自动灌装机操作规程

机械公敌

自动灌装机操作规程 ' f0 [$ N$ J q% |) n4 d# {7 u一、操作方法 * A; Y! x8 Z# m z ! }; V4 d7 [ z1 T, C. Z/ m 1、使用前检查：机安装好后，接通电源，试运转三相电机，保证运转方向正确，确保压缩空气的压力和流量（0.5m3/min-6bar），检查各电机、轴承等是否需加润滑油，严禁无油运转，正常后方可开动机器，同时观察各部位紧固件有无松动，待各部分运行情况稳定后，方可正常使用。 2 \6 t5 _0 U' {) c' s9 G/ ]' Y 2、检查安全设施功能是否正常。 6 x+ v, X% Z$ Z) }( ^- ` 3、开机前仔细检查所有水箱是否有水，链板有无卡死，传送带上是否有杂物，储盖箱内是否有瓶盖，水源、电源、气源是否接通，待各项条件准备好后，再合上主电源QF，电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，则启动条件具备，按控制箱上的启动按钮和灌装处启动开关，在蜂鸣器三声预警后，整机启动运行，进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方式，停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮，停机后应关掉主电源。 1 G: n6 t7 e9 F7 u! I" K8 T 二、使用安全细则 ! m& T$ p8 p( B$ p: l& [ 9 M. X! x1 L1 O3 w 1、灌装机设备内无异物（如工具、抹布等）； 2、灌装机不允许有异常响动，如有应立即停机，检查原因； % \. d9 g" g7 m( t0 x! r4 P& p2 F ! S, L6 c) q4 _+ ?1 ^ 3、所有保护物应安全、可靠，严禁穿戴有可能被运动部件挂住的衣物（如围巾、手链、手表等）； . _9 K, U; v0 d3 O0 } 4、长发者，应戴发罩； 5、不要用水和其它液体清洗电气单元； ( e* G5 A& \2 y7 l9 Y/ e 6、清洗时应穿戴工作服、手套、眼镜等，预防强酸、强碱腐蚀； 3 B* E7 ^7 n/ E 7、机器运行时，必须有人进行监控，不要用工具或其它物体接近机器； 8、不要让与操作无关的人员接近设备。 三、维护与保养 8 Z j. N& p' t. t# X 1、定期检查与维护：应每月对气动元件如气缸、电磁阀、调速阀及电器部分等进行检查。检查方法可通过手动调整来检查好坏和动作可靠性，气缸主要检查是否漏气和卡滞现象，电磁阀可手动强制动作以判断是否电磁线圈烧毁及阀堵塞，电器部分可能过对照输入输出信号指示灯来校验，如检查开关元件是否损坏，线路是否断线，各输出元件是否工作正常。 ) Y7 P% p/ ^8 h: S3 b' G 2、日常检查与维护：马达是否正常运行，安装环境是否正常、冷却系统是否异常，是否存在异常振动，异常声音；是否出现异常过热，变色。 # j8 x, C0 |5 N& W; g& l 四、注意事项 + G! P" F& U3 L4 x' Q: b5 g. v0 N ( P6 N. S4 u) U8 s 1、必须把电机、机壳接地，且零线、地线分开； " n% S$ ?, w7 H6 e7 H 2、本机电源进线须经漏电开关引入； : E' b9 ]' n$ n& W- ^1 _4 ? 3、气动三元件要求加气动专用润滑油，以延长气缸的使用寿命； ) i& v# R1 [. K; [; L3 _( ` 5 G0 b+ m6 F, B- s) ` 4、水泵严禁无水工作，在运行过程中注意给碱水箱、消毒水箱补充水，同时保证清洗水的供应。 五、设备清洗要求 * \% B+ c( W. R/ ` K 4 ~) f5 Z7 H) U 1、每天上班前、下班后对设备的各喷口、管道、输送带、水箱进行清洗。 2、每周定期对灌装设备及各管道用消毒水（含氯量为100PPm）进行清洗、消毒后，再用工艺水对设备进行冲洗。 * {2 ~4 R$ v/ ]1 p$ ]3 c8 R7 ~. U 3、操作人员应将消毒清洗过程记录下及保存。