MGT1050无心磨床求助

跑堂的

求助高手：
# U3 i8 t# \8 O% N       今天我使用MGT1050无心磨床加工工件，工件直径为48mm，材质为轴承钢的。硬度为HRC54左右，工件长度为30mm。
在精磨时，修整了导轮和砂轮，每次进给为0.005-0.01，但是工件表面的粗糙度总达不到Ra0.2以下，如果砂轮修太细了，
; n+ e; R3 E3 }" D/ e- Z工件表面就会出现“云彩”一样的花纹, 板是临时装上的，厚度只有5mm的合金板，之前调试过两批工件，精度要求都能达到，
/ D( g8 `/ j6 D7 Q# g7 M7 ~% ~但今天怎么也调试不好。
3 o" [, |3 f4 _       求助：工件的中心高数值，修整导轮的速度，修砂轮的速度，导轮的倾斜角度，金钢笔的倾斜角度等参数。
         如因条件不详无法回答，请详细说明，我一定尽快收集。
8 U' [5 j$ I6 U; c: Y& ?" r( c% v: p                                  谢了。
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研磨者

你的砂轮和刀片应该不行
4 W! }$ m; [7 B% N2 B% S( F
0 K+ i# J. l. }, Q( D8 a5 k% ^尤其是砂轮,砂轮的磨削力应该不足
! \& Y6 @. G* v, I, @- d; V
# u$ f6 n* b! H$ ?可以在砂轮的修整速度和 磨削液上研究下,导轮那边没有多大关系

刀片尽量用厚度大一些的

跑堂的

研磨者你好，
% ?3 N( ]4 K6 F2 j& S9 @      我知道刀片应该厚度大一些，技术部已在想办法。但砂轮的修整速度应该是多少呢？比如用百分表测一下修整器一圆走多少时间，有具体数值吗？还有磨削液的浓度用折光仪测过，浓度应该在4%以上，应该够用。
$ i) A5 X/ U1 ?8 S2 V      等你回复，谢了。

tjzoho

影响精度的要求主要是砂轮和导轮，如果需要服务和联系：QQ 982871113

风光无限

可能是中心高不够
* ~5 ?7 r$ ^* z) O) {4 {) r2 X  g我QQ923079849

有心做无心磨

粗糙度不好，不一定是砂轮修整得不细，有可能是工件与导轮接触不好，把导轮修得细一点，磨削火花偏前一点，出口三分之一处不要磨到。MGT1050的粗糙度在0.2以下应该不是太难。

无心鬼见愁

砂轮修太细？吃刀太少？给磨1-2丝试哈

752412980

机械太小，磨削力不足，用MGT1080的磨一下试试。

金苹果7352

个人感觉影响R的因素有，砂轮的修正速度，金刚笔是否有尖，还有工件的纵向进给速度，越慢越好，还有导轮的转速。精磨的磨削量。

余红

砂轮没修好，精钢笔没有尖了或是笔碎了

呕耶

刀板太薄，没两下就会变形