钢筋冷挤压连接机安全操作规程

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钢筋冷挤压连接机安全操作规程 ; K3 D" i; u& _$ Z(1)有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： 9 N; B' m, h8 J/ w+ } | a、新挤压设备使用前； " Z: @2 \+ p$ W( [8 s# z; Z ( H* q3 R* `! Cb、旧挤压设备大修后； c、油压表受损或强烈振动后； 0 X* e( J) b4 d3 a5 e% u9 Y % p2 I7 j: ~( w+ L6 u9 F( P: `d、套筒压痕异常且查不出其他原因时； 0 S m$ s6 q6 D2 ^' i: G2 K+ a c$ ^$ G ' H, H4 f$ b( K1 U4 ae、挤压设备使用超过一年； * `2 }; M5 _& s6 q0 gf、挤压的接头数超过5000个。 $ J$ S7 Q0 B' B8 n6 ]& s 1 f4 H- x% P# h( p& C(2) 设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用方法帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。 : N! A) E% J _2 v8 A+ W l0 Q 0 V( t% q" P, x+ V& t M& N(3) 挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 % n7 k4 R; d. A; h+ G (4) 压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 (5) 挤压前准备工作： : ?3 V& C3 }0 @, O9 @/ ta、钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净； b、钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用； c、钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm； ' u8 i* J5 s2 R& W* y d、检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。 7 X) S" d8 Y+ S _9 c4 ?+ z7 A, c1 o 1 ~8 O# J8 M& G' B' k(6) 挤压操作应符合下列要求： a、钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 ( f0 _5 n4 N; ab、压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直； . G/ {# @* q/ a6 d; T, t c、挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压； d、挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 ; Q8 i) H d6 T! n2 K ( ]5 P) B" K0 u4 e. R(7) 作业后应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后装挤压机和挤压钳放到指定地点。