数控车床编程——普通盘类零件的车削加工

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这类零件的径向和轴向尺较大，一般要求加工外圆、端面及内孔，有时还需调头加工。为保证加工要求和数控车削时工件装夹的可靠性，应注意加工顺序和装夹方式。图1所示为一个比较典型的盘类零件，除端面和内孔的车削加工外，两端内孔还有同轴度要求。为保证车削加工后工件的同轴度，采取先加工左端面和内孔，并在内孔预留精加工余量0.3mm，然后将工件调头安装，在锤完右端内孔后，反向锤左端内孔，以保证两端内孔的同轴度。其数控车削程序编写如下： 图1  典型盘形件 (1)左端面的加工  左端面的加工过程如图2所示，图中▲为定位点，▽为夹紧点，工件原点设置在右端，数控程序如下： 7 A1 {# M# k! N 图2  左端加工过程 O0022    ／程序编号O0022 5 T# d$ S& G7 Y+ u9 x: ` N0 G50X200.0Z60.0；    ／设置工件原点在右端面 N2G30U0W0；    ／直接回第二参考点 2 X' a: t' s8 i0 A V" o N4G50S1500T0101M08；    ／限制最高主轴转速为1500r／min，调01号车刀 N6G96S200M03；    /指定恒切削速度为200m／min ) v8 g9 r# k6 \- U! b' Q* g N8G00X198.0Z3.0；    /快速走到外圆粗车始点(198.6，3.0) N10G0l ZO.3F0.3；    ／接近端面圆弧切削起点 N12G03X200.6Z-1.0Rl.3    ／车削开始 * N8 {5 H2 n6 _* f& H: Y3 h N14G0l Z-20.0；    /Φ200mm外圆粗车 / \; N1 k0 |: F. O N16G00X200.6Z0.3；    ／快速走到右端面粗车起点 4 Z6 A$ j# A% |! P5 U* Y N18G01X98.0；    ／右端面粗车 9 f2 c2 m0 O( u/ ? N20G30U0 W0； ; R7 M1 p5 P) B N22T0202；    ／调02号精车刀 : a; _* P8 R2 p' A2 V9 ?/ Q N24G00X198.OZl.0；    ／快速走到端面精车起点 N26G42G01Z0.0F0.15；    ／刀具右偏 5 }0 b5 F4 h- H N28G03X200.O Z-1.0R1.O；    ／ R1端面圆角精车 1 j' ]5 | R% C( |4 p* c N30Z-20.0；    /Φ200mm外圆精车 N32G00X200.6Z0；    ／快速走到右端面精车起点 N34G41X200.0；    ／刀具左偏 N36X98.0；    /右端面精车起点 " V. `* n, `' |& O+ P; L N38G40 G30U0W0； N40T0303;   /调03号粗镗刀 N42G00X69.4Z0；    ／快速走到内孔粗镗起点 N44Z-12.0；    ／刀具快进 ) F3 }( s) J$ S) q, s; t( k% h3 O N46G0lZ-32.0；    ／Φ69mm内孔粗镗 - B$ }7 h: _7 ?5 f( p N48G03X66.0Z-33.7R1.7；    /R2mm内圆角粗镗 $ @* i/ e. Y" E: W1 K N50X57.4； N52Z45.0；    /Φ58mm内孔粗镗 8 P k( A$ j- R# E/ Q N54G03X56.0Z45.7R0.7；    ／ R1mm内圆角粗镗 N56X53.0； / M S1 u3 a$ U$ P) ?6 u7 [# F N58Z-60.0；    /53mm内孔粗 7 G8 m& ?# i5 U6 F N60G00 U-1Z3.0M09；    ／快速退刀 5 [7 h4 J! |3 [; i) s% R. O N62G30U0W0： ! e/ J% J- }% ~+ t6 v$ } N64M30： ) @- Z1 ~ C) E (2)右端的加工  右端的加工过程如图3所示。工件原点设置在右端，其数控程序如下: 6 E# f% H" \* h; N3 i) ? 