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机械制造场所安全技术

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发表于 2008-7-19 18:27:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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机械制造场所安全技术 * ^6 U" u$ f! n8 x; @) N: f9 M(一)采光 * v- O' g5 T6 U: Z8 f. B生产场所采光是生产必须的条件,如果采光不良,长期作业,容易使操作者眼睛疲劳,视力下降,产生误操作,或发生意外伤亡事故。同时,合理采光对提高生产效率和保证产品质量有直接的影响。因此,生产场所要有足够的照度,以保证安全生产的正常进行。 ' @$ h% Y6 \; u e7 ^8 q8 a (1)生产场所一般白天依赖自然光,在阴天及夜间则由人工照明采光作补充和代替。 * m# U. J, ?5 ~( W* Z(2)生产场所内照明应满足《工业企业照明设计标准》要求。 , ?+ r5 p& B5 E( M: t5 S(3)对厂房一般照明的光窗设置:厂房跨度大于12 m时,单跨厂房的两边应有采光侧窗, 窗户的宽度应不小于开间长度的1/2;多跨厂房相连,相连各跨应有天窗,跨与跨之间不得有墙封死。车间通道照明灯要覆盖所有通道,覆盖长度应大于90%车间安全通道长度。 ; d8 l, }: H% y ) X7 A6 ?9 Q, ~3 D& Q n & V& ^& K k* U; N {2 m(二)机械生产场所的通道要求 4 b; H- |$ s$ g+ L3 F# j8 | 通道包括厂区主干道和车间安全通道。厂区主干道是指汽车通行的道路,是保证厂内车辆行驶、人员流动以及消防灭火、救灾的主要通道;车间安全通道是指为了保证职工通行和安全运送材料、工件而设置的通道。 : a5 m2 q1 l4 i s# O- z) E& B 1.厂区干道的路面要求 0 f, J1 h% q5 `/ l 车辆双向行驶的干道,宽度不小于5 m;有单向行驶标志的主干道,宽度不小于3 m。进入厂区门口,危险地段需设置限速牌、指示牌和警示牌。 8 K! j& V( M/ S" X& d2 S& m$ l 2.车间安全通道要求 $ ?. p! Z$ L9 C0 g; K$ Y 通行汽车,宽度>3 m;通行电瓶车、铲车,宽度>1.8 m;通行手推车、三轮车,宽度>1.5 m;一般人行通道,宽度>l m。 $ F' \/ d, S$ {! f8 S/ Y8 X4 u3.通道的一般要求 7 c0 K- O8 h9 j8 g- v 通道标记应醒目,画出边沿标记。转弯处不能形成直角。通道路面应平整、无台阶、无坑、沟。道路土建施工应有警示牌或护栏,夜间要有红灯警示。 $ I1 Q2 I" K Q5 ~$ [ E4 ~4 r3 C' h, V! c1 A- w . c3 D/ X2 n/ d7 `+ ~ ~(三)设备布局 3 u3 |. [ t% Q( l! {+ n, P) F' `) Y 车间生产设备设施的摆放,相互之间的距离,与墙、柱的距离,操作者的空间,高处运输线的防护罩网,与操作人员的安全都有很大关系。如果设备布局不合理或错误,操作者空间窄小,当工件、材料等飞出时,容易造成人员的伤害,造成意外事故。为此,应该做到: % G9 `/ k Y m6 F9 K7 H1.大、中、小设备划分规定 `( U9 \5 Z! p8 B. r(1)按设备管理条例规定。将设备分为大、中、小型3类。 : k8 s+ }0 y9 R# y" Q (2)特异或非标准设备按外形最大尺寸分类:大型,长>12 m;中型长6~12m;小型,长<6m。 6 e7 I$ [9 Z; Z0 i$ ] 2.大、中、小型设备间距和操作空间的规定 2 |1 P7 j( }" U (1)设备间距(以活动机件达到的最大范围计算)、:大型≥2 m,中型≥l m,小型≥0.7 m。大、小设备间距按最大的尺寸要求计算。如果在设备之间有操作工位,则计算时应将操作空间与设备间距一并计算。若大、小设备同时存在时,大、小设备间距按大的尺寸要求计算。 - J: h* I# [1 v6 P+ H( ^; W(2)设备与墙、柱距离(以活动机件的最大范围计算)、:大型≥0.9 m,中型≥0.8 m,小型≥0. 7 m。在墙、柱与设备间有人操作的,应满足设备与墙、柱间和操作空间的最大距离要求。 & c5 |! W* y+ f0 _2 r2 y (3)高于2 m的运输线应有牢固的防罩(网)、,网格大小应能防止所输送物件坠落至地面;对低于2 m的运输线的起落段两侧应加设护栏,栏高1.05m。 + [# ^1 a" R7 \" m; S4 x0 { - ^, l/ G- ]: L/ a1 `% Q 5 _( u9 \& G( m, P. r+ U7 m& |# x (四)物料堆放 / R: v6 V% w6 ]) V生产场所的工位器具、工件、材料摆放不当,不仅妨碍操作,而且引起设备损坏和工伤事故。为此,应该做到: : z; Y# `" G# y- C: g: _# P( a$ i (1)生产场所要划分毛坯区,成品、半成品区,工位器具区,废物垃圾区。原材料、半成品、成品应按操作顺序摆放整齐且稳固,一般摆放方位与墙或机床轴线平行,尽量堆垛成正方形。 - y( }1 B. O$ d' O. I6 e(2)生产场所的工位器具、工具、模具、夹具要放在指定的部位,安全稳妥,防止坠落和倒塌伤人。 # t9 z9 E$ P- } (3)产品坯料等应限量存入,白班存放量为每班加工量的1.5倍,夜班存放量为加工量的2.5倍,但大件不超过当班定额。 ! v4 R6 e5 l* x4 T; L1 ?(4)工件、物料摆放不得超高,在垛底与垛高之比为1:2的前提下,垛高不超出2 m(单位超高除外)、,砂箱堆垛不超过3.5 m。堆垛的支撑稳妥,堆垛间距合理,便于吊装。流动物件应设垫块楔牢。 , d3 n. z$ b8 l3 l, P: [ + p5 _/ I: Q4 Z3 L. A% @ * e4 v. H5 j( p. O(五)机械生产场所的地面状态要求 1 j! C) n u/ y1 s) ~( s 生产场所地面平坦、清洁是确保物料流动、人员通行和操作安全的必备条件。为此,应该做到: % f9 T9 h. K( j f: u: f; k (1)人行道、车行道和宽度要符合规定的要求。 5 w0 A* D) o! t: C7 ]4 v7 { q" Y7 p (2)为生产而设置的深大于0.2 m、宽大于0.1 m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板。夜间应有照明。 d9 ?" H t" @(3)生产杨所工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净,以避免人员通行或操作时滑跌造成事故。 ) V, k! R' k3 r% b(4)生产场所地面应平坦、无绊脚物。
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