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座标镗床操作规程

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发表于 2008-7-19 18:51:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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座标镗床操作规程 . _1 b. X$ X8 _2 D一、适用机型:- |7 o% N) ~' _+ M9 x& n5 B. p 4 b9 `& }6 X/ ~- n! S2 b   1、单柱座标镗床:T4132A、T4145、T4163(2450)。 / O" |( c/ _5 }8 ~7 @/ m0 e 8 v, y+ u% k6 F/ a   2、双柱座标镗床:KP450、T4263、T42100(8P),OPCO80VH。 * K4 Y$ L& ~* B* G7 B$ h; q$ m/ }$ s' H+ x' W$ v   一、认真执行《精密机床通用腐作规程》有关规定。 9 S W c8 J9 `4 h9 l. L! C" h) c, _# ~+ n0 J D6 T. i1 s    二、认真执行下述有关补充规定: + x2 ` `3 E- M) {) ?2 \; P, v9 x; O3 ?( O: [    1、工作间的工作温度应稳定在20°С±1°С的范围内,如要检验座标精度时应控制在20°С±0.5°С内,温度达不到或超过应停止机床工作。 ) T7 [+ C- l6 L/ v6 {8 | . ?" G+ T2 | ^- B   2、工作台及万能回转台,(或平回台)超过表11规定的最大允许载荷的工件不准加工。加工接近工作台最大允许载荷的工件,也只有当其重是均匀分布在工作台上时才准时加工。 " q' y/ L$ x6 Q* \; H6 l + W5 s; G0 A- }+ e/ {$ _/ ~  3、在工件实体上钻孔时,钢件大于12毫米,铸铁件大于15毫米的孔不准一次直接钻出。应先用小钻头钻出基孔再分几次扩孔完成,或先在其他机床上钻出基孔,然后在镗床上精镗完成。" k& U8 E2 F. b0 P* _4 J 5 d% K- `- |1 n+ o* X& J   4、直接安置在工作台面上的工年的基准面,必须是经过刮研或磨削加工的平面,其光洁度不得低于▽7。达不到上述要求的工件不准直接按置在工作台面上。# w! Q. f3 D) S7 w % F+ k5 x8 y" Y# B4 |; {    5、工件或回转台的安置,不要经常放在工作台面的同一处地方,应轮换使用工作台面的不同部位。工作台面未使用部位,要用木制防护盖或象皮板盖上加以保护。9 p/ L5 f0 g9 h & K1 O1 B' ^( M0 Q! d    6、工件表面不得有毛刺、飞边,如属铸造箱体或铸铁件应先经过清砂、毛面刷漆。不准加工生诱及未经清理的工作。1 b1 O* g& ~% [ $ K$ N1 n5 ]! U- Z7 @9 S   7、应根据工件大小恒温8小时以后方可加工。测量工具应恒温8小时以后方可使用。 5 B9 g* f% q( ~% z0 |& _4 b$ D8 s' m# E    8、不准在工作台移动的情况下如进行铣槽等工序的加工。 4 I, R# D6 K% {3 w! w" x$ C7 V1 p - I+ B7 [# q- g, A+ V' G   9、主轴箱、工作台及横梁等滑移部件移动时应先松开夹紧装置方可移动,移动完毕再夹紧。/ o2 l/ l. f5 v 9 C0 g9 e! u! ]1 x+ ^7 P N    10、主轴套筒伸出工作时间较长,在退回去前就应用绸布擦净、上油再退回去。* j* c1 x2 H5 q! Y+ t } % y5 ~' l6 c2 B, j$ p1 H   11、回转台使用完毕应及时卸下,不准继续放在工作台面上。当加工接近工作台最大允许载荷的工件时,要抓紧时间加工完,不准停停干干,加工完毕要立即将工件卸下。 ) T% e F( G) A: i % x/ E" @/ |* d   12、回转台的脱落蜗杆与蜗轮啮合时,要用手轻轻摆动转台,证实蜗杆与蜗轮对准后方可啮合上。 & P4 f, e: r3 a" x0 P! K! o' e" a& ^' C* D& V! e   13、光学装置的目镜应用擦镜纸币擦试,不得用油料、布料擦试。目镜使用后应将防护罩盖上。
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