盘类零件数控车削工艺分析与加工实例

HEATS

如图所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。

1．零件图工艺分析

如图所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位，可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工，同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。

2．选择设备

根据被加工零件的外形和材料等条件，选定Vturn-20型数控车床。

3．确定零件的定位基准和装夹方式

（1）定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
（2）装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。

4．制定加工方案

根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线。

工步顺序：

（1）粗车外圆及端面
（2）粗车内孔
（3）精车外轮廓及端面
（4）精车内孔

& P3 k$ N. [+ }3 X; t

带孔圆盘

! u$ t. V A5 \/ d! P2 v3 j& n

5．刀具选择及刀位号

选择刀具及刀位号如图。

" D; @3 d& `1 f5 O3 A9 F$ W

4 w7 P8 n9 C0 m% ^+ V) U2 I, V

刀具及刀位号

将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。

) ]7 b3 P, u/ _9 i! g. E+ M4 m

表1   带孔圆盘数控加工刀具卡片

: ?' Z. q/ [3 ~3 v4 c

 

: D- W F5 x$ x0 p% n+ o; y& y

4 I5 s! p- q9 I* Y2 d4 x6 _5 S+ X8 g; m- ~5 N' ^. P" s/ H) D0 m6 f) H7 N7 i5 t. y8 u) |5 k/ U+ m# F- r& X. i( f$ }/ [4 k2 C& k( @: a7 S; e* ^( s5 G1 o7 r m" A6 q2 a. p- c7 |2 g0 `- g6 f% m j$ ^+ d- Z; ?# t. \ x$ W2 \4 t) r6 u$ x" s3 h2 H! O( l7 D( H. X- P- S' I! a8 ?& d$ B0 H' @% ^. ?/ D/ r- {% b) {: H/ v- R5 X% F. f: i3 ]( t1 W9 B& F& f: x& R! s( k2 x* G' C Q. X6 E6 n" |8 |" O; A" h- U! i* U% x( Y) a) p1 l. H( F7 w9 O- |. j; k3 ]' f% ^" s, {2 z% _6 A) G( z) `7 b8 Y1 B* w/ `! b0 ]: L$ U2 p7 z9 {/ i! v1 @: u, r- G# Y; C+ d8 j/ R M$ j- E# Z0 n/ o. ]. k$ W5 r! k1 h+ C( g! s5 V o1 l: @9 r- ~4 G+ n' }( j' _9 C# f! |* L$ W9 f! A& `4 [2 ?0 b- n& o u' ]" z. F9 Y1 N3 F+ O! W1 w3 e I6 g5 [4 Q6 D {6 y9 C0 s W; F8 _% \# J2 F% Z5 O! u; P1 Z% o5 Z# f2 z( Z8 d. k& X$ e ?; u. L

产品名称或代号			! ^* M+ J# W5 Z" ?8 H5 c F0 |! J ×××			, q) r! A. r) v% `/ [0 Z 零件名称		带孔圆盘		: j' m6 X) a1 A& l( M% N 零件图号	p% h" t! @8 \# K1 I1 [2 ? ×××
4 O% z- H ^( z4 @ 序号	% i' N% q5 k5 }, i3 \; x 刀具号	刀具规格名称				数量	加工表面				备注
. N6 J c% k9 h B 1	" \) M' O4 e1 _. |0 u T01	硬质合金外圆车刀				9 I0 S. S( q' d 1	$ J7 l3 N( S+ N- U 粗车端面、外圆				( _" Q: b$ |/ }( W- ^; M
2	T04	硬质合金内孔车刀				1	粗车内孔
6 f) } P- }( q 3	T07	8 S/ E; H" ~/ Z 硬质合金外圆车刀				1	精车端面、外轮廓				0 c7 ~/ z4 \: d# c" I$ P/ c/ X
4	T08	, k. g; X/ H! T, _ 硬质合金内孔车刀				1	精车内孔
. V5 P& B" f, `6 ]/ I* h V 编制		×××		审核	×××		* f9 l6 X# n) G2 y# y% x 批准		0 H4 ^2 n) u: N$ q ×××	; S+ C2 z" P2 X, R7 f3 U 共  页	第  页