图3  右端加工过程 ' w. X! }9 k0 d+ T% ]4 u+ P' S6 A4 F( S O0023    ／程序编号O0023 N0G50X100.0Z60.0；    /设置工件原点在右端面 2 I' m2 @* m' D) [6 l- h# X N3G30U0W0；    /直接回第二参考点 N6G50S1500T0101M08；    ／限制最高主轴转速为1500r／min，调01号车刀 N9G96S200M03；    /指定恒切削速度为200m／min * P) R/ j2 I* b& @) j. J N12G00X87.0 Z0.3;    快速走到右端粗车始点(87.0，0.3) $ d1 } p$ h1 m& n N15GOlX75.0F0.3；    ／右端粗车 1 b! W4 Z9 v( d$ B" Y N18G00X201.0Z1.0；    /快速退刀 N21Z-112.7；    /快速走到左端点(201.0.-112.7)处，以便粗车左端面 N24G01X151.0F0.3；    ／粗车左端面 N27G30U2W2； N30T0202；    /调02号精车刀 N33GOOX87.0Z0.O；    /快速走到右端精车始点 N35G01X75.0F0.15；    ／精车右端面 N38G00X201.0Z1.O；    ／快速退刀 + l' u9 J% A6 }7 i; J N41Z-113.0；    /快速走到左端点(201，—113)处，以便精车左端面 N44G01X-151.0F0.15；    精车左端面    ‘ N47G30U2.O W20； 9 J& I O0 ^7 W5 d/ `. a N50T0303；    /调03号粗镗刀 * F1 H- a( u. j1 \ N53G00X77.0Z0.3； 0 d$ j( k, M: f& @ N58G02X74.4Z-1.0R1.3F0.3；/粗镗右端圆角R1 N61G01Z-187；    /粗镗Φ75mm内孔 0 e, X: a4 A& h. N: b6 U N64X68.4；    /台阶粗镗 N67Z-38.7；    /粗镗Φ69mm内孔 N70X62.0；    /台阶粗镗 + k8 [. {) s3 g4 q1 E& H6 L0 z N73G00Z3.0；    /快速退刀 : P' [8 {0 W6 n9 e \ N76G30U0W0； N79T0404；    ／调04号精镗刀 " }4 D5 v. n; k, ^ N82G00X77.0Z0.6；    ／快速走到精镗起点 / Q) d3 z* o9 i& Z4 z' N: u N85G4l G01Z0 F0.15；    ／刀具左偏 5 s Y. ?. L) @ N88G02X75.0Z-1.0R1.0；    ／镗Rlmm圆弧 N91G01Z-19.0；    ／精镗Φ75mm内孔 N94X69.0；    ／台阶精镗 # j. j S+ |. H& V9 _& D" A7 w# G N97Z-39.0；    ／精镗Φ69mm内孔 N100X62.O；    /台阶精镗 ' s$ |' ?! j$ G, x) y, ^! C N103G00Z3.0；    ／快速退刀 7 r' n1 k1 W- m7 C0 ^% C+ F N106G30U0WO； 7 r& o* b3 g1 q9 u N109T0505；    ／调05号反向精镗刀 $ `5 h- y) Y' g* z+ M N112G00X0Z0；    ／刀具快进 N115Z-122.0；    ／刀具快进到点(0，122) N118X70.0；    ／刀具快进到点(70，122) N12lG42G01Z-121.0；    /刀具右偏 , W/ H6 }5 \- y, O2 P* c N124Z-101.0；    ／反向精镗Φ70mm内孔 0 Y/ x( q- \# @) G1 I$ o- z/ v N127G02X66Z-99.0R2.0；    ／反向精镗R2mm圆弧 N130X58.0；    ／反向精镗台阶 ; f8 @4 |; B6 J$ A3 B0 w N133Z-88.0；    ／反向精镗Φ58mm内孔 N136G02X56.0Z-87.0R1.0；    /  反向精镗Rlmm圆弧 N139X53.0；    ／反向精镗台阶 4 Z) D* k; r7 H9 P& x N142G40G00Z3.0： * K, i' f+ p. a- z. _ N145G30U0W0 M09： N148M30：

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