数控车床上对刀仪的使用

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对刀仪主要由刀尖接触传感器、摆臂及驱动装置等组成，具有对刀和-刀具补偿的功能 。 $ \, q) c0 b' X* ]6 |# y5 h

本-机床配备的对刀仪为雷尼绍的HPPA（高精度下拉式对刀仪）型对刀仪。HPPA型是一种简单、手动操作的“拉下、推上“系统，它是固定安装在机床内，方便快速对刀的装置。HPPA提供了旋转定位装置可自动将对刀臂锁入三点精密定位器，不需要额外的调整和锁紧装置，这样可以使得探针的重复定位精度达到5μm。当不使用时，就可以将HPPA摆臂悬上放置，最少的占用车床空间。

对刀仪的对刀臂规格适用于选择6～24in的卡盘，配有的刀方为16、20、25、32、40、50mm刀具的探针。

HPPA对刀仪配有精密的测头，小型而坚固的测头适装多种探针，并可在X-Z面上工作360度全测量－－-Y轴同样适应。

HPPA对刀仪具有如下的优点：

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>快速测量、修正刀具长度和直径偏置值；

      >双色LED指示灯持续显示系统的工作状态；

      >避免手工对刀的人为介入误差；

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      >保证首件的准确尺寸精度；

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      >进行刀具折断检测、防止产生废品；

      >缩短机床辅助时间、提高生产效率；

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当在使用对-刀仪时，使刀尖与传感器相接触，则刀具补偿值自动置入刀。

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具补偿储存器中。同时，使用对刀仪也可以自动设置工件坐标系偏置值，从而建立工件坐标系。在这种情况下，在加工程序中就可以不使用G50指令来建立工件的坐标系。 

对刀仪使用时应注意事项：

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1、 装刀具时要特别小心，如果-刀具悬伸长度不正确，刀架或刀尖就可能与对刀仪臂干涉，破坏机床；

   2、 使用对刀仪时，通过摆动对刀仪摆臂和转动卡盘（手动操作），来检查对刀仪摆臂与卡盘卡爪是否干涉，尤其是自制卡爪时。若干涉，则旋转卡盘到摆臂不干涉位置后，再进行检测；

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   3、 主轴停止转动；

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   4、尾座及套筒退回。