JZ213热室压铸机操作规程

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JZ213热室压铸机操作规程 / y1 ?% S$ M: q: G9 c7 e% ]5 H最大压铸件（锌）重量：0.5公斤 工作循环次数： 10次/分 . J% p, c! P+ ^ 5 @/ A1 O$ U1 r1 G( z 1、遵守《铸造设备通用操作规程》的有关规定。 3 T* ^& F; K8 r1 {% D7 h8 ?" u ' L, m1 V3 w' u. Q; ] 2、工作前还必须遵守： ( s6 p6 D0 Q+ [" q+ v- I. y a、检查油箱内机油量，如油面低于视油窗的上限部位，应加入干净的30号机械油； : V# o( @$ E \* x b、电炉通电加热，并且必须插上热电偶； 5 H( P' p5 h. w T7 e 5 F: X. u5 K) e7 @+ t" a c、加热保温套； ) ]' T9 S$ q2 d( w, f: \' M d、按工艺要求预热压铸模； ' h+ H' {; v7 Q- a$ u e、压射支架通冷却水，其他各部位的冷却水按需要逐点供应； f、开启贮压缸伐及空气截止伐； ( n% c7 _0 }. [$ L) l5 G) B % T: L n z- X& e; V( Q1 [- e g、打开压力表开关，启动油泵，压力升至63公斤/厘米2； $ b- k& I( J- P' n; s+ p) D. t, @ h、当合金熔化以后，把压射活塞浸入合金加热，随后装上压射活塞； : S6 S) c" \1 A" {3 W' B* P! P i、将程序控制开关转至“手动”位置，试验开模和合模，确认机构正常后，方可进行生产。 # z2 r" n2 L0 b5 ? 3、工作中还须遵守： 0 N. L. p1 f' F' H 8 l+ Q0 P+ I) N. V6 D a、工作时，切实注意安全，操作者必须穿戴好劳保用品，不得站在正对压铸分型面及喷咀的部位进行工作，以防锌水溅出，发生烧伤事故； $ a+ c0 ?8 d( P1 e* ]7 g2 A' g* x4 D b、开始压铸时，先用“手动”操作一次，确认正常后，才用“半自动”或“自动”工作； , ?. r( _' d% r( u/ O2 C7 Z c、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，发现异常现象，应按“急停”铵钮进行检查，必要时通知维修人员修理； / ~- x7 |* S w d、如合膜时遇有故障而停止，需按“合模故障复位”按钮，使其开模，检查并排除故障后，继续工作。 ; A' h7 h$ D- x4 f9 v- x8 ` e、按工艺要求，适当调节保温套温度，防止喷咀结塞和金属液过热喷溅； f、经常注意液压油的温升，油温最高不得超过55°С，视油温升高的程度，可适当调节冷却器水量； g、设备停歇半小时以上时，必须反压射活塞拆下，放在坩埚旁边保温。如停歇一小时以上是博学必须关泵停车，切断电源，关闭贮压缸伐，防止产生误动作和消耗贮压缸压力； 2 r) ]2 [# q6 P8 c h、金属液面应经常浸没压射活塞，液面最高限度应在坩埚上边缘之下20毫米； i、向坩埚内补加金属块时，块度不能过大，以免金属温度显著降低。并且块料应按工艺预热，不允许加潮湿的金属块料，以免发生爆炸事故； * t' _6 w8 S3 B4 |/ D% e9 ]+ V+ f 9 p( I4 s$ b7 w1 P j、当电炉丝在生产时发生故障，出现警报讯号时，必须立即通知维修人员，进行检查修理； , t6 f" [" z( i# ~9 Y) P k、设备发生事故，应按\"急停\"按钮，关财贮压缸伐，保持现场情况，并报靠有关部门，进行检查、分析、处理。 0 O3 Z( a/ z, A : k1 M! J- h5 s! S- e5 I$ M 4、工作后还必须遵守： a、坩埚内留下2/3的金属液，热电偶可留在坩埚中； ; j8 k: \! V- V2 l b、关泵停车，并切断电源； 2 w |5 l+ P, v; _$ H c、关闭贮压缸伐和压力表开关； . E1 M4 {6 u9 T$ o* c P5 ?2 o; {8 Y p/ S d、关闭空气截止伐； + I9 ^2 U7 c5 i q6 k5 m e、关闭给水伐，停止所有冷却水的供给； f、拆掉压射活塞，放在安全的地方； 2 [3 H! z. W6 ?2 T1 K. G- D g、设备清理后，设备的运动部分（如缸杆、导杆、滑轨等）还须涂上一层薄机械油。