钢筋冷挤压连接机安全操作规程

机械公敌

钢筋冷挤压连接机安全操作规程 3 l! F/ R+ m, ?7 h(1)有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： - _0 q g0 s2 a: D4 n1 V . i, Q2 Z _; F Q8 ca、新挤压设备使用前； - `% l$ i# d" z) jb、旧挤压设备大修后； * f2 Y; j0 k6 A6 k # h4 _1 P) K: @* o3 cc、油压表受损或强烈振动后； d、套筒压痕异常且查不出其他原因时； ( ~0 C) i) i" L- @e、挤压设备使用超过一年； % w! i4 T9 l& |$ b$ ? g f、挤压的接头数超过5000个。 & V, [. Z% x% |. G% [" |1 @ (2) 设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用方法帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。 : f# G4 E0 {3 l- o: V1 M% n + S- Q8 W0 m+ k; C+ j(3) 挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 - B& _2 x d* g8 ]! ]- j/ [# B - q( c. E& k `; E4 K7 `6 ]0 L(4) 压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 (5) 挤压前准备工作： - G5 m4 j) ?8 n, _/ `9 c5 ]+ N ( c* G' Z/ `! J9 y! m; e, |+ Ka、钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净； b、钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用； ! `7 q/ z' ?, E+ L3 \ c、钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm； 0 I$ d6 d/ [+ Y% k) q) `( |! {+ k 9 f5 n" b/ B/ h8 G6 md、检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。 9 S6 q* m5 Z! M- l7 R2 I3 w; x (6) 挤压操作应符合下列要求： 4 t2 G7 w$ n7 c) _ l6 B, Q 5 a8 @9 D G/ |a、钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 8 j. C2 T4 H! u6 i / ~! r+ ?9 q7 W1 W7 Ab、压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直； c、挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压； 5 i# _ O* \" Z0 t# m2 ` Z ' y& t% F5 g3 nd、挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 (7) 作业后应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后装挤压机和挤压钳放到指定地点。