钢筋冷挤压连接机安全操作规程

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钢筋冷挤压连接机安全操作规程 * B- N) l! I6 y# E; e0 c3 {3 @% ^! N(1)有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： 5 N4 n0 V; m: I9 c! q/ Ga、新挤压设备使用前； b、旧挤压设备大修后； 4 x5 @4 j5 @& \1 f c、油压表受损或强烈振动后； % i; a4 Z: n9 s0 Z: { ) ^' c, o2 a ud、套筒压痕异常且查不出其他原因时； 6 Y1 d, D+ n5 r! y% [* | e、挤压设备使用超过一年； . u; V" L( ^$ u) e; [& v1 @; i f、挤压的接头数超过5000个。 + d) J/ |8 v& S$ y $ n( \& w$ {& e3 [(2) 设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用方法帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。 # Y. w# J4 f# ~* r7 D% f8 \, b(3) 挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 9 k7 r0 L6 u, d/ W$ T! d (4) 压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 # j8 Z% v: A% q K; H$ K(5) 挤压前准备工作： $ G$ x4 I& \6 ya、钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净； 2 o5 G8 P1 r+ q, Yb、钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用； c、钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm； d、检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。 & Q& J3 i* m2 x% V5 C (6) 挤压操作应符合下列要求： % V# y. o3 L7 M8 K2 h9 K% E" G( z " Y4 a# R, ^2 d7 ea、钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 0 x& H( v+ H0 i0 d & V) X2 c! z. |; p) Zb、压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直； * V+ N# C# ^: p7 k6 vc、挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压； ! v2 ^3 U9 v6 ]d、挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 (7) 作业后应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后装挤压机和挤压钳放到指定地点。