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所有的Haas机床(Toolroom和GR系列机床除外)都有直线导轨、滚珠丝杠和主轴的自动润滑系统,每个都需要特定量的润滑油。Haas的工程师已经将这个过程简化为,只要将油箱内有足够的油,机床会自动适量填加润滑油。整个系统会通过流量控制阀自动润滑所有润滑点,保证每个组件得到适量的润滑油。CNC系统会按照一定时间的间隔控制这一过程。
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自动润滑系统包括一个泵,一个油箱和一个内嵌过滤器,安装在机床后部的空气/润滑油控制板。每天需要检查储油器,根据操作手册规定的油填加。储油器的容量大约为2.5夸脱,经常保持足够的油。内嵌的过滤器,安装在储油器内部,每年需要更换一次,或者机床工作2000小时后更换一次。
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虽然更换过滤器需要额外的时间,但是保持它的清洁可以为您节省设备维修费和停机时间。
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冷却剂和冷却罐
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; l" x9 X1 J, c q' z. U 每次工作换班的时候都应该检查一下冷却液的存量。就像前面提到的,冷却液的液面传感器会在屏幕上显示冷却罐中的存量,这一功能在所有带有分体冷却液罐的Haas磨床和车床上都是标准配置的(Toolroom机床和微型磨床除外)。冷却液指标显示在当前命令页上(当前命令页显示所有当前运行的程序)。
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如果冷却液降到了一定的水位,报警灯会闪光。这时候就必须加入冷却液,以避免泵气穴现象和冷却液断流的现象。 4 O3 ?( T; Q. X% ?: e7 j- ]
" R& b3 K0 g2 Z* j9 M7 q- t% o3 D 冷却液罐的Ebb和流动 & s; A4 k& f6 Q- [! y
+ e8 d! W0 c! y3 R Haas冷却液箱内,内置有一个位于泵前的过滤网,需要每周清洁一次。冷却液罐本身也需要每周清洁一次。在清洁时,要打开罐盖,清除所有沉积物。当冷却液返回泵时,罐的结构设计成为可以迫使冷却液通过一系列的挡板。这些挡板使沉积物和小碎屑浮悬在冷却液中。要注意罐中的所有地方都要清理。 8 \! B3 x1 A7 E" I
3 i8 }9 f( V0 _( j 冷却液过滤器 % e- V! c$ Y* s' W8 ?3 J
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Haas机床的标配冷却液系统中装有一个过滤器,对于铣床选配的主轴内冷系统和车床高压冷却系统也可以多加配一个过滤器。过滤箱安装在机床靠近冷却泵/罐的旁边。过滤器需要每天检查,当指示器显示流动受限时就应该清洁了。 / i H( T8 m, |
2 @2 @ V) t% k7 M( |1 K 在带有TSC的磨床和带有HPC的车床上,你必须在更换或清洁过滤器后重新灌注。灌注时先要让系统运行至少1分钟,将过滤体注满,并将空气排出系统。注意:当在铣床上灌注系统时,主轴上不能有刀具。
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更换冷却液
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冷却液应该每6个月更换1次。排出的冷却液应妥善处理,应遵守当地的法律和规定,因为大多数类型的冷却剂都被认为是危险废品。 ' n' X1 h r8 ^2 c% p7 ]* h
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当冷却液排出时,最好打开盖并彻底清洁罐体内部,过滤网和泵体。还需要检查冷却液软管有无泄漏或裂缝,必要时更换它们。
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当地HFO的服务部可以为你提供更换备件,一般不需要从工厂订购部件,Haas自动机械的的服务目标是99%的备件可以在当天送达,以确保客户能及时更换备件。
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8 c- K% G; i' y" Q2 ^& `8 [$ m 冷却液类型
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