一﹑與放電脈衝設定有關的參數

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一﹑與放電脈衝設定有關的參數 , _' _( I7 V7 O! M1 n# T2 g1﹑脈衝放電時間ON ON設定一次放電脈衝的時間,即在電极間施加有電壓的時間(相當于圖1.2的Ton).一次放電的放電能量可以用Ton*1h的面積來表示.因此,如果脈衝“ON”的時間長,放電能量就大,加工速度就快.但是放電間隙擴大,加工表面變粗,變質層增厚,甚至會斷線. ! W% y9 l( i8 x) J( E2﹑脈衝停止時間OFF + Y- F0 L0 m, K& |( a! ^& G OFF設定放電停止時間,也就是從放電結束到下一次在電极間施加電壓為止的時間(相當於圖1.2的Toff). 7 x1 i; d ^5 ? Z6 P0 @ 在放電脈衝停止的時間中,電极與工件之間被擊穿的工作介質液體恢復絕綠,電蝕物排出.所以主要決定加工穩定性,避電弧的產生.放電停止時間越短.在一定時間內的放電次數增加,加工效率會提高.但是過短會發生短路,斷線,使加工效能下降. + @- N1 U5 S5 ~8 v' u圖1.2中一些符號代表的意義如下: $ w" G8 N* r2 [1 ^ Vo=极間無負載電壓 Toff=放電休止時間 Ve=放電電壓 Tw=放電待機時間 " ]: ^# z e/ M( f2 n5 HIh=電流峰值 Ton=放電時間 # x7 q a) x- U) }$ S9 p " s, b7 Q) Y( q5 r k6 I 圖1.2 ON和OFF的關係示意圖 $ }, J2 |7 N% E7 l9 ? " K- P( D" n* H2 Z3﹑主電源峰值電流IP , w) i9 i+ o" Z+ wIP對生產效率﹑面粗度﹑放電間隙﹑電极損耗﹑表面變質層等均有明顯作用.對加工穩定性的影響也較大. 提高峰值電流將使生產率提高,表面粗糙度變差,間隙增大,電极損耗上升,表面變質層加深,能改善加工穩定性.但超過一定的限定,加工穩定性會破壞,電极和工件會產生拉弧燒傷. 5 I$ m( T; E/ G6 z" z, k 主電源峰值電流IP﹑脈衝放電時ON﹑脈衝間歇時間OFF是電脈衝設定的三個重要參數,對加工指標的影響較大.三者之間存在著一定的關係. 4﹑主電源電壓V V是供給主電源電路的電壓.該值愈大,能量愈大.在其它條件不變的情況下,改變主電源電壓可得到不同的加工速度和電极損耗. 5﹑輔助電源HRP . C+ @1 _' U" O, }7 J! f U& L# n# q除了IP及V的主電源以外,另外有電流控制電路與高壓電路配合的輔助電源,根據工件與電極情況控制脈沖.(此參數一般在0.1線加工時才會用到)輔助電壓與加工性能的關系見表1.2. 表1.2 電壓與加工性能的關系 加工性能 2 R6 A4 c) ^+ x9 O8 B. e# u, I W* j控制電路 放電間隙 加工速度 排 屑 8 ~4 S8 R6 J7 b5 F, b1 ?. R 低壓 中壓 高壓輔助 窄 ｜ 1 d. c" C" }3 I" K& t寬 慢 - M) v5 Y: O, q( f. d, l l2 ^｜ 快 差 5 {2 T5 c( \4 x) G｜ ' z9 N3 @# s o7 [好 $ @7 `5 G6 W I1 y7 W . M. E) D- u2 s( z % a! w3 Z2 E U! k- ?8 f5 S% @/ D * K* E. s, K3 x5 M3 w- P: ?1 K 無負載電壓變化時,放電間隙就變化.電壓高就能較遠距離放電, 放電間隙大;電壓低只能近距離放電,放電間隙小.放電間隙大的話加工速度就較快,排屑也較好.