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锅炉的危险性及防爆措施

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发表于 2008-7-19 18:27:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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锅炉的危险性及防爆措施 1 J! D% o# b# C7 p危险性分析 e+ e( n9 o X0 r2 a * Q2 ^$ r! k+ u; u+ u 1、由于司炉工误操作,水位计或自动给水装置失灵,以及省煤器渗漏大量跑水或排污阀关闭不严、止回阀故障等原因造成缺水。严重缺水可导致受热面过热烧毁,降低受热面钢材的承载能力,金相发生劣化,炉管爆破,甚至造成锅炉爆炸。 ) Y% p$ _, E4 x0 Y : n* I# R: @" E h 2、司炉工失职、水位计故障、自动上水失灵会造成满水。蒸汽大量带水会降低蒸汽品质甚至发生水击,损坏管道,破坏用汽设备。 : m L* y8 ^6 i4 m ( H" ]" x; [* I4 Y 3、水质不符合要求,锅炉水含盐量达到临界量,或超负荷运行,用汽量突然增加,压力降低过快可造成汽水共沸,破坏水循环,恶化蒸汽品质,水击振动,影响用汽设备的安全运行。 + o. @3 ^2 V: t; Z+ q$ [ , C' }) e: `% W, F9 c( G 4、锅炉钢材或焊接质量低劣,角焊结构,水质不良严重腐蚀、结垢,水循环故障还可造成炉管爆破甚至爆炸等。运行压力超过锅炉最高允许工作压力,钢板(管)应力增高超过极限值,同时安全阀与超压连锁失灵也将造成超压爆炸。 8 P* K3 a Z1 [1 `, {/ ]! Y " @. C( A# C; v) } 5、点火不当或熄火后炉膛内可燃物(气体)未排除,与空气混合达到爆炸极限下限,再点火或在引爆能量的作用下,会发生炉膛爆炸。 L6 K5 w" B# ?6 r, x2 { 5 r7 K: r- f) e- a: s 综上所述,热力系统的主要危险因素是由于缺水、钢材质量不合要求、焊接缺陷、超压等因素造成锅炉爆炸或管道爆破事故。 ' o. O- { [8 C, ?$ p5 C1 V : h* j. T; q0 l1 u 根据前述的主要危险、有害因素分析,该系统可能发生的事故或故障是:a.水位事故:缺水、满水、汽水共沸。b.爆炸事故。 : P( O( B1 f0 i M- H9 g% V. N. \+ _" o7 J 防爆措施 2 z# }+ @; ?& [/ p# v/ T % t+ Q% o U2 A. r* S9 J 1、要求司炉工经过培训I,熟悉掌握锅炉有关知识、性能、操作要求,持证上岗。 " `9 n, @9 u; e 4 {) \' t" b( I( |$ y7 G9 a 2、锅炉运行要有专人负责和技术管理。 * s7 h' f8 b, C' ]& S* t- M* ~ 4 n6 |8 n" R5 L- K! Q" b. K 3、建立并严格执行锅炉房管理制度,岗位责任制,交接班制度,检修、检验制度。 $ Q C- I2 P# j4 c, @0 k % q2 Y3 B5 U7 D7 m4 O* U/ h 4、锅炉运行还必须建立并落实开、停炉规程。 ' l7 B4 k( u8 a; F, a / R. y% }# s9 \6 c 5、使用中的锅炉本体、人孔、阀门必须不漏水、漏气、喷火。锅炉的构架无倒塌、烧红、裂开等迹象。司炉工必须勤看煤、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整。做到火床稳定、燃烧室温度稳定、风压、气压和气温稳定,锅炉的涨落负荷稳定。 ! ^7 V+ P" u6 i6 w4 Y% w, }5 E: M- P* v 6、锅炉运行时,应检查所有安全装置仪表的情况并作好运行记录。 6 T m! N. ?" s & U; v) y- @4 a+ f6 K 出现以下情况之一时应立即停烷:①蒸汽锅炉水位在上、下限之外时;②采取措施之后,水位仍继续下降;③水循环不良,造成水汽化,或出口温度过高时;④炉水温度急剧上升失去控制时;⑤给水机械全部失效时;⑥水位表或安全阀全部失效时;⑦燃烧设备损坏,严重威胁锅炉安全运行时;⑧异常情况,超过安全运行范围时。 6 S2 V+ g3 N& f: H1 q) }& }1 ^, V, Z3 |6 H1 ~$ Q 7、为了防止产生过大的热应力,锅炉的升压过程一定要缓慢进行。规程要求温升不超过55℃/h,要求汽包内外壁及上下壁温差不超过50℃。全部点火升压所需时间,根据炉型、季节的不同适当调节。 7 @7 A% w- k8 [2 O 7 v4 c# A) t7 B, M# _5 U+ T 8、锅炉、汽包定期检测。 2 ], b" l" y) Q, d J) E5 E( ] , X& q+ x) G( |" h3 v2 X 9、确保安全阀、压力表、水位计、温度测量装置、超温报警和连锁保护装置、高低水位报警和低水位连锁保护装置、锅炉熄火保护装置等安全符件灵敏有效、定期检测。
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