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无心磨产品表面有轻微震纹

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发表于 2010-10-30 22:47:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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07年无锡南元产M1080B无心磨,平时工作时掉进过工件,因此可能导轮或砂轮吃过重力!:L
9 |1 P9 l$ P3 o! ^5 i     最近在连续磨产品时发现工件表面有横向的磨痕(磨痕的类型跟出口处角度变小的情况类似,不过程度轻),而且表面也不是正常的金属颜色,跟烧过似的。:@ " `+ H% f/ S% P
      所以在磨成品时只能一个一个磨!!!很无奈。:'( 6 f  P& b2 n' p, {& F3 m+ |
     为此,先后紧过砂轮轴,刮过导轮铜套,对两修整器也重新铲过,又换了新导轮!又将仿形板进行了倒角,磨轮平衡了二次,非常好。基本上能动的地方都动过了。现在打表测量:导轮表面抖动0.01mm,砂轮主轴表面0.03mm!修车的师傅说:这样的数值绝对没问题了!
( d( \9 C7 N/ G* `# R7 A/ \4 L     但是在连续磨时还是有暗纹,不过程度更轻一点。单个磨时还行。又回到了修之前的状态了。:Q ; O/ T4 h' E# [/ m6 {2 u
     请教各位版主及大师,尤其是“研磨者”,这到底是什么原因造成的??我没有积分可以奖励,对不起:$ ,但只要真能解决我问题的,我给你寄“阳澄湖大闸蟹”来抵行不?:D ; ~; z- q1 s/ @# m) l! J
     我的产品是长40mm,最大不超过80mm的空心圆柱体,加工余量是0.3mm,一般第一刀吃0.25mm,第二刀吃0.05mm到成品。砂轮用的是80粒棕刚玉的。在此以前一直好得不得了,就是最近一个月发了神经了。拜托各位了:handshake
 楼主| 发表于 2010-10-30 22:59:11 | 显示全部楼层
明天换块新托板打算再试一下,不知结果怎样,到时向大家来汇报
发表于 2010-10-31 00:13:21 | 显示全部楼层
振纹和刀片有一点关系
( K  ]" j3 e( `# _) U2 t7 m( l刀片尽量平一些.导轮倾斜角度不要太大
3 n% c( U) E' G2 R0 E# [4 h  `/ j5 k0 x  F
磨削区域少一点也没事: W6 d) y; Y( q
2 q% U9 R1 X0 V6 `$ ?
暗纹什么颜色?
6 Y* z# z+ |. q9 {( ?+ I6 s3 k& J. J" a0 v; O- M: f
中心高稍微高一点可以减少磨削压力
发表于 2010-10-31 00:24:50 | 显示全部楼层
还有楼主
3 ^1 H5 u: L+ ^6 A1 P: K# _大闸蟹能寄吗
! E" Q& S6 U/ G$ z呵呵
2 n' {( ^- f' h$ E2 W. g0 W# i# S  k# T1 Q; K! H% ?
积分是论坛的规则
 楼主| 发表于 2010-10-31 09:43:50 | 显示全部楼层
回复 3# 研磨者
, b, q8 y: o! Q- ?) `+ H( X0 {% b- V- i/ E
    工件表面有黄色瘢痕,像个大花脸。暗纹是明暗相间的,有抖纹。: P" o& y' u" j( e  H

- C' W, l. t' x' @" P6 L9 L    大闸蟹寄是可以的,就是成本有点高。下次我经过你家给你带点来。
( `# ]. L4 I3 r/ r) H
9 d" m. U! V5 h5 x   不知大师方便留个电话给我吗?希望能直接请教,非常感谢。( V7 M- H! g6 k. [$ F

5 N; r) S& n4 K3 {  b   我的电话13815280858
发表于 2010-10-31 10:05:45 | 显示全部楼层
开个玩笑了: o) S$ @6 V" m! [, W$ S& x; \( [

1 D1 Z5 k- B3 {. V# q$ t% i工件发黄是有烧伤的情况" f0 [; m$ j4 Q' G, B

( e2 Z/ _0 Q, {+ U8 j增大磨削液的流量,使冷却效果好一点
  G% f/ n' T# _1 L+ Y, k
" B7 x. w8 P, ]. \有暗纹,你尽量把刀片表面磨的光滑些,磨刀片的时候 进刀不要过多,以免造成钨钢被烧伤
 楼主| 发表于 2010-10-31 14:01:03 | 显示全部楼层
今天换了新托板,还是不行。还有火花时大时小,不知道是什么原因?只要问题解决,大闸蟹一定奉上,决不食言
 楼主| 发表于 2010-10-31 17:58:27 | 显示全部楼层
得研磨者和郑州王先生的指点(当然到最后也是实在没招了),换了新砂轮,火花有了较大改善,工件表面趋于正常。待明天批量磨一下,如果正常了,说明问题解决了。在此先表示真切感谢!
 楼主| 发表于 2010-11-1 17:33:18 | 显示全部楼层
今天试车,刚开始磨着还行,大约磨了100只以后(有39.0和33.0的规格),换了规格36.0左右,粗磨以后打了砂轮,再行精磨又开始出磨痕了(今天一直用的旧托板磨的)。磨痕形状跟上次差不多,呈竹叶状,有的并排排列,有的纵向排列。晕了!请教各位,象这种磨痕可能影响的因素有哪些?谢谢
 楼主| 发表于 2010-11-1 17:39:00 | 显示全部楼层
另外入口和出口没法调整了,出口打开碰进口,出口稍合上一点马上就碰进口,更严重的是:磨过的工件重新推过也碰进口,实在没法只能抬着杠杆让工件进去后再磨,权当锻炼身体了。火花也不行,感觉好象是工件和导轮是点和线接触,没有在整个面上有火花,而是集中在一点有火花,请教了
 楼主| 发表于 2010-11-2 22:03:17 | 显示全部楼层
问题很难吗?别的大师回答一样也有螃蟹吃哟
 楼主| 发表于 2010-11-2 22:05:16 | 显示全部楼层
现在的火花时大时小,时有时无,搞得很火冒,单件磨还行,连续磨就不行了,机床振动还行,不算很厉害
发表于 2010-11-2 23:44:27 | 显示全部楼层
如果是点线接触的话,那就说明砂轮与导轮之间的角度没有摆正,注意让火花看起来在砂轮进口处【不要太窄】砂轮出口处火花看不到但要保证有修光刃,所以角度的摆发完全要靠手来感应,{我用的是无锡东润M1080B}
发表于 2010-11-3 08:53:39 | 显示全部楼层
砂轮的接触面有多长,是不是看砂轮表面有一处印痕深且窄,才有可能出现这种情况
发表于 2010-11-3 08:56:18 | 显示全部楼层
再看一下导轮传动有没问题
发表于 2010-11-3 08:57:22 | 显示全部楼层
应该还是你的机器问题,导轮传动系统有问题,想磨好,试着把砂轮修粗点,磨削量小点,磨削速度稍快点,磨削区域尽量在中间,可适当小点。
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