补偿。

1 @/ S3 b. N, O& n( I3 k1 D! ~! Z7 ~ + e1 W1 |$ M( W- V8 J% `