找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 840|回复: 0

造型机和制芯机通用操作规程

[复制链接]
发表于 2008-7-19 18:54:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
造型机和制芯机通用操作规程 # P1 m2 I( O6 l1 h8 O) r8 I一、 工作前必须遵守: 5 n- y; }7 r! t/ u) X4 ^ 4 a5 B4 H2 D/ \: q 1、认真阅读交接班记录,解决上一班的遗留问题。 - ?6 q! J ?' e! w. @/ q1 h4 Q- q7 \5 F/ A' O2 g0 O2 ?. ~; N 2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。 7 O% n% f, ]4 T % ^% G0 k2 Z2 w 3、按润滑卡规定,对设备进行润滑。 % E. q" L' |; ~1 {: B7 Y: R; w, t 4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,必须紧固好。 % j! |+ n `/ k& ^" K6 k : B% `' A" |+ Y9 Z, b: g6 U/ M9 I 5、检查全部阀门手柄是否都在静止位置上。 - B( a+ w+ ~; o9 @ % D+ Q- {% C( Y ?; A 6、拧开压缩空气总阀,对设备进行空载试车; V; D- j/ U" R" c& L 8 x, j4 Y9 ]. c6 V/ z; T! B+ s a、 检查各机构的动作是否正常。 % u8 L. j0 F) G7 a % D# a* S- u* V* s Q/ C b、 检查各个阀门的管路是否漏气; : B, z" ~! {* }3 I. h7 c4 u8 _& w: [0 U! w& v c、 用硬币或垫圈放在工作台上,工作台震击时,硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。通过检查,确认一切正常后,方可进行生产。 8 I1 z! F+ \$ ~+ Y; [ 9 V. z: n- _4 a% x# o 7、无本操作证者,不得进行操作。 ! Z2 `" E! A/ f6 \4 B* C/ X. [ 3 E" ^8 M" P4 U4 q7 I H 二、工作中必须遵守: 8 G3 |8 Z1 }0 W $ {8 a2 @* N- _$ r# \* K2 n" a9 c 1、设备开动以后,操作人员不得擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,认真进行操作,但不许同时操作两个阀门。 4 B' a7 Z# N' `7 A2 [( |! t: @0 |: l2 M% m 2、经常注意设备的运转情况,发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象,应立即停机处理,必要时通知维修人员修理。 y; ^& k$ t& t* Q' V - S8 j$ `; |2 z$ j/ Z6 H" ] 3、在生产过程中,若发现设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。 0 w. o1 e9 D% u # T" \' {! x& G, }, \/ T6 W 4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后喷上润滑油。 8 _/ B2 L+ G" }- `) Z/ F 4 \# X' R) d& h' u1 b. L" m 5、吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或阀门手柄,以免损坏模型,或产生误动作。 + I* N4 z6 ^0 I9 a: ^* {4 S! v8 k% H! w) l! D 6、在生产过程中,经常清除设备上及其周围的积砂,做到文明生产。防止砂子进入气缸。 5 t, `9 J2 n. s8 J/ V& `1 ^% A " ` j# [% P/ F% S) k9 o 7、如设备发生事故,应立即停止设备运转,保持现场,报告有关部门检查、分析、处理。 , X; n) J; W! H. N/ L ( D/ S! a/ Z- [+ ` 三、工作后必须遵守: ) B8 Z( }8 w3 c0 l s+ {: a3 o! \, W! f! i. }) b$ Z 1、打扫现场,清理设备上及其周围的积砂,并擦净设备。 j; w/ w$ X, `4 L' J; [4 Z! g2 [ $ L, M' ?: \7 h4 y 2、将全部阀门手柄放到静止位置上,并关闭压缩空气总阀。 ! t' T1 _2 h! e8 j 3 q. P2 J5 L `8 V! D6 E3 x2 ? 3、设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。 $ w# f& Y8 I9 Q% ]5 k4 B4 ] : \& j: @* P0 ~' c9 L: w8 l 4、认真填写交接班记录。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-9-29 13:16 , Processed in 0.131358 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表