找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 418|回复: 0

加工汽轮机转子末叶销孔用折向钻的研制

[复制链接]
发表于 2010-10-22 00:33:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
: G% Z* e+ R, e! r) M4 b! z8 e. J! f5 c k: F1 m* y# W7 @. Y<%end if%> 6 ^/ c& R8 l& H- x5 y9 Q* X7 Q# Y) ^: c3 }- ]
7 { F2 Z/ _" z+ o% e. ?, i * u( m) e" F$ q, a0 q& G6 Q) [/ K6 t* j) H/ g3 H- c! `& p+ Z' K; c3 z/ r0 F$ w! A
7 p# B3 o( d/ L+ r/ Z; t+ a' i" a& H' i v. X; e# F# B; H( N/ P* q/ B: H+ @! }3 S

1.大齿轮 2.小齿轮 3.变速电机;4.底座
图1
" b$ L$ y$ d/ p! I/ g

0 前言

: H% d/ z! f3 ^. B3 ?8 l. p
200MW,100MW转子末叶片较其它产品长,两叶片之间的距离很小。因此,这就要求设计一台钻体非常长,大约得伸出600mm左右的折向钻来加工汽论机转子末叶销孔。 / N; x- o, L; q& t% c: z. O2 f

1 运动原理

此折向钻安装在C630车床的滑板上,如图工所示,纵向、横向进给由车床手柄实现。当需要纵向移动时,向相应方向(向左或向右)扳动操纵手柄,由于轴用台阶及卡环轴向固定在箱体上,操纵手柄便绕销“摆动。于是,手柄下部的开口槽就拨动轴轴向移动,轴通过杠杆及推杆使凸轮内转动,凸轮的曲线槽使拨叉移动,于是,便操纵轴上的牙嵌式离合器向相应方向啮合。这时,如光杠移动就可使刀架作纵向机动进给。如向前或向后扳动手柄,手柄通过轴使凸轮转动,凸轮上的曲线槽使杠杆摆动,杠杆又使拨叉移动。于是,拨叉便拨动牙嵌式离合器向相应方向啮合。这时,如接通光杠或快速电动机,就可使横刀架'it All向前或向后的横向机动进给或快速移动。为了避免同时接通纵向或横向的机动进给〔或快速移动)在盖上开十字形槽,此十字形槽限制了手柄的位置,使它不能同时接通纵向或横向手柄。莫氏短锥体可反向安装,实现左右方向钻孔。
' p9 m$ [6 V- B; d- T! \ M; Z, g( F4 o; t9 W$ X0 D) ~7 O; F- g" a, o- G- h3 h6 ~& d/ K" A) }

5.轴承座 6.轴承座 7.轴II 8.大齿轮 9.小齿轮 10.轴I 11.柱销
12.轴III 13.齿轮 14.连轴器15.轴IV 16.齿轮 17.莫氏短锥体
图2
) d/ }" j2 {4 t; P8 P. e

2 传动路线

/ h+ F# S$ V+ u/ x
如图2所示,运动经变速电机变速,通过件9,8(齿轮副27/85)传给轴II,轴II通过联轴器将运动传给轴班,轴III通过齿轮件13,16(齿轮副32/32)传给轴IV,轴IV通过齿轮件16,16(齿轮副32/32)传给莫氏短锥体。钻头、铰刀安装到莫氏短锥体上加工末叶销孔。 3 ]6 C0 E( Q8 h& u6 }/ \

3 说明

" J8 i5 B2 F) z$ Z* c0 l1 N
    5 D( { w9 L( K
  • 莫氏短锥体的转速400 r/min,300 r/min; ; N! k0 r" x6 U1 I: F
  • 与钻头2501-585,铰刀2563-617等配合使用; 3 G& y3 t0 \! l
  • 齿轮箱采用20号机油润滑。
5 v: p; A/ P- H% l- r' O6 ]$ z2 |

4 结束语

# D8 F0 n' N8 j" Y* i
折向钻组装后,结构紧凑、刚性好、使用方便灵活、润滑充足、运动平稳、无振动。设备各间隙小,累计误差不大于0.05。经过生产部门使用,取得了非常好的效果。
- G' R" f8 D! j) A. l3 L+ |
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-12-4 19:37 , Processed in 0.133661 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表