急！大家看看这个用什么砂轮好！

zhangwei · 发表于 2010-10-25 19:25:12

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详图

大图标数，齿高0.19

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详图表述

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工件名称：冲头！材质：SKH-51（硬度62度）工件要求：清角！
大家看看图，非常小。要清角清的非常好。今天同事用500#泰勒力，就是没清出来。清了4遍都有0.05的R，而且直边斜。怎么回事？有人说我们的砂轮放时间长了，潮了:L ！可能吗？这里是青岛，天气是潮。没什么迹象啊！
各位大师指点一下，应该用什么砂轮好，多少号。有什么好方法！谢谢！

南有嘉木 · 发表于 2010-10-25 19:33:49

泰利莱的砂轮目前做清边清角还是最好的，陶瓷结合剂砂轮放久应该没有什么大的影响的。你可以叫泰利莱的帮你推荐他们其他结合剂和磨料的砂轮试试看。

ZHANGCHU163 · 发表于 2010-10-25 20:49:01

我说个方法觉得有理不防试一下，就是砂轮打完以后把尖点修平，0.1MM左右切一次，清角时修成大概0.05MM宽的平面，清一次以后再打一次，修成0.025MM清一次，看看效果再决定要不要继续清。曾经做过类似的，不过比这深而且多，角度比这小的活，不过材质好像是45#钢，也是要清角那时先用100#的粗切了一次，后来换的好象是180#清角的，太久有点不记得了。

bbahu1985 · 发表于 2010-10-25 21:09:29

不知道工件厚度是多少？小的话，用500砂轮磨发热应该不会影响到直边，但是大了就会发热影响到直边，还有可能就是每次修好清角砂轮后摇到原来的位置时，实际已经已经超过原来的，但不多，只有0.002左右，清的次数越多，差得越大。这是每台磨床都会有的，只有听声音来做了。不知道你说的那个直边是往里斜还是往外斜，如果往外斜，有可能就像我上面说的那样。如果往里斜，那就是你砂轮的厚度太小，受力强度不够。至于清角尽量用新修刀。修的时候从下往上。清的次数多点，不要嫌麻烦，以上是个人的看法，希望对你有帮助！！！

shine97202 · 发表于 2010-10-26 22:11:28

侧面斜和清角清不出来除了上面说的原因还有就是侧面耗掉了，这个不好解释，说直白点就是在加工的时候砂轮侧面与芯子接触后产生了微量偏移（侧面黑掉，看是看不出来的），再加上你的材料是SKH51，这种材料容易发热。比SKD11容易产生热。我的建议是加工前用120级别的先加工，再换320清（不一定说500就比320好清，因为500太粉了，不好碰芯子，对于这材料的芯子来说容易烧刀），如果这样搞出来还是斜，那就加工的时候把侧面给淘了吧，淘了再清。清的时候要有耐心，这材料本来就硬，当然你也可以选者用山寨型的砂轮试试，我听我朋友说他用锐昆（好象是）的清过SKD11的0.03。以上是个人观点，不赞同别喷我。当然接受指正:D

zhangwei · 发表于 2010-11-25 23:07:19

高手你？
明天把投影仪测出的结果给大家看看！然后在和我们公司的外协单位做的比比！别人的清的角确实好！来人啊！只能给指点一下！

lixuan217 · 发表于 2010-11-25 23:16:08

0.03的角我都还没清过..

zhangwei · 发表于 2010-11-29 13:36:19

来人啊怎么没人来大啊

xoryi_dec · 发表于 2010-11-30 18:38:05

没做过这类产品，哥哥来围观一下。

andyzbw · 发表于 2010-12-1 01:10:25

我还需要学习

zhangwei · 发表于 2010-12-3 09:29:06

别竟说废话！速来围观！要不叫人来围观！出出主意啊！

张国耀 · 发表于 2010-12-3 10:52:51

从工艺方面下手！:)

zhangwei · 发表于 2010-12-3 16:28:41

楼上可否详解一下？？？

天研 · 发表于 2010-12-3 16:42:52

把砂轮两边都修角度，零件上正弦台，试试效果！我以前做过类似的铜公，就是这样清角的。

QQ543408072 · 发表于 2010-12-3 20:07:35

觉得还是楼上那个比较好一点，

mazhen1129 · 发表于 2010-12-29 00:14:46

线切割不行？

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