钢筋冷挤压连接机安全操作规程

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钢筋冷挤压连接机安全操作规程 (1)有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： - C' x! i% H3 B1 I$ za、新挤压设备使用前； , g j3 L8 _9 Ab、旧挤压设备大修后； 3 e# H3 d! u: V5 y/ e 7 o/ j* x F- [( _& ^8 mc、油压表受损或强烈振动后； ( m+ }! T. O5 Y' d d、套筒压痕异常且查不出其他原因时； " ]; T) p/ [2 D# F" |; me、挤压设备使用超过一年； ( q0 K( u; p2 i6 ^: B% Of、挤压的接头数超过5000个。 : F" K6 K- }5 E, K2 s/ k) N! r6 X+ }" o(2) 设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用方法帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。 (3) 挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 . R- b* J, r( o (4) 压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 - n* ]$ r1 a( O- a8 Q# o3 i(5) 挤压前准备工作： - I. u; `! [* L6 o) E/ ta、钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净； b、钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用； - h2 Z8 c! A3 ~7 |7 H7 p- d6 s$ ~c、钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm； 8 H! G7 r0 k1 Z8 c8 ]d、检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。 2 ^ D% E+ x, K' K, f1 Q " b; ^2 s8 J/ g* n* W(6) 挤压操作应符合下列要求： 5 E- e( k0 F" V# i7 B$ wa、钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 7 H; i; s5 I, v, S5 V& | b、压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直； 6 y2 l$ I/ ^; q: gc、挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压； $ o& Q, M, C6 i# {6 K d、挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 . z! j5 e3 L: z% i (7) 作业后应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后装挤压机和挤压钳放到指定地点。