自动灌装机操作规程

机械公敌

自动灌装机操作规程 一、操作方法 ! f' S$ g9 V. w3 r0 @ 1、使用前检查：机安装好后，接通电源，试运转三相电机，保证运转方向正确，确保压缩空气的压力和流量（0.5m3/min-6bar），检查各电机、轴承等是否需加润滑油，严禁无油运转，正常后方可开动机器，同时观察各部位紧固件有无松动，待各部分运行情况稳定后，方可正常使用。 % O& }7 A/ |' L; M2 v4 h& u9 Y 2、检查安全设施功能是否正常。 & X% Y H5 x; | - F2 h5 L4 A: X6 R Q$ A3 e 3、开机前仔细检查所有水箱是否有水，链板有无卡死，传送带上是否有杂物，储盖箱内是否有瓶盖，水源、电源、气源是否接通，待各项条件准备好后，再合上主电源QF，电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，则启动条件具备，按控制箱上的启动按钮和灌装处启动开关，在蜂鸣器三声预警后，整机启动运行，进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方式，停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮，停机后应关掉主电源。 二、使用安全细则 9 x% n0 _( X7 Y( }# O( a' A N " g4 j' n$ ~4 v7 ~ 1、灌装机设备内无异物（如工具、抹布等）； 2、灌装机不允许有异常响动，如有应立即停机，检查原因； 2 \1 i5 ]) v. V 3、所有保护物应安全、可靠，严禁穿戴有可能被运动部件挂住的衣物（如围巾、手链、手表等）； 4、长发者，应戴发罩； 9 Y* w# O3 l5 y Q2 Y0 z! v ) _4 a k8 ^0 V, I3 E 5、不要用水和其它液体清洗电气单元； % Q: I m3 \+ R+ u f0 \; Y& G 6、清洗时应穿戴工作服、手套、眼镜等，预防强酸、强碱腐蚀； 7、机器运行时，必须有人进行监控，不要用工具或其它物体接近机器； * n+ O- J ^3 p; ?# x : Y- c5 `3 ~! J: Y& Z 8、不要让与操作无关的人员接近设备。 . T: F; Z$ `9 Z4 x/ R" y3 ? 6 P# w+ n/ I! T7 l* y9 a+ B. T1 j. e 三、维护与保养 . F# j+ l( }( l; {9 [# r2 S 1、定期检查与维护：应每月对气动元件如气缸、电磁阀、调速阀及电器部分等进行检查。检查方法可通过手动调整来检查好坏和动作可靠性，气缸主要检查是否漏气和卡滞现象，电磁阀可手动强制动作以判断是否电磁线圈烧毁及阀堵塞，电器部分可能过对照输入输出信号指示灯来校验，如检查开关元件是否损坏，线路是否断线，各输出元件是否工作正常。 ) Y+ }( v: |- e, | $ E, I. Z8 W/ p' J 2、日常检查与维护：马达是否正常运行，安装环境是否正常、冷却系统是否异常，是否存在异常振动，异常声音；是否出现异常过热，变色。 & k0 m2 x4 E' i+ H. | 四、注意事项 ) @! Z% f5 C* b! d; L+ U6 o# n 1、必须把电机、机壳接地，且零线、地线分开； 2、本机电源进线须经漏电开关引入； ; G; A5 m6 {. w& i ?( l 3、气动三元件要求加气动专用润滑油，以延长气缸的使用寿命； ) ?: d) j6 m$ l' ] O" x( a 4、水泵严禁无水工作，在运行过程中注意给碱水箱、消毒水箱补充水，同时保证清洗水的供应。 5 s3 a t; T2 W: D/ y 2 ]& z, B# C# c1 M6 x9 g 五、设备清洗要求 9 b0 o2 z" t1 r; h! Q' }# i 1、每天上班前、下班后对设备的各喷口、管道、输送带、水箱进行清洗。 1 ?# z& Q- ?2 Y* E: n& [ Y7 v) \; x* _5 ?/ i 2、每周定期对灌装设备及各管道用消毒水（含氯量为100PPm）进行清洗、消毒后，再用工艺水对设备进行冲洗。 3、操作人员应将消毒清洗过程记录下及保存。