找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 636|回复: 0

连杆铜套内孔的加工应用

[复制链接]
发表于 2010-10-22 00:36:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
如图1所示的连杆铜套内孔的加工,(材料为ZCnSn10Zn2铜锡锌合金,孔径?35+0.025+0.041,常规的加工方法都是在镗床上进行镗削完成的,而镗削加工效率低,产品质量也较难保证。因此,我们在长期的生产实践中,摸索了一套切实可行的方法,用挤压加工代替精镗加工。并且,设计制作了图2所示的挤压工具,解决了上述问题。 0 r9 v5 P/ b# Z3 o4 R

1 挤压工具的设计与制作

1 H6 y: d4 R2 c( v1 |/ e+ W: a
挤压工具的材料选用T10,按照图2中的尺寸和公差要求,先进行车削 ,然后热处理、淬火至45~48HRC。在-外圆磨床上进行磨削(凹槽部分除外)。在车床上用细砂布打磨凹槽上因磨削而形成的尖角和凹槽内部光滑为准,即可使用。 6 p% y; ]/ u F$ C

2 挤压工艺

; r* o' { j* X: Y) P+ z- Z& N( L
先将铜套压入连杆小头孔内,见图1,在-镗床上进行半精镗削,留0.02~0.04mm挤压余量。然后把连杆小头平放在-液压机专用垫套1上(见图3所示的工作简图),放上图2所示的挤压工具5,涂些润滑油后,扳动液压机手柄8,使液压机压头6对齐挤压工具5、慢慢的压下,待挤压工具5完全通过铜套3内孔后,即完成挤压加工工序。 . H1 z+ ~" V* T3 D" f

3 挤压加工的优点与效果

5 w: P. b# i6 g' T$ p! \% d
    , L! A4 i" B. F# W9 S) e
  1. 挤压加工后,铜套被挤压面的硬度有所提高,材料的结构密度增大。因此,挤压加工的钢套与镗削加工的钢套相比,使用寿命可提高一倍以上。
  2. 3 X3 a+ e3 f! {9 B) J
  3. 采用挤压加工省工省时、降低消耗,减轻劳动强度,工作效率是镗削加工的5倍。挤压加工后的表面粗糙度值Ra不超过0.02mm,铜套内孔的圆度、圆柱度和尺寸公差均符合要求,而且比镗削加工的质量更稳定可靠。
: A. [! {3 ]& o; k/ ^

4 结论

+ L- A& K, c- ~5 c2 F, ^6 U
此工艺的实施取得了良好的经济效益和社会效益,具优质、高效等特点。它在铜套、钢套的加工上皆可使用,使用时要根据不同材料选择合理的加工余量,挤压过程中要保证充足的润滑油。
- h# z; D% I0 _ V/ A
; ]* _$ A1 b* l! h% G7 z7 K) {
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-4-5 09:45 , Processed in 0.154559 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表