钻床

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    钻床是一种孔加工机床，既可用于加工简单零件上的孔，也可用于加工外形复杂、没有对称回转轴线工件上的单个或一系列圆柱孔，如盖板、箱体、机架等零件上的各种用途的孔。钻床一般用于加工尺寸较小、精度要求不太高的孔，在钻床上可以完成钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、功螺纹等加工，通常，钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床的主参数上最大钻孔直径。

                                  钻床的类型及适用范围（见表9-1） , ~! n% a- |. r3 ~& y6 x+ J

+ g. C5 M( ^7 m3 y2 b! r$ Y) a$ n( l( g' @8 P6 h& C( @, @2 x: p' b+ E& c" N+ L0 d( [4 c, ]+ Z" J9 h. M6 ~1 e) C$ s1 G+ v5 N v5 ~- R( G7 M5 ~3 O3 I; S- {; F3 v. ^8 y3 M$ ~+ f& q0 D; C5 q6 `; @9 @$ l: R: M2 E; Z3 |$ s+ L2 E6 E8 o1 o7 W, d! o, M5 u, V, D) I& e! W( n$ @4 d( t6 H$ t& n+ `& K) V8 I+ |* a# C j+ q- V0 r& B1 i q4 Z3 c( ~: G1 z% @0 O2 _, y& M6 n" A4 a& c. t4 ~) l0 C+ P, Q3 h5 O' N+ V% k0 \ H( \7 i- r& l" z. N" ~9 Y) l4 b/ d9 v, \7 i/ O% w2 k. |# f+ c C$ ?. b$ }) b6 u5 c

5 j: u' k7 v. }& y 类型	6 ^+ A2 C/ I: f6 I- C% p" { 简图	% c& H5 m- W' l' g 结构及性能特点	最大钻孔直径/mm	0 D7 ]0 j5 h: d2 T 适用范围
7 T: O+ m% p6 V 台式钻床		主轴垂直不止的小型钻床，可安放在作业台上。主轴旋转轴线固定，移动工件使加工点对准主轴轴线，主轴在主箱内作轴向移动和转动。主轴箱固定在立柱上端或在立柱上能作转动及上、下移动以调整其位置，还可增加能绕立柱转动及上、下移动的工作台。	8 D: Q; m0 D2 b# u3 [ 3，6，12，16，20，25	主要适用于一般机械制造业，在单件、成批生产中或维修工作中对小型零件进行纂孔加工
1 z8 R# [ T( H6 S @" Y E/ z W: r 立式钻床		主轴旋转中心固定，移动工件使加工点对准主轴中心。主轴箱和工作台安装在立柱上，主轴垂直布置。立柱有圆柱、方柱。主轴可机动进给。	26，20，25，32，40，50，63，80	! Q# W1 o7 z0 U' q0 d5 [% d" a( ] 主要适用于机械制造和维修部门中的单件、小批生产，对中小型零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪孔及攻螺纹等加工
摇臂钻床		% C7 R, s2 t5 y$ j2 ~: m 摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动。以及作标形式调整主轴与工件间的相对位置，工件可安装于工作台或底座上，工件重量一般不受限制。主轴在主轴箱内作旋转运动和轴向移动	25，32，40，50，63，80，125，160	适用于各种零件的钻孔、扩孔、铰孔、锪孔及攻螺纹等加工，在配备工艺装备的条件下也可镗孔
铣钻床		工作台可纵、横向移动，钻轴垂直布置，以钻削为主并能进行铣削，一般为台式铣钻床，也有十字工作台立式铣钻床和卧式铣钻床	8 l7 i( _5 J/ |, P 6，12，16，20，25，40	+ M P0 g9 Y1 J1 Y$ d2 F3 H 适用于单件、小批生产中对中小型零件进行钻削和铣削
. p+ `7 E" b9 z+ @ 深孔钻床		, _' l0 s9 L }; q. F2 B: \$ \ 具有特殊设计的主轴，卧式布局。通常为工件旋转，用特制的深孔钻头钻削深孔，可完成深孔工件的钻、扩、铰、套料等加工	钻孔直径范围3~20的最大钻孔深度250~1000	带深孔零件的深孔加工，深孔长径比一般为5~10，特深孔长径比大雨20，个别卡达200
平端面中心孔钻床		左右两个主轴（动力头），各有一根铣轴和一根钻轴，工件夹持在料架中的V形块上，根据工件长度调整刀盘之间的距离。动力头先横向进给铣两端面后进入钻中心孔。对于直径较小的工件，两个动力头只需各有一根主轴，用刮端面刀具刮端面	. |7 l- Z8 g% R/ j. Z P- L 最大工件直径50~730	切削轴类端面并用中心钻加工中心孔。通于大批大量生产中轴类零件端部准备工序
" W5 a* ]! c% I( q' M 卧式钻床		+ @& }+ P* B, [+ j% B 主轴水平布置，主轴箱（或转塔头）或工作台可垂向移动，使加工点对准主轴中心	16，20，25，32，40，50	用于箱体类零件侧面

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