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无心磨产品表面有轻微震纹

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发表于 2010-10-30 22:47:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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07年无锡南元产M1080B无心磨,平时工作时掉进过工件,因此可能导轮或砂轮吃过重力!:L
* O, p! o- a" o/ {3 I. x3 P1 |% O' E     最近在连续磨产品时发现工件表面有横向的磨痕(磨痕的类型跟出口处角度变小的情况类似,不过程度轻),而且表面也不是正常的金属颜色,跟烧过似的。:@
$ C" t7 L# Z, F) L2 J9 u      所以在磨成品时只能一个一个磨!!!很无奈。:'( " w. E9 {5 f( e9 |
     为此,先后紧过砂轮轴,刮过导轮铜套,对两修整器也重新铲过,又换了新导轮!又将仿形板进行了倒角,磨轮平衡了二次,非常好。基本上能动的地方都动过了。现在打表测量:导轮表面抖动0.01mm,砂轮主轴表面0.03mm!修车的师傅说:这样的数值绝对没问题了!4 Y* |% e9 [2 o
     但是在连续磨时还是有暗纹,不过程度更轻一点。单个磨时还行。又回到了修之前的状态了。:Q 3 G( @0 S$ L4 V$ M, F( z
     请教各位版主及大师,尤其是“研磨者”,这到底是什么原因造成的??我没有积分可以奖励,对不起:$ ,但只要真能解决我问题的,我给你寄“阳澄湖大闸蟹”来抵行不?:D
9 F( [0 ]0 m2 K7 F! `: [% k) ?     我的产品是长40mm,最大不超过80mm的空心圆柱体,加工余量是0.3mm,一般第一刀吃0.25mm,第二刀吃0.05mm到成品。砂轮用的是80粒棕刚玉的。在此以前一直好得不得了,就是最近一个月发了神经了。拜托各位了:handshake
 楼主| 发表于 2010-10-30 22:59:11 | 显示全部楼层
明天换块新托板打算再试一下,不知结果怎样,到时向大家来汇报
发表于 2010-10-31 00:13:21 | 显示全部楼层
振纹和刀片有一点关系) r9 I1 C  m7 \3 F
刀片尽量平一些.导轮倾斜角度不要太大" i% S  C5 X: c- e/ u: l4 C( S" B# K

7 H: l. h- y; W3 N  c( j磨削区域少一点也没事, F7 y5 N% z3 v( Y
8 U( w& v+ v4 n0 Q
暗纹什么颜色?) h% h; i& L3 m/ c: p4 t' x

$ f1 W4 A& U% r( z$ J0 w9 A中心高稍微高一点可以减少磨削压力
发表于 2010-10-31 00:24:50 | 显示全部楼层
还有楼主
3 W! Z9 U, F  V# z大闸蟹能寄吗
* p3 |/ h0 z2 U呵呵
# ]* G+ {8 O& V# }4 w* |) s5 W  {0 D, ~
积分是论坛的规则
 楼主| 发表于 2010-10-31 09:43:50 | 显示全部楼层
回复 3# 研磨者
  i3 q+ _# X) c! T( n6 j2 F) i' \9 P! \# k7 z* |6 u
    工件表面有黄色瘢痕,像个大花脸。暗纹是明暗相间的,有抖纹。+ c$ ?$ g( M7 v# f6 m
0 Q' D2 T6 V" B8 s9 W; ]
    大闸蟹寄是可以的,就是成本有点高。下次我经过你家给你带点来。
- e5 `, H0 n% B0 ]( ~9 y7 V  a' Z! W
   不知大师方便留个电话给我吗?希望能直接请教,非常感谢。  z! }, i* J$ O9 B- ~$ }& I6 R% [

  U4 E# C! y- b6 B& g   我的电话13815280858
发表于 2010-10-31 10:05:45 | 显示全部楼层
开个玩笑了4 h" T6 n0 ^: p
! Y) T3 c& Z. M" }8 I4 U, `$ R1 u
工件发黄是有烧伤的情况
# _4 J3 W" F, K0 ~) G! h9 |. ?4 m* }, Z; ]* P0 G
增大磨削液的流量,使冷却效果好一点/ G" _5 m3 z% v  v# Q
+ {' M+ U5 D5 X
有暗纹,你尽量把刀片表面磨的光滑些,磨刀片的时候 进刀不要过多,以免造成钨钢被烧伤
 楼主| 发表于 2010-10-31 14:01:03 | 显示全部楼层
今天换了新托板,还是不行。还有火花时大时小,不知道是什么原因?只要问题解决,大闸蟹一定奉上,决不食言
 楼主| 发表于 2010-10-31 17:58:27 | 显示全部楼层
得研磨者和郑州王先生的指点(当然到最后也是实在没招了),换了新砂轮,火花有了较大改善,工件表面趋于正常。待明天批量磨一下,如果正常了,说明问题解决了。在此先表示真切感谢!
 楼主| 发表于 2010-11-1 17:33:18 | 显示全部楼层
今天试车,刚开始磨着还行,大约磨了100只以后(有39.0和33.0的规格),换了规格36.0左右,粗磨以后打了砂轮,再行精磨又开始出磨痕了(今天一直用的旧托板磨的)。磨痕形状跟上次差不多,呈竹叶状,有的并排排列,有的纵向排列。晕了!请教各位,象这种磨痕可能影响的因素有哪些?谢谢
 楼主| 发表于 2010-11-1 17:39:00 | 显示全部楼层
另外入口和出口没法调整了,出口打开碰进口,出口稍合上一点马上就碰进口,更严重的是:磨过的工件重新推过也碰进口,实在没法只能抬着杠杆让工件进去后再磨,权当锻炼身体了。火花也不行,感觉好象是工件和导轮是点和线接触,没有在整个面上有火花,而是集中在一点有火花,请教了
 楼主| 发表于 2010-11-2 22:03:17 | 显示全部楼层
问题很难吗?别的大师回答一样也有螃蟹吃哟
 楼主| 发表于 2010-11-2 22:05:16 | 显示全部楼层
现在的火花时大时小,时有时无,搞得很火冒,单件磨还行,连续磨就不行了,机床振动还行,不算很厉害
发表于 2010-11-2 23:44:27 | 显示全部楼层
如果是点线接触的话,那就说明砂轮与导轮之间的角度没有摆正,注意让火花看起来在砂轮进口处【不要太窄】砂轮出口处火花看不到但要保证有修光刃,所以角度的摆发完全要靠手来感应,{我用的是无锡东润M1080B}
发表于 2010-11-3 08:53:39 | 显示全部楼层
砂轮的接触面有多长,是不是看砂轮表面有一处印痕深且窄,才有可能出现这种情况
发表于 2010-11-3 08:56:18 | 显示全部楼层
再看一下导轮传动有没问题
发表于 2010-11-3 08:57:22 | 显示全部楼层
应该还是你的机器问题,导轮传动系统有问题,想磨好,试着把砂轮修粗点,磨削量小点,磨削速度稍快点,磨削区域尽量在中间,可适当小点。
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