   6．确定切削用量（略）

7．数控加工工艺卡片拟订

    以工件右端面为工件原点，换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。

表2  带孔圆盘的数控加工工艺卡片

& ]/ L2 j) Q I) G, u

 

$ B' e9 E: T( T& Y3 }: p9 p* R0 z& H. ]" V+ N# o8 q$ N2 @; X' J C1 Y8 x. }' N: h% `9 I' [# V! o9 G! |% j* ?1 e. o& w8 [- S @( _' U, N7 _5 j' h/ M0 o4 Q. U! G% R9 ~4 R( T* l% Q0 f# Z" L/ U0 Z: A8 z' M) W/ r) X k; X- @( D" A6 ~* d: r! | V6 g' F3 ^% U0 m$ p- B* U, j7 o: H: r/ g8 i3 p1 P$ g; D+ _7 s9 @) r7 E$ ~3 E( A7 H; |: v; N2 X$ t5 K4 r0 s! O0 x2 w- H* a* `' _4 S" j( C2 m0 Z% K$ b- w5 Z+ O: c: k) z, u' L" ]& b: m0 ]/ o" J( h. M) @+ G" s: H7 b( i! U; z) L4 ~( \/ V$ E4 Q4 t b2 v% b9 O$ I) {" _# U" \) N S/ s5 y: V# I. {" x7 @6 x0 A: o* b% u# i# @( l: ]- N1 _" o' ~7 G J0 o0 G' o/ s7 \3 f J, r0 b0 M- s) ?. h9 Q4 C( t* w& E3 z6 l0 j0 w4 |1 X6 Z1 M1 j' Q* h9 T6 g9 \& G: I; E# S3 A( Z7 M; x$ b. a/ P$ F) H) S& ^) _( x% ]! S- u2 w* ? q0 q

! |% ~' I$ q- _4 z& B: J# j 单位名称

×××

, D- b% c3 ^# q# `1 V 产品名称或代号

3 P# G! p2 `0 k& [4 T9 Z$ T/ Y 零件名称

零件图号

×××

带孔圆盘

1 m0 X& w. c' W6 ` ×××

" m2 n1 f7 F1 X. N4 o/ N 工序号

程序编号

夹具名称

5 j; z% H: }+ o) d6 w& c 使用设备

3 T5 ]6 E* ~0 G) J" B4 ?5 X/ j 车间

* H0 ]" n& w* J3 [ 001

×××

# U% x9 }3 s. {( o* w 三爪卡盘

Vturn-20数控车床

数控中心

% _6 |8 G" Z! n% _' V. H6 i 工步号

' R8 U6 M8 h1 Y! g" U V 工步内容

/ J+ {% a- R3 c6 U2 ]8 ]; E* g 刀具号

刀柄规格 / H& I9 y3 [+ H) A7 G" i / mm

0 {- K7 G- f6 {8 m6 y 主轴转速 + R p; Z/ @; t9 O, B0 W; s8 d /r.min

/ Z9 c: _* ~4 \$ t 进给速度 /mm.min

背吃刀量 9 j" [( E. k' _' e. O+ I / mm

备注

1

粗车端面

T01

20×20

400

* A2 p: @8 \0 t) l2 q7 U2 ^' U' _0 T 80

0 G5 { g5 L7 E; x

# Z5 T. z1 u3 [, c9 W8 O' j. {

2

粗车外圆

: ?. S# e0 u% P' i% C T01

! N# f: B( X! @& w; s7 G% T( @ 20×20

400

80

" {$ p1 k5 C3 ]5 {

: t Y5 Q9 s; T* s: V

' Y; B: O3 q. A! d3 n3 _4 p! t5 V) b 3

( w. h1 S( l. N& @9 Y 粗车内孔

3 R5 Y( X0 h* V2 b T04

5 d( Y: f0 A, v Φ20

7 X' b" ?) A1 t9 c2 X C: v 400

Q8 v1 G3 r P% A1 T 60

4

精车外轮廓及端面

$ q0 M+ R T3 { a4 ^- R T07

20×20

6 j4 Z4 J3 c, y# U+ V# Y 1100

110