自动灌装机操作规程

机械公敌

自动灌装机操作规程 ; i2 V8 V! M+ D$ t+ a+ m, F一、操作方法 - j/ y0 H! D, t; k |5 l% A 1、使用前检查：机安装好后，接通电源，试运转三相电机，保证运转方向正确，确保压缩空气的压力和流量（0.5m3/min-6bar），检查各电机、轴承等是否需加润滑油，严禁无油运转，正常后方可开动机器，同时观察各部位紧固件有无松动，待各部分运行情况稳定后，方可正常使用。 ; d: P) t$ A' A8 U n6 N* i' ] 2、检查安全设施功能是否正常。 9 F1 h$ A$ h6 R3 T- j . `8 F! K# a, F 3、开机前仔细检查所有水箱是否有水，链板有无卡死，传送带上是否有杂物，储盖箱内是否有瓶盖，水源、电源、气源是否接通，待各项条件准备好后，再合上主电源QF，电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，则启动条件具备，按控制箱上的启动按钮和灌装处启动开关，在蜂鸣器三声预警后，整机启动运行，进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方式，停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮，停机后应关掉主电源。 二、使用安全细则 ) h1 i5 t" B: e0 u( E 1、灌装机设备内无异物（如工具、抹布等）； 2、灌装机不允许有异常响动，如有应立即停机，检查原因； 3、所有保护物应安全、可靠，严禁穿戴有可能被运动部件挂住的衣物（如围巾、手链、手表等）； 3 ^3 B6 s0 N: b * a+ H- r* g$ y5 ^& I# S/ j 4、长发者，应戴发罩； ; U/ Z* Z2 [) n6 u ( g* Y/ C+ ~4 ?" o/ s* z 5、不要用水和其它液体清洗电气单元； . Y' ]( \7 Z6 e: @8 ` 8 M2 ]! s: w% }: y- ?# s; I 6、清洗时应穿戴工作服、手套、眼镜等，预防强酸、强碱腐蚀； 8 L, W7 K' z3 _; L 7、机器运行时，必须有人进行监控，不要用工具或其它物体接近机器； 8、不要让与操作无关的人员接近设备。 三、维护与保养 1、定期检查与维护：应每月对气动元件如气缸、电磁阀、调速阀及电器部分等进行检查。检查方法可通过手动调整来检查好坏和动作可靠性，气缸主要检查是否漏气和卡滞现象，电磁阀可手动强制动作以判断是否电磁线圈烧毁及阀堵塞，电器部分可能过对照输入输出信号指示灯来校验，如检查开关元件是否损坏，线路是否断线，各输出元件是否工作正常。 4 ~" r$ L1 _# G) Z- W" Q& y+ ?1 _5 \ & {5 y+ y/ H, l* ~. z3 F- P 2、日常检查与维护：马达是否正常运行，安装环境是否正常、冷却系统是否异常，是否存在异常振动，异常声音；是否出现异常过热，变色。 6 i# H" G% x% L 四、注意事项 # S: ?4 I* i# l. g& m$ Y 1、必须把电机、机壳接地，且零线、地线分开； * |: D* V8 n; O" U, K: u; X3 E7 V2 r , E* P% H- [/ c; W- }7 q" x8 p: Z 2、本机电源进线须经漏电开关引入； 6 @! h# e1 q- u) q$ f0 s5 R 3、气动三元件要求加气动专用润滑油，以延长气缸的使用寿命； ! h; k7 i2 G. N; m" d b8 A7 N 4、水泵严禁无水工作，在运行过程中注意给碱水箱、消毒水箱补充水，同时保证清洗水的供应。 2 E# r& }5 }4 d 9 P2 }. V) S- a% |& x 五、设备清洗要求 & _$ d+ J8 h' d/ j# ` 1、每天上班前、下班后对设备的各喷口、管道、输送带、水箱进行清洗。 2、每周定期对灌装设备及各管道用消毒水（含氯量为100PPm）进行清洗、消毒后，再用工艺水对设备进行冲洗。 3、操作人员应将消毒清洗过程记录下及保存。