钢筋冷挤压连接机安全操作规程

机械公敌

钢筋冷挤压连接机安全操作规程 ) A' j0 H/ Z0 n1 m9 ^5 q1 t(1)有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： ( c4 Z3 H2 u' |* S8 @% ia、新挤压设备使用前； b、旧挤压设备大修后； / m {: B f! f! V' S6 r : U N; [2 W% c5 ?( @c、油压表受损或强烈振动后； & {! [+ P) @2 c0 `+ C0 Q6 o7 M$ G 7 o) |; @$ M! E$ H4 O& _d、套筒压痕异常且查不出其他原因时； 9 Z S% R% }" N" `8 {+ Y; F e、挤压设备使用超过一年； , f/ P7 S7 e- P+ h) G) Gf、挤压的接头数超过5000个。 ; L8 }1 b! n4 v: ^(2) 设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用方法帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。 3 U, d+ y9 U, G/ F( Q) H " k/ D0 c6 J* z+ V B(3) 挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 , u% c+ y/ `; h(4) 压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 9 q( j! ?1 e6 f2 v8 C0 K/ O& z( r 2 B' |9 r/ M! H, |6 b# v' z. a1 W(5) 挤压前准备工作： ) N3 N* y- X2 Z% i- Y a、钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净； : {9 F/ D8 r* b% N: r # G: Z- }9 b8 y: [b、钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用； 0 o. p; d! x7 B# o0 j8 J c、钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm； 4 W. A) o$ n! n3 S7 Q% o: U d、检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。 % L6 E1 ?8 N" G' J(6) 挤压操作应符合下列要求： ' ]2 T8 V! C5 W4 U6 E 2 H; W6 C$ E% H5 H% Z$ la、钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 b、压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直； c、挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压； & c5 b# e& u: b7 Y5 B d、挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 9 D0 [& E/ ^1 C1 F (7) 作业后应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后装挤压机和挤压钳放到指定地点。