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CKA6140数控车床主运动系统的设计

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发表于 2010-10-22 00:34:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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CKA6140数控车床是自行设计的经济型数控车床,主运动是由交流调频电机经皮带轮、齿轮传动至主轴。鉴于车床的特点,图1是本机床主轴要求的功率P、转矩T与转速n的特性曲线,这个特性是以主轴的计算转速n为分界的。从n至最高转速nmax的区域a为恒功率区;从最低转速nmin至n的区域b为恒转矩区。
  : t% i* h1 ~ f5 t! j9 C& ` # _+ D8 H; Y# R# J2 l& j2 \" M1 R7 R3 Q `) J' A9 l$ P9 l2 r1 W( U% l" c& j& l" |2 C( J4 h+ S' o# v% |

图1 主轴功率转距与转速的特性曲线

图2 YP132M-4交流调频电机功率转矩与转速的特性曲线
8 k+ C& J9 B) t; Z
在区域a内,任意转速下的主轴都可以输出额定功率,但主轴输出的转矩将随着主轴转速的下降而上升。在区域b内,任意转速下的主轴都可输出最大的转矩,但主轴可能输出的最大功率将随着主轴转速的下降而下降。 , {% s$ F% N1 w1 m$ c
本机床采用交流调频电动机,型号为YP132M-4,图2为该电动机的转矩T、功率P和转速n的特性曲线。由图2可见,该电动机的额定转速为1500r/min。从额定转速n额(电)到最高转速nmax(电)的区域a′为恒功率区;从最低转速nmin(电)至额定转速n额(电)的区域b′为恒转矩区。 ( q; L% N7 {/ O8 t7 y
从图1、图2可见:调频电动机的恒功率变速范围为5040/1500=3.56,而主轴要求的恒功率变速范围为2400/210=11.43,显然电动机不能满足主轴所要求恒功率段的变速范围。所以在设计时不能依据总变速范围(最高转速和最低转速之比)来设计主运动系统,而应该考虑电动机和主轴性能的匹配。 3 K; D/ F; P0 I8 F l b
在我厂的CKA6140数控车床中,已知:主轴的最高转速为nmax=2400r/min;主轴的最低转速为nmin=40r/min;计算转速n=210r/min;调频电动机的nmax(电)=5040r/min(168Hz);调频电动机的n额(电)=1500r/min。
  * ?' w$ z' Z4 V6 n/ I2 B! q- q% d# K' m% w$ u/ t# [" G* n- w" E! C, m! y5 D. g) E& w. t0 \, C Q- d6 A! G" }% }) R1 c: G3 H7 Z8 C' ]( {, W. Q1 ?! A" l6 d3 _* G" F

图3 CKA6140数控车床转速分布图

图4 CKA6140数控车床主传动系统图
+ ~ m8 v' J5 @; K: M& U
现主轴恒功率调速范围为 ) @0 U% } ~: ?5 W/ w5 v) p4 ?. e+ H5 x6 u8 c8 A5 l0 j! O( P+ D& i" e0 \/ \: g* x# u5 Z: S! W3 Y8 E% k Q4 ?+ |/ q( E+ K- A7 |" b4 s$ G2 H( w& L( ?) z) E7 f [( K! B3 N6 h" T8 c# t; K4 r+ S& z5 J. r; _2 F* h, ~, W, X a1 g) Q& ]; }* B. J R5 A+ ]0 o/ x* |1 Z* D$ n, E5 L- r, U+ n$ d0 B+ O6 Z' P& f; A* X6 E! C& y
K= nmax = 2400 =11.43
—— ——
n 210
" ~2 a5 n* \6 {" c6 u2 T- [
而电动机恒功率调整范围为 & L6 s9 m3 z9 t4 d- D9 R$ h/ J / d' @ w6 s$ O$ O& y/ C& s! A. r/ e* c2 D5 X) |% C! O" g' P7 k8 i5 k& F5 | }5 N; a3 B% L5 ]$ ~/ S/ ^' E' S, k! L4 Z! Y& L" T( i# i5 K/ v0 Q5 `7 N* n- a/ L% [- O5 z/ |* Y/ ^. }# H9 }: T. z9 k$ R* t) _7 @% @7 [8 X, K+ n. h5 Q% i' Q4 g2 E; y7 z" U$ K" q! C5 t/ a# L- p& s! ~& ~( t+ K. l! H0 j0 C( j( N9 u i
K= nmax(电) = 5040 =3.36
——— ——
n额(电) 1500
9 `9 j# a- z# D+ C3 [0 T q
为了使主轴和电动机的恒功率匹配,现通过增加两组齿轮变速来满足。该两组齿轮即扩大了电动机恒功率调速。具体如下: % w; D+ n0 M1 Z3 a8 B {1 i7 e4 v4 ~' V+ }! T8 t0 C: g& ~5 o5 ]9 _7 v6 l3 k( w: N5 {( T6 \" m9 i1 O: L, ?- {* B3 X& i' G2 L; P' z" R, e/ w% D# R/ ]& p9 _* M' y. O3 g* n: M$ C4 M8 ~& Y6 C1 ~* j. V8 c5 Y9 T9 `" r1 ?6 l4 z- S+ l( P4 S* K5 M d4 ~0 P! F8 ?, a5 a- i/ u2 O9 D2 Y$ N9 W9 y0 R6 t4 B3 e, ]9 R. [& _2 _- w1 q' N. [
K′= K = 11.43 =3.4(K′为齿轮扩大组的范围)
—— ——
K 3.36
1 s" K2 `* N% y9 c |- `& I# J! C3 T1 f: d9 U4 Q7 R$ M6 d9 X0 V$ y5 X2 C: F9 a' a3 R5 s& b' Z }( G. q4 O/ d" {; N+ C$ {7 U/ m5 c! J7 T* r" c& A; t% v/ x; d! O; b# m2 B0 v7 c& ?/ _% A1 H* k2 V* n3 E+ A8 b$ i4 k6 b8 ^5 I$ N+ [3 i
令K′= K′1 =3.4
K′2
* I9 s, f2 F7 [# H) v4 c# f" t
求出两组齿轮传动分别为 3 J3 K; c' }! D N5 [- n$ F
K′1=1.32=50/38
K′2=1/2.6=21/54
+ b' h& I" M8 {/ [1 _2 P) P
至此,可得在第二传动轴与主轴间,增加两组齿轮就可使主轴和电动机的恒功率区得到匹配。 ! z9 p# `3 S# f D% S M
由图3可见,当主轴从n计(主)→nmax(主)时(恒功率运行)要分段变速使用。具体如下: ( w, m8 B8 ~+ [+ p( e: A
从210r/min→718r/min采用变速齿轮组为K′2=1/2.6=21/54的一组齿轮啮合。 " K/ Y. I8 L% @5 ?
从718r/min→nmax(主)(2400r/min)采用变速齿轮为K′1=1.32=50/38的一组齿轮啮合。
  7 L& U# ^3 s c: D# D
两组齿轮的传动可参见图4。 " d1 c, B) U$ {1 q; f* q
在nmin(主)→n计(主)时(恒转矩运行),一般就用21/54这组齿轮啮合。 $ N+ k6 y) {' Y1 _; L" x
通过上述分析可知,用机械结构来实现主轴与电动机的匹配,在实际中是可行的,但带来的缺点是主轴变速箱的结构要复杂一些。
0 [, v; r1 t. l E0 s+ _) z, `
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