锅炉的危险性及防爆措施

机械公敌

锅炉的危险性及防爆措施 3 z) g7 W+ h3 M- n危险性分析 5 T# r1 Q! G' K D* b 1、由于司炉工误操作，水位计或自动给水装置失灵，以及省煤器渗漏大量跑水或排污阀关闭不严、止回阀故障等原因造成缺水。严重缺水可导致受热面过热烧毁，降低受热面钢材的承载能力，金相发生劣化，炉管爆破，甚至造成锅炉爆炸。 2、司炉工失职、水位计故障、自动上水失灵会造成满水。蒸汽大量带水会降低蒸汽品质甚至发生水击，损坏管道，破坏用汽设备。 / y5 ?) N' j7 p, y: q1 x 3、水质不符合要求，锅炉水含盐量达到临界量，或超负荷运行，用汽量突然增加，压力降低过快可造成汽水共沸，破坏水循环，恶化蒸汽品质，水击振动，影响用汽设备的安全运行。 ' k- h' C: `1 d7 T5 p 7 D" d. u! w, N3 x( E D# V 4、锅炉钢材或焊接质量低劣，角焊结构，水质不良严重腐蚀、结垢，水循环故障还可造成炉管爆破甚至爆炸等。运行压力超过锅炉最高允许工作压力，钢板(管)应力增高超过极限值，同时安全阀与超压连锁失灵也将造成超压爆炸。 : @, q( Q# W/ i) [ 5、点火不当或熄火后炉膛内可燃物(气体)未排除，与空气混合达到爆炸极限下限，再点火或在引爆能量的作用下，会发生炉膛爆炸。 综上所述，热力系统的主要危险因素是由于缺水、钢材质量不合要求、焊接缺陷、超压等因素造成锅炉爆炸或管道爆破事故。 + c$ d# V7 q# b 根据前述的主要危险、有害因素分析，该系统可能发生的事故或故障是：a．水位事故：缺水、满水、汽水共沸。b．爆炸事故。 防爆措施 8 V! \8 y3 q# K0 K0 F3 A% F 1、要求司炉工经过培训I，熟悉掌握锅炉有关知识、性能、操作要求，持证上岗。 2、锅炉运行要有专人负责和技术管理。 % W& g9 S7 g: u0 N: x, H) z9 f( } 0 ^* i! K! @: k/ d3 @1 y6 I 3、建立并严格执行锅炉房管理制度，岗位责任制，交接班制度，检修、检验制度。 5 Q% V3 n* C5 V/ V( S 4、锅炉运行还必须建立并落实开、停炉规程。 1 o3 Q7 U$ `' g/ m+ F9 w( T # Q/ @: z, Q& V7 J$ P4 o8 b, T# ~' ]( L 5、使用中的锅炉本体、人孔、阀门必须不漏水、漏气、喷火。锅炉的构架无倒塌、烧红、裂开等迹象。司炉工必须勤看煤、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整。做到火床稳定、燃烧室温度稳定、风压、气压和气温稳定，锅炉的涨落负荷稳定。 2 g& O1 S3 n) K) U, @4 L 6、锅炉运行时，应检查所有安全装置仪表的情况并作好运行记录。 5 v7 r$ j* `7 g. o 出现以下情况之一时应立即停烷：①蒸汽锅炉水位在上、下限之外时；②采取措施之后，水位仍继续下降；③水循环不良，造成水汽化，或出口温度过高时；④炉水温度急剧上升失去控制时；⑤给水机械全部失效时；⑥水位表或安全阀全部失效时；⑦燃烧设备损坏，严重威胁锅炉安全运行时；⑧异常情况，超过安全运行范围时。 3 C& K! o. q8 [) A7 R2 |, @ 7、为了防止产生过大的热应力，锅炉的升压过程一定要缓慢进行。规程要求温升不超过55℃／h，要求汽包内外壁及上下壁温差不超过50℃。全部点火升压所需时间，根据炉型、季节的不同适当调节。 8、锅炉、汽包定期检测。 & r1 l1 B( u( a4 X 9、确保安全阀、压力表、水位计、温度测量装置、超温报警和连锁保护装置、高低水位报警和低水位连锁保护装置、锅炉熄火保护装置等安全符件灵敏有效、定期检测。