深孔钻床

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    深孔钻床用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，专用的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是最大钻孔深度。 
    为了满足深孔加工的工艺要求，深孔钻床应具备下列条件： 
    1）保证钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。 
    2）无级调节进给运动速度。 
    3）足够压力、流量和洁净的切削液系统。 
    4）具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。 
    5）刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。

                              深孔钻床的类型及适用范围（见表9-6）

: H+ H9 @! H) @ a0 H& {- n' [+ F. U# {' k7 Q% x. I; v8 Z, y2 T! n2 B4 z4 ~9 v0 B8 P& O! T' }) {' |1 i+ j: L5 ]: B v4 s9 e; c' o# n* X5 F, [1 ?: ^4 q5 y! K8 n0 b' ]% A1 |5 G/ w7 X! }* n# k) T( `% f) d! ?" a1 X: u$ ?4 q/ q2 b- ?5 ^) Q! h4 E7 p0 H- p/ v% M. H* u' }! E4 H$ L- L& d8 G& ?2 @2 O' w* }& o# @% s6 o% ?6 k( v* y8 P: H' R) @0 d# K- o# t- ^* E+ U3 P6 p) i( S/ @0 y+ L9 z3 f. w( {. ?8 h: Z- a5 E+ [* ^; w! N7 E: q4 k& {

类型		特点	0 } X6 m9 C* K; U5 Q# m. ?+ u 适用范围
# Z; J# s4 I/ M/ ^# _9 v 深孔枪钻机床	7 d8 M! f% }% I; h: u 基型	% M' P: _8 _! s' h 单主轴，工件、刀具同时旋转，刀具作进给运动。机床又床身、床头箱、钻杆箱、钻杆支架、工件支架、进给系统、切削液系统和安全控制指示装置等组成	中、小零件采用外排屑深孔钻（枪钻）进行深孔加工，孔径4~40mm
	; @1 q" d& I8 q# M5 {1 b2 | 做主轴型	有2~4个主轴，工件、刀具同时旋转，刀具作进给运动	适用于大批量生产，孔径4~40mm。可同时加工2~4个深孔
	工作台型	& c0 S5 @$ F8 I6 P$ A 工件安装在工作台上，工作台可升降（有的也可横移）刀具旋转且进给	. M5 {* x% @6 l6 ~ 适用于非旋转体零件多个深孔加工
! `5 I u5 t# ^$ n5 S0 u, } 卧式中型深孔钻床	+ M% k1 K0 N+ C3 N8 K% F8 z 基型	工件顶紧在主轴与授油器之间作旋转运动，刀具不旋转只作进给运动，由授油器输入切削液，是应用BTA（内排屑深孔钻）钻削法的主要部件	1 r" F, ?6 D+ o0 r7 x9 Y; @ 适用于旋转体零件深孔加工，孔径60~100mm，采用BTA钻削法，也可改装成应用喷吸钻削法和DF钻削法进行伸孔加工
	变型	工件装夹同基型，但刀具、工件同时反向旋转，刀具作进给运动
	& N5 \1 ^! }( E( t( z! N3 w, W 工作台型	工件装夹在工作台上，有的工作台 可移动、转位，刀具旋转且作进给运动	适用于多个深孔加工的异形箱体类零件
1 b9 X1 u4 M1 n( u1 a1 M 卧式重型深孔钻床	' R$ T! n7 k9 r7 H% t/ G 工件旋转型	4 f! t1 x, |" U, e/ r) R/ K0 ? 在重型卧式车床基础上变型的深孔钻床	% c* |7 Y( d& p 适用于重形旋转体零件的深孔加工
	1 f+ @, g. S7 i$ y; f 落地形	8 C& W0 u+ t. }% b9 F1 ^& X 工件固定在落地工作台上，主轴箱在立柱上可升降和和横向移动，立柱在床身上可纵向移动，刀具旋转且作进给运动	适用于重型、超重型非旋转体多孔零件的身孔加工。多主轴的主轴箱可同时加工多个深孔

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