深孔钻床

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    深孔钻床用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，专用的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是最大钻孔深度。 
    为了满足深孔加工的工艺要求，深孔钻床应具备下列条件： 
    1）保证钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。 
    2）无级调节进给运动速度。 
    3）足够压力、流量和洁净的切削液系统。 
    4）具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。 
    5）刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。

                              深孔钻床的类型及适用范围（见表9-6） . d) {% j" p* B: s

$ k- U$ \2 U) {! C) S: s! ]- n$ P8 U' U4 l" [4 c" U: h5 m( u0 Y0 i) _3 ~' E. r* }2 t$ i4 y1 \% W2 U- i% x- c$ c# x2 W# U2 O9 _5 O. u; C# ~3 y" S. H( n M A4 P1 A7 w( C& E0 ?! U' D& B1 T% V, o# x- S# A% m- i D9 p, b8 x# d( _. o1 ]) Z/ G+ \" q! J! c8 k% ?7 [ e' @+ |: ]* D! @- ?; L1 S! v3 w- T+ F, t9 }- l" O0 i9 O/ H0 x# E8 d! K& g! T# P1 \4 r/ J o# n; d! f; p/ D4 k4 F" {7 N* U/ ?& C3 v0 s% k6 E0 W1 a P @0 D/ T# L4 c

5 n/ E2 V* E, Y* v 类型		B1 S! y5 j5 ~) y9 @ 特点	适用范围
# i6 t' ]! Y) d 深孔枪钻机床	基型	单主轴，工件、刀具同时旋转，刀具作进给运动。机床又床身、床头箱、钻杆箱、钻杆支架、工件支架、进给系统、切削液系统和安全控制指示装置等组成	7 z5 |* g& g7 U& N% _6 C 中、小零件采用外排屑深孔钻（枪钻）进行深孔加工，孔径4~40mm
	; N+ |" x! ]! h 做主轴型	有2~4个主轴，工件、刀具同时旋转，刀具作进给运动	适用于大批量生产，孔径4~40mm。可同时加工2~4个深孔
	( m6 S0 r$ J" q5 Q: y1 t 工作台型	- Q8 ~& ]9 j2 D) b! W" V 工件安装在工作台上，工作台可升降（有的也可横移）刀具旋转且进给	' d, K `% t% L 适用于非旋转体零件多个深孔加工
卧式中型深孔钻床	基型	. A8 D x2 ?" U 工件顶紧在主轴与授油器之间作旋转运动，刀具不旋转只作进给运动，由授油器输入切削液，是应用BTA（内排屑深孔钻）钻削法的主要部件	/ ^# [# s; d' h 适用于旋转体零件深孔加工，孔径60~100mm，采用BTA钻削法，也可改装成应用喷吸钻削法和DF钻削法进行伸孔加工
	变型	工件装夹同基型，但刀具、工件同时反向旋转，刀具作进给运动
	0 C' m6 O( d! P( j8 r$ y. | 工作台型	+ t' J5 e! c. g 工件装夹在工作台上，有的工作台 可移动、转位，刀具旋转且作进给运动	8 {+ H( y8 _) f; C' q- r2 W2 g 适用于多个深孔加工的异形箱体类零件
卧式重型深孔钻床	工件旋转型	在重型卧式车床基础上变型的深孔钻床	适用于重形旋转体零件的深孔加工
	落地形	工件固定在落地工作台上，主轴箱在立柱上可升降和和横向移动，立柱在床身上可纵向移动，刀具旋转且作进给运动	. e: \3 r( K B: R( U; o 适用于重型、超重型非旋转体多孔零件的身孔加工。多主轴的主轴箱可同时加工多个深孔