深孔钻床

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    深孔钻床用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，专用的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是最大钻孔深度。 
    为了满足深孔加工的工艺要求，深孔钻床应具备下列条件： 
    1）保证钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。 
    2）无级调节进给运动速度。 
    3）足够压力、流量和洁净的切削液系统。 
    4）具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。 
    5）刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。

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                              深孔钻床的类型及适用范围（见表9-6） $ h3 K8 h% Y2 ~) x0 ^& b% g1 W3 c

* Z* D$ w. |* Y: Q' Y' P- Y* O4 U7 O1 P4 X: l# }, n5 a, j8 A0 J. N: @. A: Y. r( ^; s! C* g) O3 n! l" n6 y& K% l. j0 @7 x7 i; U1 ~7 W. J$ b Z: E$ `2 j- V3 ^$ o! |* t8 c8 V {! ]+ l/ A7 b7 E- e, Y, }/ v) M' r' `! X0 n) F; u* K( z( P1 U- D" u% S% ]. u; s" B4 i+ K5 \9 `* ?0 {. W- C' F- q9 m0 A

类型		6 O/ q$ K% w* w; Q6 w% k 特点	' p+ X) \: V3 ~7 ^ 适用范围
深孔枪钻机床	基型	单主轴，工件、刀具同时旋转，刀具作进给运动。机床又床身、床头箱、钻杆箱、钻杆支架、工件支架、进给系统、切削液系统和安全控制指示装置等组成	中、小零件采用外排屑深孔钻（枪钻）进行深孔加工，孔径4~40mm
	8 E. a6 ]- h5 r% M* s8 b 做主轴型	7 A0 s; g+ B+ `5 Z7 e8 l 有2~4个主轴，工件、刀具同时旋转，刀具作进给运动	/ X( h1 F( ~$ |/ Y 适用于大批量生产，孔径4~40mm。可同时加工2~4个深孔
	. {" ^6 G. f6 |6 o b 工作台型	工件安装在工作台上，工作台可升降（有的也可横移）刀具旋转且进给	适用于非旋转体零件多个深孔加工
* j+ V9 N. H) H$ @' n$ B9 I 卧式中型深孔钻床	基型	0 L: h0 _: \* |8 u, V( t& e I 工件顶紧在主轴与授油器之间作旋转运动，刀具不旋转只作进给运动，由授油器输入切削液，是应用BTA（内排屑深孔钻）钻削法的主要部件	( J* o4 T v; ?4 A' ^* ~ 适用于旋转体零件深孔加工，孔径60~100mm，采用BTA钻削法，也可改装成应用喷吸钻削法和DF钻削法进行伸孔加工
	9 U: ^+ |0 K, w 变型	工件装夹同基型，但刀具、工件同时反向旋转，刀具作进给运动
	3 Y5 S1 P' \' Y. \% ~ J! o0 b" {7 Q 工作台型	工件装夹在工作台上，有的工作台 可移动、转位，刀具旋转且作进给运动	适用于多个深孔加工的异形箱体类零件
! J! Q+ q+ S, V& V 卧式重型深孔钻床	; b. x# `# C1 J 工件旋转型	# L4 _6 x. ^" G1 Z8 X O 在重型卧式车床基础上变型的深孔钻床	3 m/ A8 c/ J7 i$ G' t, Y( K$ i 适用于重形旋转体零件的深孔加工
	落地形	: w6 u8 s4 r' X y2 }2 s" s5 ^2 ]) L 工件固定在落地工作台上，主轴箱在立柱上可升降和和横向移动，立柱在床身上可纵向移动，刀具旋转且作进给运动	/ \: M1 a& k# ^+ p+ I, B+ Z 适用于重型、超重型非旋转体多孔零件的身孔加工。多主轴的主轴箱可同时加工多个深孔

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